一种U形管热交换器的制作方法

文档序号:11548656阅读:304来源:国知局
一种U形管热交换器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种使用水或蒸汽作为冷却媒介的U形管热交换器,属于热交换设备技术领域,可适用于电热水器、电采暖炉、电热水炉、电暖器、电采暖热水炉和电壁挂炉等等。



背景技术:

现有电热水器一般采用电加热丝来加热水。为了实现即时快速出热水,现有热水器通常采用水管盘绕着加热丝的结构设计。上述结构设计中流过冷水管的水从进入管道即开始加热,等到水管中的水从管道中流出时,水温已经升高到很高的温度,使用时,再混合一定比例的冷水即可实现水温调节。

现有技术的缺点在于:由于水管只能一个口进另一个口出,使得排出的热水水量有限,只能通过增加水管内径和加热丝功率来增大热水排水量;同时,流过水管的水温从初始到最后出水管时的温差大,水管管体本身会吸收比较多的热量,水以及水管本身表面温度高,水管的热量传导进入外界空气中,造成热量的浪费。



技术实现要素:

本实用新型目的是克服现有技术的不足,提一种吸收加热部分散发出来的热量,减低热交换器的表面温度,提升热效率,减少热损失的一种U形管热交换器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种U形管热交换器,包括电热丝和水管,其特征在于:所述水管中间段设计成U形加热段,三条以上的水管沿直线间隔排列设置,各个水管上的U形加热段一起构成一U形加热槽,所述电热丝设置上述U形加热槽内,组成U形加热槽的各个U形加热段内侧表面分别与电热丝上、下侧表面接触导热。

如上所述的一种U形管热交换器,其特征在于:所述电热丝呈U形,U形电热丝的两端均位于所述U形加热槽的同一侧,多个长度不同的U形电热丝由内而外顺次叠置构成一U形加热管组,多个U形加热管组从所述U形加热槽底部向U形加热槽顶部并排设置。

如上所述的一种U形管热交换器,其特征在于:所述水管有十条。

如上所述的一种U形管热交换器,其特征在于:各个所述水管的进口端连接有冷水接头,各个水管的进口端与冷水接头焊接连为一体,冷水接头上设有一公共进水口;各个水管的出口端连接有热水接头,水管的出口端与热水接头焊接连为一体,热水接头上设有一公共出水口。

如上所述的一种U形管热交换器,其特征在于:相邻两水管间距2-8毫米。

如上所述的一种U形管热交换器的进或出水,其特征在于:所述冷水接头和热水接头内均设置有一定空间储水。

本实用新型的有益效果是:

1、冷水管中间段设计成U形加热段,各个水管上的U形加热段一起构成一U形加热槽,电热丝设置上述U形加热槽内,U形加热槽上的各个U形加热段内侧表面分别与电热丝上、下侧表面接触导热,这样多个水同时受热,避免现有技术中需要将水管内水温加热高温后再与冷水混合时,需要将水管加热到很高表面温度造成的热量浪费。本技术方案产品只需要将多个水管中的水温加热到设定的温度即可,多个水管的水温温度接近,多个水管同时出水也能保证足够大的出水量,具有热效率提高,表面温度低,热损失小的效果。

2、电热丝呈U形,U形电热丝的两端均位于U形加热槽的同一侧,方便导线连接。

3、多个长度不同的U形电热丝由内而外顺次叠置构成一U形加热管组,多个U形加热管组从所述U形加热槽底部向U形加热槽顶部并排设置,具有加热线排布密度高,单位体积内加热效率高的效果,有利于快速加热水管中的水到设定温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中多个水管立体结构示意图。

图2为本实用新型中多个水管立体结构示意图。

图3为本实用新型中多个水管正视结构示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示,一种U形管热交换器,包括电热丝1和水管2,水管2中间段设计成U形加热段21,十条水管2沿直线间隔排列设置,相邻两水管2间距等于2-8毫米。各个水管2上的U形加热段21一起构成一U形加热槽20,电热丝1设置U形加热槽20内,组成U形加热槽20的各个U形加热段21内侧表面分别与电热丝1上、下侧表面接触导热。

电热丝1呈U形,U形电热丝的两端均位于U形加热槽的同一侧,三个长度不同的U形电热丝由内而外顺次叠置构成一U形加热管组,多个U形加热管组从U形加热槽底部向U形加热槽顶部并排设置。

各个水管2的进口端连接有冷水接头3,各个水管2的进口端与冷水接头3焊接连为一体,冷水接头3上设有一公共进水口;各个水管2的出口端连接有热水接头4,水管2的出口端与热水接头4焊接连为一体,热水接头4上设有一公共出水口。冷水接头3和热水接头4内均设置有一定空间储水。

以上所述,是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的范围内。

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