水冷式蒸发器的制作方法

本实用新型属于人体降温技术领域，具体涉及一种水冷式蒸发器。

背景技术：

随着矿井开采深度的逐年增加，以及开采机械化水平的不断提高，井下机械设备和地热散热显著增加，高温矿井越来越多。矿井高温热害问题也越来越严重，成为与矿井瓦斯、火、煤尘、矿压、水五大灾害并列的六大灾害之一，同时严重制约着深部煤炭资源的有效开采。矿井的主要热源有很多，但主要的是原岩散热、机电设备放热和地热涌水，矿井内环境气温超过人体正常热平衡所能忍受的温度时，不仅严重影响井下作业人员的身心健康，

导致劳动效率降低，还会使人员健康受损，甚至高温中暑、热晕以及中枢神经系统失调，严重增加事故频率，同时威胁矿工的生命安全。按照降温介质的不同，降温服可分为液体降温服、相变材料降温服和气体降温服，但目前真正应用于煤矿井下的只有相变降温服和气冷式降温服。相变降温服须按时更换相变材料，有效工作时间短，且存在泄漏问题。气冷式降温服的使用范围受气源限制使用者作业范围受限。鉴于当前降温服存在的不能便携使用而使人员活动范围受限、降温效果低、难以在煤矿井下等复杂高温环境中使用等问题，本实用新型为解决井下高温热害提供了一种新型的个体降温防护装备。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供用于个体降温设备中的水冷式蒸发器。

具体技术方案如下：一种水冷式蒸发器，包括并列设置的第一液管(2)和第二液管(3)，在第一液管(2)和第二液管(3)之间分布有扁管(4)，所述扁管(4)两端端口分别与第一液管(2)和第二液管(3)相通，其关键在于：在所述第一液管(2)和第二液管(3)外设有筒型壳体(1)，该筒型壳体(1)两端分别与所述第一液管(2)和第二液管(3)密封连接并形成换热室，所述扁管(4)均位于所述换热室内，两两相邻的所述扁管(4)与所述筒型壳体(1)形成流水通道(41)，在所述筒型壳体(1)的外表面固设有至少两个过水管(1-1)，在所述过水管(1-1)上分布有过水孔(1-11)，所述过水孔(1-11)分别与所述流水通道(41)相通。

该技术方案的原理：冷媒依次流过第一液管、扁管和第二液管，水通过其中至少一个过水管进入经流水通道后，再经扁管进行冷却，然后被降温后的水再从另外的过水管中流出，实现对水的热交换。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述第一液管(2)一端密封，该第一液管(2)的另一端开设有进液口，在所述第一液管(2)的进液口内穿设有分液管(2-1)，所述分液管(2-1)上分布有分液孔(2-11)，所述分液孔(2-11)均位于所述第一液管(2)内且分别朝向所述扁管(4)；所述第二液管(3)一端密封，该第二液管(3)的另一端开设有出液口(3-1)，设计的分液管使冷媒能均匀进入扁管，从而使本实用新型对水的降温效果更好；

所述筒型壳体(1)的两端均设有所述过水管(1-1)，且所述过水管(1-1)分别位于在所述筒型壳体(1)相对的两个侧面，这种结构引导的流水过程，使水的降温效果均匀；

所述筒型壳体(1)截面为矩型，使扁管可以在筒型壳体内分布更均匀，而且安装更方便；

所述第一液管(2)和第二液管(3)均为D型管，这样，使本实用新型加工更方便。

本实用新型的有益效果为：将扁管设计在筒型壳体内，冷媒通过扁管对筒型壳体内的水进行降温，结构紧凑便于携带；在第一液管内装入分液管，另外扁管将筒型壳体分割成若干流水通道，结构简单易加工，水的热交换均匀，降温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一液管的截面结构示意图；

图3为过水管的结构示意图；

图4为分液管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示：一种水冷式蒸发器，包括并列设置的第一液管2和第二液管3，第一液管2和第二液管3均为D型管，在第一液管2和第二液管3之间分布有扁管4，扁管4两端端口分别与第一液管2和第二液管3相通，在第一液管2和第二液管3外设有筒型壳体1，筒型壳体1截面为矩型，筒型壳体1两端分别与第一液管2和第二液管3密封连接并形成换热室，扁管4均位于换热室内，两两相邻的扁管4与筒型壳体1形成流水通道41，在筒型壳体1的两端均设有过水管1-1，且过水管1-1分别位于在筒型壳体1相对的两个侧面，在过水管1-1上分布有过水孔1-11，过水孔1-11分别与流水通道41相通；

第一液管2一端密封，第一液管2的另一端开设有进液口，在第一液管2的进液口内穿设有分液管2-1，分液管2-1上分布有分液孔2-11，分液孔2-11均位于第一液管2内且分别朝向扁管4；第二液管3一端密封，该第二液管3的另一端开设有出液口3-1。