绞纱烘干设备的加热排风管道设备的制作方法

本实用新型涉及绞纱烘干技术领域，尤其是一种绞纱烘干设备的加热排风管道设备。

背景技术：

现有技术中，对于绞纱的烘干设备中的烘房，大都采用密闭结构，然后往烘房内通入用于加热的蒸汽管道，对整个烘房内的温度进行加热。但是这样的烘房在加热过中内部的空气流通性能较差，而且对于绞纱烘干作业后，烘房内空气的湿度较大，不易对后续纱线的烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，利用烘房内空气流通的绞纱烘干设备的加热排风管道设备。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种绞纱烘干设备的加热排风管道设备，它包括烘房及设置在烘房一侧的动力室，在烘房其中一侧面设置有绞纱进口，在烘房另一侧面设置有绞纱出口，在烘房的底面及顶面分别设置有排风管道，在下方的排风管道的上表面间隔的设置有出风孔，在上方的排风管道的下表面间隔设置有进风孔，上方的排风管道与下方的排风管道通过竖直设置的连接管连通，竖直设置的连接管位于靠近动力室一侧的烘房侧壁上，且连接管与靠近动力室一端的上方排风管道、下方排风管道的端部连接；在连接管上设置有风机，所述的风机由上向下鼓风；在下方的排风管道内设置有蒸汽管道。其中动力室为绞纱输送的设备所提供动力。

上述技术方案，利用上下排风管道的设计，在下方的排风管道内设置蒸汽管道，使得下方的排风管道内的空气首选被加热，然后在风机的作用下，下方的空气从出风孔排出，从而由下向上对烘房内的空气进行加热，最终最上方的空气经过进风孔被吸入上方的排风管道内，形成对流；从而实现烘房内的空气流通性能好，利于对绞纱的烘干，能提高烘干效率，而且可节省蒸汽用量。

烘房上方的排风管道与烘房下方的排风管道分为多个条形的区域，且上方的排风管道与下方的排风管道对应。该结构的设计，可根据绞纱在烘房内的行走路径，在对应的路径下方和上方设置排风管道，从而可使热空气排出时直接对上方的绞纱进行烘干，效果更加明显，烘干效率更高。

在连接管正下方的排风管道内部设置有一条蓄水槽，所述的蓄水槽与外接连通。上述结构在上方的空气从上方的排风管道进入连接管时，会产生冷凝水，冷凝水进入蓄水槽，并流通至外部；该结构能降低烘房内空气的湿度，从而确保烘房持续使用，加热性能更加优越。

本实用新型所得到的一种绞纱烘干设备的加热排风管道设备，其能有效的实现烘房内的空气流通性能，从而提高烘房的烘干能力，降低绞纱烘干所需的蒸汽量，降低烘干成本。

附图说明

图1为本实用新型的竖直方向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的水平方向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种绞纱烘干设备的加热排风管道设备，它包括烘房1及设置在烘房1一侧的动力室2，在烘房1其中一侧面设置有绞纱进口，在烘房1另一侧面设置有绞纱出口，在烘房1的底面及顶面分别设置有排风管道3，在下方的排风管道3的上表面间隔的设置有出风孔4，在上方的排风管道3的下表面间隔设置有进风孔5，上方的排风管道3与下方的排风管道3通过竖直设置的连接管6连通，竖直设置的连接管6位于靠近动力室2一侧的烘房1侧壁上，且连接管6与靠近动力室2一端的上方排风管道3、下方排风管道3的端部连接；在连接管6上设置有风机7，所述的风机7由上向下鼓风；在下方的排风管道3内设置有蒸汽管道8。烘房1上方的排风管道3与烘房1下方的排风管道3分为多个条形的区域，且上方的排风管道3与下方的排风管道3对应。在连接管6正下方的排风管道3内部设置有一条蓄水槽9，所述的蓄水槽9与外接连通。