一种高效热回收芯体的制作方法

文档序号:11194177阅读:538来源:国知局
一种高效热回收芯体的制造方法与工艺

本实用新型涉及空调技术领域,具体为一种高效热回收芯体。



背景技术:

随着不可再生能源日渐短缺,对环境的污染和气候变化的影响日益严重,促使人们节省能源。在热能源回收方面,针对热回收器回收热量的多少,热回收又可以分为部分热回收和全热回收。其中,部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量,全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量。根据使用场所的不同和用户终端的具体需求,热回收器可以采用多种不同的形式,如管壳式、板式、翅片管式、套管式等热回收新风换气主流做法有转轮式热回收、热管式热回收、板式热回收等几大类型。其中,板式热回收分为金属板式芯体,非金属板式芯体,金属板式芯体为全热,非金属板式芯体为显热,统称静止板式芯体。静止式热回收由于进出风需要交叉逆流获得能量回收,使得风机电机需交叉镜像安装,从而导致体积庞大,噪音高、回收效率低,制造复杂成本高,安装空间大,场所使用受限制等问题,如何设计出一种低价,性能好的高效热回收装置成为一个值得我们思考的问题。



技术实现要素:

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案:

一种高效热回收芯体,包括热回收芯体壳体和热交换芯体,热回收芯体壳体的左侧设有室外进风口,所述壳体右侧设有室外排风口,热回收芯体壳体的顶部设有室内回风口,热回收芯体壳体底端设有室内送风口,室外进风口右侧设有空气滤网,空气滤网底端设有废粉盒,所述空气滤网右侧设热交换芯体,热交换芯体卡于热回收芯体壳体的中部,室内下送风口与室内回风口设于热交换芯体的通气侧,室外进风口和室外排风口对应连接热交换芯体的进风口和排风口。

优选的,所述热交换芯体为方形体,其方形的四个侧边分别对应室内回风口面、室外进风口面、室外排风口面和室内送风口面。

优选的,所述热交换芯体设有ABS塑料框架,所述热交换芯体材质为亲水性铝箔材料。

优选的,所述热交换芯体封闭面设有吸湿海绵。

优选的,所述废粉盒为可拆卸,所述室内回风口设有空气滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型设有高性能热交换芯体,大大提高了热回收效果。

2.本实用新型设有空气滤网和吸水海绵,大大提高了去尘去湿的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高效热回收芯体正面示意图;

图2为本实用新型一种高效热回收芯体热交换芯体示意图;

图中:1-热回收芯体壳体,2-热交换芯体,3-室外进风口,4-室外排风口,5-室内回风口,6-室内送风口,7-空气滤网,8废粉盒,9-封闭面,10-吸湿海绵,21-室内回风口面,22-室外进风口面,23-室外排风口面,24-室内送风口面,25-ABS塑料框架。

具体实施方式

如图1-2,一种高效热回收芯体,包括热回收芯体壳体1和热交换芯体2,热回收芯体壳体1的左侧设有室外进风口3,壳体右侧设有室外排风口4,热回收芯体壳体1的顶部设有室内回风口5,热回收芯体壳体底端设有室内送风口6,室外进风口3右侧设有空气滤网7,空气滤网7底端设有废粉盒8,空气滤网7右侧设热交换芯体2,热交换芯体2卡于热回收芯体壳体1的中部,室内下送风口6与室内回风口5设于热交换芯体2的通气侧,室外进风口3和室外排风口4对应连接热交换芯体2进气口和排风口。

所述热交换芯体2为方形体,其方形的四个侧边分别对应室内回风口面21、室外进风口面22、室外排风口面23和室内送风口面24,通过这种方式可以热能风和冷气风按照规定的位置通过热交换芯体壳体1出风口出流出。所述热交换芯体2设有ABS塑料框架25,热交换芯体2材质为亲水性铝箔材料。通过这种方式设计的好处是,采用ABS塑料框架25,美观、不易破损、使用寿命长、环保、密闭性好,保证了热交换器的结构强度及严密性,减少串气,亲水铝箔具有优良的亲水性和抗腐蚀能力;良好的成形性及对模具不磨损性;极强的耐冲压油性、耐溶性、抗热性;气流阻力小,热交换率一般可提高10%-15%。所述热交换芯体封闭面9设有吸湿海绵10。这样设计的好处是即能吸水去湿,又能达到稳定热交换芯体2的作用。所述废粉盒8为可拆卸,所述室内回风口5设有空气滤网。这样设计的好处是废粉盒8可拆卸能及时清理废粉,空气滤网8能过滤空气使室内空气更加干净。

需要说明的是,本实用新型一种高效热回收芯体在使用时,室内回风从室内回风口5进入装置后直接通过空气过滤网7,再进入热交换芯体2对室内新风进行预热,再通过室内送风口6,将预热后的风送入至室内,室外新风通过室外进风口3进入装置中,先通过空气滤网7过滤后,进入热交换芯体2进行加热,热风然后通过室内送风口6送入室内,冷风通过室外排风口4排出。

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