一种U型管式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器，具体涉及一种U型管式换热器。

背景技术：

目前，在现有技术中，容积式换热器主要有RV系列容积式换热器，分为立式、卧式两种，现有立式、卧式容积式换热器是把换热管与管板连接，再用焊接的方式插入到容积式换热器的壳体内。其热媒和冷水行程过短，冷水在容积罐体内基本处于静止加热，无法实现传热学中的对流换热，U型管式换热器，单台换热器共有两块管板，这种换热器有一半管束管内外介质的流动方向为并流，另一半管束管内外介质的流动方向为逆流。U型管式换热器的双管板之间一般采用聚液壳彼此连接。聚液壳可以用来调整管板间距且保证两管板相互平行。同时，聚液壳用来封闭相邻两管板之间泄漏出的气(液)体，防止有毒气(液)体的外溢，但是U型管式换热器的流体进口容易造成污垢，且不变清洗。

技术实现要素：

实用新型的要解决技术问题是克服现有的U型管式换热器流体进口容易造成污垢，且不变清洗的问题，提供一种U型管式换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种U型管式换热器，所述换热器主体外壁设有外壳，所述外壳的一端设有固定座，所述固定座的一侧设有第四流体进口，所述固定座的另一侧设有法兰，所述法兰的一侧设有第三流体进口，所述法兰的一端设有第一流体进口，所述法兰的另一端设有第二流体进口，所述外壳的内部设有U型导管，所述U型导管的一端设有换热管，所述换热管之间设有折流板，所述U型导管之间设有中间挡板，所述换热管的一端设有管板，所述管板的一侧设有管箱，所述第一流体进口、所述第二流体进口、所述第三流体进口和所述第四流体进口的内部设有漏斗，所述漏斗的底部设有过滤板，所述漏斗的顶部设有固定环，所述固定环上设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳通过焊接连接所述固定座，所述第一流体进口、所述第二流体进口、所述第三流体进口和所述第四流体进口通过焊接连接所述外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗通过所述固定环和所述固定孔连接所述第一流体进口、所述第二流体进口、所述第三流体进口和所述第四流体进口，所述过滤板的底部设有过滤孔，所述U型导管连接所述换热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热管通过所述管板连接所述管箱。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可抽出，管间（壳程）清洗方便。质量轻，适用于高温和高压的场合，同时流体进口通过漏斗过滤流体中的杂质，同时便于清洗流体进口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的主体剖面结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、换热器主体；2、外壳；3、过滤板；4、第一流体进口；5、法兰；6、第二流体进口；7、固定座；8、第三流体进口；9、U型导管；10、换热管；11、折流板；12、中间挡板；13、管板；14、管箱；15、漏斗；16、固定环；17、固定孔；18、第四流体进口。

具体实施

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3示，本实用新型提供了一种U型管式换热器，换热器主体1外壁设有外壳2，外壳2的一端设有固定座7，固定座7的一侧设有第四流体进口18，固定座7的另一侧设有法兰5，法兰5的一侧设有第三流体进口8，法兰5的一端设有第一流体进口4，法兰5的另一端设有第二流体进口6，外壳2的内部设有U型导管9，U型导管9的一端设有换热管10，换热管10之间设有折流板11，U型导管9之间设有中间挡板12，换热管10的一端设有管板13，管板13的一侧设有管箱14，第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18的内部设有漏斗15，漏斗的底部设有过滤板3，漏斗15的顶部设有固定环16，固定环16上设有固定孔17。

外壳2通过焊接连接固定座7，便于固定支承外壳2，第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18通过焊接连接外壳2，便于将流体输入换人管10和U型导管9内进行加入处理。

漏斗15通过固定环16和固定孔17连接第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18，过滤板3的底部设有过滤孔，便于过滤流体内的杂质，且清洗第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18时只需去掉漏斗15清洗漏斗15即可，方便快捷，U型导管9连接换热管10。

换热热管10通过管板13连接管箱14。

具体的工作时，首先流体从第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18，U型导管9和换热管10成U形，U型导管9连接换热管10，U型导管9和换热管10的两端分别安装在同一折流板11的两侧,并用隔板将封头隔成两室,每根U型导管9和换热管10都可以自动收缩,与其它管子和外壳无关,即使外壳2与U型导管9和换热管10间温差很大时也使用,实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器,换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子，同时漏斗15通过固定环16和固定孔17连接第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18，过滤板3的底部设有过滤孔，便于过滤流体内的杂质，且清洗第一流体进口4、第二流体进口6、第三流体进口8和第四流体进口18时只需去掉漏斗15清洗漏斗15即可，方便快捷。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可抽出，管间壳程清洗方便。质量轻，适用于高温和高压的场合，同时流体进口通过漏斗过滤流体中的杂质，同时便于清洗流体进口。

最后应说明的是：以上所述本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。