一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置的制作方法

本实用新型涉及肥料制造烘干技术领域，具体是一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置。

背景技术：

高塔复合肥（全称高塔造粒复合肥），是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。脲醛缓释肥是由尿素和醛类在一定条件下反应制得的有机微溶性氮缓释肥料，在我国农业、肥料制造业等行业和相关领域备受关注。复合肥颗压力成型后需要进行干燥处理。

现有的高塔缓释复合肥颗粒生产干燥技术存在以下问题：1、复合肥颗粒生产干燥，干燥效果较差，而且结构复杂，使用不方便；2、现有的复合肥颗粒生产干燥设备，不便于对充分干燥完成的复合肥颗粒进行下料，需要长时间进行停机下料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置，包括烘干壳体、烘干筒、电动机、电机架、卸料装置和风机，所述烘干壳体下侧焊接有支撑脚，所述烘干壳体内部安装有烘干筒，所述烘干壳体一侧安装有电机架，所述电机架内安装有电动机，所述电动机一侧输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿烘干壳体和烘干筒的一端且另一端与烘干筒侧壁的中部固定连接，所述烘干壳体一侧安装有卸料装置，所述支撑脚一侧固定安装有风机，所述风机通过管道与烘干壳体底部一侧连通，所述烘干壳体顶部安装有加料斗，所述烘干筒底部一侧安装有出料口，所述出料口上安装有出料阀。

优选的，所述电机架内侧转动安装有撑杆，所述撑杆一侧焊接有电机套座，所述电机套座内部与电动机固定套接。

优选的，所述卸料装置由液压缸、伸缩杆和液压缸座组成，所述液压缸座焊接在烘干壳体一侧，所述烘干壳体上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部铰接有倾斜杆，所述倾斜杆一端与烘干筒一端焊接。

优选的，所述烘干筒采用金属网状结构围合而成，所述风机与管道的连接处安装有电阻加热器，所述管道一端安装有喇叭出风口。

优选的，所述搅拌轴通过叶片座安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片一端设置成三角形状，且中部开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过复合肥颗粒加入到烘干筒，通过风机和电阻加热器对复合肥颗粒进行干燥，同时电动机驱动搅拌叶片对复合肥颗粒进行缓慢搅拌，提高了干燥效率，而且干燥完成的复合肥颗粒通过卸料装置，便于颗粒通过出料口排出，卸料方便，而且操作简单，干燥效率高，卸料时不需要长时间停机，卸料较快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电机架结构左视图。

图中：1-烘干壳体、11-支撑脚、12-加料斗、2-烘干筒、21-出料口、22-出料阀、3-电动机、31-搅拌轴、32-倾斜杆、4-电机架、41-撑杆、42-电机套座、5-卸料装置、51-液压缸、52-伸缩杆、53-液压缸座、6-搅拌叶片、61-叶片座、62-开口、7-风机、71-管道、72-喇叭出风口、8-电阻加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置，包括烘干壳体1、烘干筒2、电动机3、电机架4、卸料装置5和风机7，烘干壳体1下侧焊接有支撑脚11，烘干壳体1内部安装有烘干筒2，便于对塔缓释复合肥颗粒进行架空干燥，烘干壳体1一侧安装有电机架4，电机架4内安装有电动机3，电动机3一侧输出端传动连接有搅拌轴31，用于对复合肥颗粒进行搅拌，搅拌轴31贯穿烘干壳体1和烘干筒2的一端且另一端与烘干筒2侧壁的中部固定连接，烘干壳体1一侧安装有卸料装置5，支撑脚11一侧固定安装有风机7，风机7通过管道71与烘干壳体1底部一侧连通，烘干壳体1顶部安装有加料斗12，烘干筒2底部一侧安装有出料口21，出料口21上安装有出料阀22，便于控制复合肥颗粒的排出。

通过所述电机架4内侧转动安装有撑杆41，所述撑杆41一侧焊接有电机套座42，所述电机套座42内部与电动机3固定套接，便于使电机架4可以倾斜一定的角度，便于卸货。

通过所述卸料装置5由液压缸51、伸缩杆52和液压缸座53组成，所述液压缸座53焊接在烘干壳体1一侧，所述烘干壳体1上侧传动连接有伸缩杆52，所述伸缩杆52顶部铰接有倾斜杆32，所述倾斜杆32一端与烘干筒2一端焊接，便于液压缸51驱动伸缩杆52收缩,使烘干筒2一端倾斜。

通过所述烘干筒2采用金属网状结构围合而成，所述风机7与管道71的连接处安装有电阻加热器8，所述管道71一端安装有喇叭出风口72，增大通风性，提高干燥的效果。

通过所述搅拌轴31通过叶片座61安装有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6一端设置成三角形状，增大搅拌叶片6一端的面积，便于一次性搅拌起较多的复合肥颗粒，且中部开设有开口62，复合肥颗粒搅拌起一定高度时，自动落下，避免太高造成复合肥颗粒损坏。

本实用新型的工作原理是：将带干燥的高塔缓释复合肥颗粒，通过加料斗12加入到烘干筒2内部，通过风机7和电阻加热器8对复合肥颗粒进行干燥，同时电动机3驱动搅拌叶片6对复合肥颗粒进行缓慢搅拌，提高了干燥效率，而且干燥完成的复合肥颗粒通过卸料装置5，使烘干筒2一端倾斜，便于颗粒通过出料口排出，卸料方便，而且操作简单，干燥效率高，卸料时不需要长时间停机，卸料较快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。