本实用新型涉及一种生物质燃料制造用原料烘干机。
背景技术：
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
在粉碎时，通常只是直接将原料进行粉碎，但是部分原料内部的含水量较大，因此具有较佳的韧性，不利于粉碎。
基于上述问题，需要提供一种可以实现原料均匀烘干，并且可以在烘干后对扬尘部分的颗粒物进行收集，提高利用率，并且减少扬尘的生物质燃料制造用原料烘干机。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现原料均匀烘干，并且可以在烘干后对扬尘部分的颗粒物进行收集，提高利用率，并且减少扬尘的生物质燃料制造用原料烘干机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括第一螺旋送料结构，所述第一螺旋送料结构具有第一进料斗，所述第一进料斗配合有第二螺旋送料结构，所述第二螺旋送料结构具有填充原料用的第二进料斗，在所述第一螺旋送料结构的右侧位置处连接有一壳体，所述壳体的顶部连接有一排尘管，所述排尘管连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器具有多个吸附颗粒物用的布袋，所述布袋除尘器的底部具有连接所述布袋用的布袋收集器，所述布袋收集器为锥形，所述壳体的底部连接有出料管，所述出料管的下方配合有第三螺旋送料结构，所述布袋收集器的下端与所述第三螺旋送料结构相对，在所述第一螺旋送料结构的外部配合有一个以上的加热线圈。
优选地，所述第一螺旋送料结构包括第一管件，所述第一管件的左端封闭，所述第一管件的左端轴心位置处连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈处固定有第一轴杆，所述第一轴杆配合有第一电机，所述第一轴杆延伸至第一管件内部，所述第一轴杆延伸至所述第一管件内部的那一部分处配合有第一螺旋进给片，所述第一进料斗连接在所述第一管件顶部的靠近左侧位置处，所述壳体连接在所述第一管件的右端，所述加热线圈缠绕在所受到第一管件的外壁处，所述加热线圈为电磁感应加热线圈，所述加热线圈与所述第一管件的外壁之间具有间隙。
优选地，所述第二螺旋送料结构包括第二管件，所述第二管件的上端延伸至所述第一进料斗的上方，所述第二管件的下端配合有第二轴承，所述第二轴承的轴心位置处配合有第二轴杆，所述第二轴杆延伸至所述第二管件内部的那一端具有第二螺旋进给片，所述第二轴杆连接有第二电机，所述第二进料斗设置于所述第二管件靠近下端位置处。
优选地，所述第三螺旋送料结构包括第三管件，所述第三管件的左端封闭，所述第三管件的左端轴心位置处配合有第三轴承，所述第三轴承的内圈位置处配合有第三轴杆，所述第三轴杆延伸至所述第三管件内部的那一端配合有第三螺旋进给片，所述第三轴杆配合有第三电机，所述第三管件的顶部具有开槽，所述开槽配合所述出料管和所述布袋收集器。
本实用新型的有益效果是：本装置在进行加工时，通过第二螺旋送料结构将物料输送至第一螺旋送料结构内，通过第一螺旋送料结构进行加热烘干后，将物料输送至壳体内，由于设置壳体，因此较重的物料直接通过送料管进入到第三螺旋送料结构内，被输送至下一工序内，壳体的顶部配合有排尘管，可以收集出料时的颗粒物，这类颗粒物在通过布袋时被捕获，捕获后通过布袋收集器被排放至第三螺旋送料结构内被送入下一工序，本装置可以完成原料的加热烘干，并且可以对原料进行充分利用，还可以减少扬尘，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括第一螺旋送料结构1，所述第一螺旋送料结构1具有第一进料斗111，所述第一进料斗111配合有第二螺旋送料结构2，所述第二螺旋送料结构2具有填充原料用的第二进料斗211，在所述第一螺旋送料结构1的右侧位置处连接有一壳体3，所述壳体3的顶部连接有一排尘管301，所述排尘管301连接有布袋除尘器4，所述布袋除尘器4具有多个吸附颗粒物用的布袋401，所述布袋除尘器4的底部具有连接所述布袋401用的布袋收集器5，所述布袋收集器5为锥形，所述壳体3的底部连接有出料管302，所述出料管302的下方配合有第三螺旋送料结构6，所述布袋收集器5的下端与所述第三螺旋送料结构6相对，在所述第一螺旋送料结构1的外部配合有一个以上的加热线圈7。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一螺旋送料结构1包括第一管件101，所述第一管件101的左端封闭，所述第一管件101的左端轴心位置处连接有第一轴承102，所述第一轴承102的内圈处固定有第一轴杆103，所述第一轴杆103配合有第一电机104，所述第一轴杆103延伸至第一管件101内部，所述第一轴杆103延伸至所述第一管件101内部的那一部分处配合有第一螺旋进给片(未图示)，所述第一进料斗111连接在所述第一管件101顶部的靠近左侧位置处，所述壳体3连接在所述第一管件101的右端，所述加热线圈7缠绕在所受到第一管件101的外壁处，所述加热线圈7为电磁感应加热线圈，所述加热线圈7与所述第一管件101的外壁之间具有间隙。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第二螺旋送料结构2包括第二管件201，所述第二管件201的上端延伸至所述第一进料斗111的上方，所述第二管件201的下端配合有第二轴承202，所述第二轴承202的轴心位置处配合有第二轴杆203，所述第二轴杆203延伸至所述第二管件201内部的那一端具有第二螺旋进给片(未图示)，所述第二轴杆203连接有第二电机204，所述第二进料斗211设置于所述第二管件201靠近下端位置处。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第三螺旋送料结构6包括第三管件601，所述第三管件601的左端封闭，所述第三管件601的左端轴心位置处配合有第三轴承602，所述第三轴承602的内圈位置处配合有第三轴杆603，所述第三轴杆603延伸至所述第三管件601内部的那一端配合有第三螺旋进给片(未图示)，所述第三轴杆603配合有第三电机605，所述第三管件601的顶部具有开槽606，所述开槽606配合所述出料管302和所述布袋收集器5。
本实用新型的有益效果是：本装置在进行加工时，通过第二螺旋送料结构将物料输送至第一螺旋送料结构内，通过第一螺旋送料结构进行加热烘干后，将物料输送至壳体内，由于设置壳体，因此较重的物料直接通过送料管进入到第三螺旋送料结构内，被输送至下一工序内，壳体的顶部配合有排尘管，可以收集出料时的颗粒物，这类颗粒物在通过布袋时被捕获，捕获后通过布袋收集器被排放至第三螺旋送料结构内被送入下一工序，本装置可以完成原料的加热烘干，并且可以对原料进行充分利用，还可以减少扬尘，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。