一种陶瓷焙烧炉的制作方法

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，尤其涉及一种陶瓷焙烧炉。

背景技术：

现有技术中，一般通过电阻炉对陶瓷生坯进行烧制，通过炉盖的开闭实现装出炉操作，由于炉盖经常开闭，所以其密封性较差，在加热时，炉体内部与外界通过空气对流发生热传递，局部热量损失很大，尤其在烧制绞胎瓷时，由于构成绞胎瓷坯体的泥料本身存在膨胀系数的差异，烧制时温差的存在更容易导致其开裂，成品率极低。另外，在制品完成烧制后，一般在炉腔内自然冷却，由于炉体保温效果好，其冷却过程需要很长时间,使用效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷焙烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷焙烧炉，包括主箱体,所述主箱体的下端四角均固定连接有支撑机构，所述主箱体的内部设有隔热板，所述隔热板上设有电动阀门，所述隔热板将主箱体分隔成冷却箱和烘焙箱，所述冷却箱位于烘焙箱的上方，所述烘焙箱的两侧均设有条形槽，所述条形槽内固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有多个套轴，所述烘焙箱的内底部设有放置槽，所述放置槽的内底部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端依次贯穿放置槽和支撑板并转动连接有连接板，所述螺纹杆与支撑板为螺纹连接，所述连接板的上端固定连接在隔热板的下端，两个所述连接板的相对侧壁上均固定连接有烘干机，两个所述螺纹杆位于放置槽内的一端侧壁上固定套接有第一锥齿轮，所述放置槽的内底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间设有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿固定杆并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述放置槽的内底部设有驱动槽，所述驱动槽的内底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿驱动槽并固定连接有转动杆，所述转动杆的上端转动连接在放置槽的内顶部，所述转动杆的侧壁上固定套接有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述主箱体的上端设有开口，所述开口的上方设有固定板，所述固定板的下端固定连接固定件，所述固定件的下端贯穿开口并连接有条形板，所述条形板的下端固定连接两个有吹风机，所述主箱体的上端两侧均设有对固定板进行限位的限位装置，所述固定板的两侧均设有与限位装置位置对应的限位槽。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在主箱体下端的橡胶软垫，所述橡胶软垫的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面相接触。

优选地，所述支撑板的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块与连接杆滑动套接并滑动连接在条形槽内，所述连接杆的侧壁上套接有第一弹簧。

优选地，所述限位装置包括固定连接在主箱体上端的条形块，所述条形块上设有连接件，所述连接件的一端设有把手，所述连接件远离把手的一端贯穿条形块并固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽的内底部相抵，所述连接件的侧壁上套接有第二弹簧。

优选地，所述冷却箱的相对侧壁上固定连接有散热板，所述散热板的侧壁上等间距固定连接有多个散热片。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型中，将生产出的陶瓷本体套设在套轴上，启动烘干机对陶瓷本体进行烘干，等烘焙完成后，启动驱动装置，驱动装置通过转动杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动蜗杆转动，蜗杆带动两个第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，故第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动支撑板在垂直方向上进行移动，打开电动阀门，使得放置板上升到冷却箱内，通过吹风机对陶瓷本体进行散热，加快陶瓷本体的冷却速度。操作便捷，烘焙效率高，焙烧之后能快速冷却，成品率高，使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷焙烧炉的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1主箱体、2支撑机构、3蜗杆、4固定杆、5支撑柱、6滑动块、7连接杆、8连接板、9第二锥齿轮、10第一锥齿轮、11支撑板、12螺纹杆、13放置板、14烘干机、15隔热板、16连接件、17条形块、18限位杆、19条形板、20吹风机、21固定板、22散热板、23驱动装置、24转动杆、25蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷焙烧炉，包括主箱体1，主箱体1的下端四角均固定连接有支撑机构2，主箱体1的内部设有隔热板15，隔热板15可对温度起到一定的恒定作用，隔热板15上设有电动阀门，隔热板15将主箱体1分隔成冷却箱和烘焙箱，冷却箱位于烘焙箱的上方，烘焙箱的两侧均设有条形槽，条形槽内固定连接有连接杆7，两个连接杆7之间滑动连接有支撑板11，支撑板11的上端固定连接有支撑柱5，支撑柱5的上端固定连接有放置板13，放置板13的上端设有凹槽，凹槽的内底部固定连接有多个套轴，套轴上套设陶瓷本体，烘焙箱的内底部设有放置槽，放置槽的内底部转动连接有两个螺纹杆12，两个螺纹杆12的上端依次贯穿放置槽和支撑板11并转动连接有连接板8，所述螺纹杆12与支撑板11为螺纹连接，连接板8的上端固定连接在隔热板15的下端，两个连接板8的相对侧壁上均固定连接有烘干机14，烘干机14对陶瓷本体进行烘干焙烧，两个螺纹杆12位于放置槽内的一端侧壁上固定套接有第一锥齿轮10，放置槽的内底部固定连接有两个固定杆4，两个固定杆4之间设有蜗杆3，蜗杆3的两端均贯穿固定杆4并固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮10相互啮合，当第二锥齿轮9转动时可带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动使得支撑板11在垂直方向上进行运动，放置槽的内底部设有驱动槽，驱动槽的内底部固定连接有驱动装置23，驱动装置23的输出轴末端贯穿驱动槽并固定连接有转动杆24，驱动装置23带动转动杆24转动，转动杆24的上端转动连接在放置槽的内顶部，转动杆24的侧壁上固定套接有与蜗杆3相互啮合的蜗轮25，转动杆24带动蜗轮25转动，蜗轮25带动蜗杆3转动，蜗杆3带动两个第二锥齿轮9转动，主箱体1的上端设有开口，开口的上方设有固定板21，固定板21的下端固定连接固定件，固定件的下端贯穿开口并连接有条形板19，条形板19的下端固定连接两个有吹风机20，吹风机20对烧热的陶瓷本体进行散热，主箱体1的上端两侧均设有对固定板21进行限位的限位装置，固定板21的两侧均设有与限位装置位置对应的限位槽，限位装置可对固定板21进行限位，便于吹风机20的拿取。

本实用新型中，支撑机构2包括固定连接在主箱体1下端的橡胶软垫，橡胶软垫的下端固定连接有支撑腿，支撑腿通过膨胀螺钉与地面相接触。支撑板11的两端均固定连接有滑动块6，滑动块6与连接杆7滑动套接并滑动连接在条形槽内，连接杆7的侧壁上套接有第一弹簧。限位装置包括固定连接在主箱体1上端的条形块17，条形块17上设有连接件16，连接件16的一端设有把手，连接件16远离把手的一端贯穿条形块17并固定连接有限位杆18，限位杆18与限位槽的内底部相抵，连接件16的侧壁上套接有第二弹簧。冷却箱的相对侧壁上固定连接有散热板22，散热板22的侧壁上等间距固定连接有多个散热片。驱动装置23为伺服电机。

本实用新型中，将生产出的陶瓷本体套设在套轴上，启动烘干机14对陶瓷本体进行烘干，等烘焙完成后，启动驱动装置23，驱动装置23通过转动杆24带动蜗轮25转动，蜗轮25转动带动蜗杆3转动，蜗杆3带动两个第二锥齿轮9转动，由于第二锥齿轮9与第一锥齿轮10相互啮合，故第二锥齿轮9转动带动第一锥齿轮10转动，从而带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动支撑板11在垂直方向上进行移动，打开电动阀门，使得放置板13上升到冷却箱内，通过吹风机20对陶瓷本体进行散热，加快陶瓷本体的冷却速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。