本发明涉及钢铁冶金设备技术领域，具体涉及一种解决新型烧结环冷机水密封漏水的装置。
背景技术：
烧结环冷机的作用是将烧结机生产出的烧结矿通过鼓风冷却方式，将烧结矿从600-800度降到120度以下，使烧结矿冷却后再进行皮带运输及筛分。
现有的新型烧结环冷机上水密封技术由旋转的环形台车及位于台车上方并与台车相固定的环形水槽组成。环形水槽随环冷机台车一块运行走动，与环冷机罩子整体相连装置焊接一块固定的插入钢板直接插入环形水槽，从而起到密封环冷机台车与罩子之间的效果。
新型环冷机改变了以往环冷机的整体结构及工作方式，实现了连续水槽密封的密封方式。但是在实际运行过程中新型水密封环冷机出现了一系列新的问题。山钢日照精品基地烧结环冷机自试生产以来，上下密封水槽因工艺操作、水位高度控制、安装及固定方式等方面问题，频频出现漏水，风压增大等问题，无法正常使用。另外，环冷机外侧上水槽挡板因热胀冷缩作用，在运行后出现水槽整体内倾斜、漏风、内衬板变形等现象，极大的破坏了水密封作用。
技术实现要素：
为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种解决新型烧结环冷机水密封漏水的装置，在不改变新型烧结环冷机整体结构及工作方式的情况下，解决了新型环冷机的水密封装置倾斜变形、水槽漏水等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解决新型烧结环冷机水密封漏水的装置，包括外水槽、内水槽、角铁，所述内水槽设在外水槽内，所述角铁用于固定外水槽与环冷机台车平面，将角铁的立面边直接焊接在外水槽上，角铁的水平边上设有螺栓孔，用螺栓穿过螺栓孔，将角铁的水平固定在环冷机台车立柱支撑平板上，所述外水槽由普通钢板焊接而成，所述内水槽材质主要由不锈钢薄板焊接而成。
具体地，所述内水槽和外水槽之间布置一层石棉网。
具体地，还包括设在高温段区域的两个喷淋打水冷却设施。
本发明具有以下有益效果：本发明的新型烧结环冷机的水密封防漏水装置的可靠、稳定，可以彻底消除环冷机水密封漏水现象，从而降低环冷机的漏风率，提高烧结矿的成品率，提高余热发电的利用率；本装置内水槽与外水槽之间填充石棉网，杜绝彼此之间刚性摩损，使用寿命长；本装置不改变新型烧结环冷机主体结构及工作方式，对现有环冷机便于改造。
附图说明
图1为本发明的角铁的结构示意图。
图2为本发明的角铁装配螺栓后的结构示意图。
图3为本发明的外水槽的结构示意图。
图4为本发明的外水槽和内水槽装配在一起的结构示意图。
图5为本发明的整体装配图。
图中1立面边，2水平边，3螺栓孔，4螺栓，5罩子，6封板，7外水槽，8内水槽，9环冷机台车平面，10石棉网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
根据图1至图4所示的一种解决新型烧结环冷机水密封漏水的装置，包括外水槽7、内水槽8、角铁，所述内水槽设在外水槽内，所述角铁用于固定外水槽7与环冷机台车平面，防止出现外水槽的边缘槽体钢板因热胀冷缩造成的倾斜、挡板变形移位等现象，因为外水槽7和环冷机台车之间存在水平移动，因此角铁不能直接焊接在环冷机台车上，所以，将角铁的立面边1直接焊接在外水槽7上，角铁的水平边2上设有螺栓孔3，用螺栓4穿过螺栓孔3，将角铁的水平2固定在环冷机台车立柱支撑平板上，从而保证外水槽7和环冷机台车之间不会出现大的位移，所述外水槽7由普通钢板焊接而成，主要承受高温应力，在角铁连接的作用力下，使外水槽7保持一定的形状，防止倾斜、变形，所述内水槽8材质主要由不锈钢薄板焊接而成，主要起到水密封的作用。
使用时设在环冷机罩子5下面的封板6放置在内水槽8内，起到环冷机水密封的作用。
具体地，所述内水槽8和外水槽7之间布置一层石棉网，石棉网主要起两个作用，一个是防止内外水槽之间的磨损，延长水槽使用寿命；另一个作用是隔热，大幅降低内水槽的应力，确保内水槽焊缝安全可靠，不漏水。
具体地，还包括设在高温段区域的两个喷淋打水冷却设施，主动给进入高温段区域的水槽钢板打水冷却，进一步降低外水槽温度，减小外水槽的钢板承受的应力，为前面两个措施再次保驾护航。
本发明不局限于所述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。