本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种用于印染的智能散热装置。
背景技术：
散热装置是在布料生产加工过程中常用的设备，通过将布料加工装置产生的热量散发到周围空气来降低布料加工装置的温度，从而确保其正常工作。现有一些布料加工装置的散热装置存在结构复杂，不易拆装维护，散热效果不佳等问题。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提高散热效果，同时可以实时监测的一种用于印染的智能散热装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于印染的智能散热装置，包括箱体，所述的箱体中设有呈连续盘肠式分布的散热管，所述的散热管的一端为进气端，所述的散热管的另一端为出气端，所述的进气端与出气端分别设在箱体的侧壁，所述的进气端与出气端呈上下间隔式分布，所述的箱体的两侧壁分别设有若干散热孔，所述的箱体的外端面设有若干通风孔；
所述的箱体中设有温度监测传感器和湿度感应传感器，所述的温度监测传感器和湿度感应传感器分别与控制分析器相连接。
作为优选，所述的散热孔呈长条状，所述的通风孔呈圆形。
包括箱体、散热管，所述箱体上配合卡装有散热管，箱体的两侧设有若干散热孔，箱体的上端设有若干通风孔，箱体内部安装有散热器，所述散热管上设有进气口和出气口，散热管由若干直管和弧形弯管一体连接而成。
所述箱体由底板、上盖板和若干侧板连接相互而成，上盖板和侧板之间可拆卸连接，所述上盖板内壁设有若干散热管卡接部，所述侧板上设有若干散热管限位槽。
所述进气口和出气口上均安装有法兰，进气口位于出气口的下方，所述散热管为钢铝复合型管。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将箱体两侧设有散热孔，箱体内部安装有散热器，箱体的上端盖上设有通风孔，散热管的进气口位置低于出气口位置设置，使得装置的整体空气对流效果好，散热性佳；将散热管配合卡装在箱体上，上盖板内壁设有散热管卡接部，侧板上设有散热管限位槽，方便散热管的安装和固定；将散热管由若干直管和弧形弯管一体连接而成且采用钢铝复合型管，使得散热管和空气的接触面积大，导热效果好，提高了散热效率；该装置拆装方便，结构简单，耐压性好。
温度监测传感器、湿度感应传感器和控制分析器均为现有技术。
因此，本实用新型的一种用于印染的智能散热装置，结构紧凑，提升散热性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的控制分析器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图所示，一种用于印染的智能散热装置，包括箱体1，所述的箱体1中设有呈连续盘肠式分布的散热管2，所述的散热管2的一端为进气端3，所述的散热管2的另一端为出气端4，所述的进气端3与出气端4分别设在箱体1的侧壁，所述的进气端3与出气端4呈上下间隔式分布，所述的箱体1的两侧壁分别设有若干散热孔5，所述的箱体1的外端面设有若干通风孔6；
所述的箱体1中设有温度监测传感器7和湿度感应传感器8，所述的温度监测传感器7和湿度感应传感器8分别与控制分析器9相连接。
所述的散热孔5呈长条状，所述的通风孔6呈圆形。