一种工业换热器的制作方法

文档序号:16004886发布日期:2018-11-20 19:55阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种工业换热器。



背景技术:

众所周知,工业换热器是一种对化工生产中产生的装置,在相关工件的涂装领域得到广泛的使用;现有的工业换热器包括机体、吸风机、连通管和换热管,所述机体内设置有工作腔,所述换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,连通管与换热管的顶部输入端连通,吸风机安装在连通管内;这种工业换热器在使用时,将吸风机与市电电连接,连通管与涂装机械设备连通,打开吸风机加速连通管内的空气流动速度,将涂装机械设备在涂装过程中产生的热量废气传输至换热管中,打开第一阀门,由入水管向工作腔内放入待加热的溶液,换热管的热量向外扩散对待加热的溶剂进行加热,从而完成涂装机械设备的余热利用,换热结束后打开第二阀门放出加热后的溶液,关闭吸风机即可;然而,这种工业换热器在使用中发现,其工作模式单一,无法对相关工件的涂装过程中产生废气的有害杂质进行处理,实用性较低;并且,其无法及时排出工作腔内多余气体,降低装置的使用寿命,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式多样,可有效对相关工件的涂装过程中产生废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,可及时有效排出工作腔内多余气体,保障装置的使用寿命,从而提高其使用可靠性的工业换热器。

本实用新型的一种工业换热器,包括机体、吸风机、连通管和换热管,所述机体内设置有工作腔,所述换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门;所述连通管包括左连通管和右连通管,还包括除杂箱、两组滑轨、活性炭吸附器、水箱、连通软管、高压水泵和喷雾器,所述除杂箱内设置有除杂腔,所述左连通管与除杂箱连通,吸风机设置在左连通管内顶壁上,所述水箱安装在除杂箱的上方,水箱内设置有放置腔,水箱的顶端设置有入水口,入水口与放置腔相通并在取放口处设置有箱盖,所述连通软管的顶部输入端与水箱连通,连通软管的底部输出端与喷雾器的输入端连通,所述高压水泵安装在连通软管上,连通软管上设置有通水阀门,两组滑轨分别安装在除杂腔的前侧壁和后侧壁上,除杂箱的顶端设置有取放口,活性炭吸附器位于两组滑轨之间,除杂腔内的底壁和顶壁分别设置有紫外线灯和光催化板,除杂箱的底端设置有排水管,并在所述排水管上设置有排水阀门;还包括底板、四组支腿和四组滚轮,机体安装在所述底板的上方,所述四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种工业换热器,还包括透明挡板,所述机体上设置有观察孔,并且所述观察孔与工作腔相通,所述透明挡板固定在观察孔处。

本实用新型的一种工业换热器,还包括温度计,所述温度计安装在机体的侧壁上,并且温度计的左侧感温部位与机体侧壁接触。

本实用新型的一种工业换热器,还包括把手、旋轴、带动轴、刷毛和密封胶垫,机体的右侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,并在观察孔处设置有透明挡板,所述旋轴的右端与把手的顶端连接,旋轴的左端穿过透明挡板后穿过密封胶垫并伸入至工作腔中与带动轴底端连接,所述刷毛安装在带动轴的右端并且刷毛的右端紧贴透明挡板。

本实用新型的一种工业换热器,还包括连接杆和推杆,所述连接杆底端的前侧和后侧分别与底板顶端的前侧和后测连接,伸缩绳推杆固定在连接杆右侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过高压水泵将放置腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,工作模式多样,可有效对相关工件的涂装过程中产生废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,底板移动可同时带动四组支腿移动,可及时有效排出工作腔内多余气体,保障装置的使用寿命,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A部分的放大结构示意图。

附图中标记:1、机体;2、吸风机;3、换热管;4、换热阀门;5、第一阀门;6、第二阀门;7、除杂箱;8、滑轨;9、活性炭吸附器;10、水箱;11、连通软管;12、高压水泵;13、喷雾器;14、紫外线灯;15、光催化板;16、排水阀门;17、底板;18、支腿;19、滚轮;20、透明挡板;21、温度计;22、把手;23、旋轴;24、刷毛;25、密封胶垫;26、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种工业换热器,包括机体1、吸风机2、连通管3和换热管4,机体内设置有工作腔,换热管位于工作腔中,换热管的顶部输入端穿过机体顶壁的上侧并伸出至工作腔外侧,换热管的底部输出端穿过机体右侧壁的下侧并伸出至工作腔外侧,在换热管的底部输出端处设置有换热阀门,机体右侧壁的上侧和下侧分别设置有入水管和排水管,并在入水管和排水管上分别设置有第一阀门5和第二阀门6;连通管包括左连通管和右连通管,还包括除杂箱7、两组滑轨8、活性炭吸附器9、水箱10、连通软管11、高压水泵12和喷雾器13,除杂箱内设置有除杂腔,左连通管与除杂箱连通,吸风机设置在左连通管内顶壁上,水箱安装在除杂箱的上方,水箱内设置有放置腔,水箱的顶端设置有入水口,入水口与放置腔相通并在取放口处设置有箱盖,连通软管的顶部输入端与水箱连通,连通软管的底部输出端与喷雾器的输入端连通,高压水泵安装在连通软管上,连通软管上设置有通水阀门,两组滑轨分别安装在除杂腔的前侧壁和后侧壁上,活性炭吸附器位于两组滑轨之间,除杂腔内的底壁和顶壁分别设置有紫外线灯14和光催化板15,除杂箱的底端设置有排水管,并在排水管上设置有排水阀门16;还包括底板17、四组支腿18和四组滚轮19,机体安装在底板的上方,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿底端;通过上述设置,可通过高压水泵将放置腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,工作模式多样,可有效对相关工件的涂装过程中产生废气的有害杂质进行处理,实用性较高;并且,底板移动可同时带动四组支腿移动,可及时有效排出工作腔内多余气体,保障装置的使用寿命,从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种工业换热器,还包括透明挡板20,机体上设置有观察孔,并且观察孔与工作腔相通,透明挡板固定在观察孔处;通过上述设置,方便透过透明挡板观察工作腔内的工作情况。

本实用新型的一种工业换热器,还包括温度计21,温度计安装在机体的侧壁上,并且温度计的左侧感温部位与机体侧壁接触;通过上述设置,方便对工作腔内的工作温度进行测量。

本实用新型的一种工业换热器,还包括把手22、旋轴23、带动轴、刷毛24和密封胶垫25,机体的右侧壁上设置有观察孔,观察孔与工作腔相通,并在观察孔处设置有透明挡板,旋轴的右端与把手的顶端连接,旋轴的左端穿过透明挡板后穿过密封胶垫并伸入至工作腔中与带动轴底端连接,刷毛安装在带动轴的右端并且刷毛的右端紧贴透明挡板;通过上述设置,可在需要时对透明挡板进行擦拭。

本实用新型的一种工业换热器,还包括连接杆和推杆26,连接杆底端的前侧和后侧分别与底板顶端的前侧和后测连接,伸缩绳推杆固定在连接杆右侧壁上;通过上述设置,方便对装置整体的移动方向进行调节。

本实用新型的一种工业换热器,其在工作时,推动推杆带动连接杆同时带动底板和支腿移动,以带动滚轮滚动,将装置整体移动到适宜位置,将风机及其他用电器与市电电连接,将左连通管与相关的化工设备连通,打开风机加速连通管内的空气流动速度,将热量废气传输至除杂腔中,打开箱盖由入口向放置腔内放入水,打开高压水泵将放置腔内的水通过连通软管传输至喷雾器中,以向除杂腔喷洒水雾,将热量废气中的杂质颗粒凝聚,由活性炭吸附器吸附,紫外线灯和光催化板的作用,可有效消灭大部分对人体有害的有机溶剂废气,打开第一阀门,由入水管向工作腔内放入待加热的溶液,换热管的热量向外扩散对待加热的溶剂进行加热,透过透明挡板观察工作腔内的工作情况,需要时摇动把手带动旋轴同时带动带动轴旋转,以带动多组刷毛对透明挡板进行擦拭,换热结束后打开第二阀门放出加热后的溶液,关闭吸风机及其他用电器即可。

上述的活性炭吸附器、紫外灯、光催化板、高压水泵和吸风机的设计属于直接在市面购买,并挪用至本装置中,此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识,只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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