一种冷轧取向硅钢可控温式燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别涉及一种冷轧取向硅钢可控温式燃烧炉。

背景技术：

一般燃烧炉在冷轧制取硅钢的过程中，温度过高不便于快速降温回火，一般的烧嘴大多采用无氧化炉加辐射管炉的加热方式进行加热，该加热方式加热后，温度不便于调节控制，且热电偶在燃烧炉的内壁测温后受到高温影响后容易损坏，不便于更换。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷轧取向硅钢可控温式燃烧炉，采用脉冲控制不同温区的燃烧时间来控制燃烧炉内的温度变化，且有效保护热电偶，便于拆卸更换热电偶，方便观察燃烧炉内的温度变化。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷轧取向硅钢可控温式燃烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部安装有锥形顶盖，所述燃烧炉的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定有供气管，所述供气管的一端安装有总控制阀，所述总控制阀连接有若干输气管，所述输气管的端部安装有燃烧嘴，且燃烧嘴位于燃烧炉的内壁上，所述输气管的外侧表面安装有单向控制阀，所述输气管的顶部安装有脉冲控制器，所述燃烧炉的内部顶面安装有快速升温烧嘴，所述燃烧炉的内壁上安装有热电偶，所述热电偶的外侧套接有内保护套管，所述内保护套管的外侧套接有外保护套管，所述外保护套管的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有拉杆，所述连接管的两侧均安装有弹性扣件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脉冲控制器与单向控制阀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆通过连接管与内保护套管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性扣件由橡胶材料制作而成，且所述连接管通过弹性扣件与燃烧炉卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过多个脉冲控制器进行分别控制多个单向控制阀的流通状况，并通过燃烧嘴进行供气，控制燃烧炉内不同的温区燃烧时间，达到稳定控制燃烧炉内的温度的效果，且热电偶的外侧套接有内保护套管，内保护套管的外侧套接有外保护套管，连接管通过弹性扣件与燃烧炉卡扣连接，能够有效保护热电偶，便于拆卸更换热电偶，方便观察燃烧炉内的温度变化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热电偶与连接管连接结构示意图；

图中：1、燃烧炉；2、锥形顶盖；3、支撑架；4、供气管；5、总控制阀；6、输气管；7、单向控制阀；8、脉冲控制器；9、燃烧嘴；10、快速升温烧嘴；11、热电偶；12、内保护套管；13、外保护套管；14、连接管；15、拉杆；16、弹性扣件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种冷轧取向硅钢可控温式燃烧炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1的顶部安装有锥形顶盖2，燃烧炉1的一侧安装有支撑架3，支撑架3的顶端固定有供气管4，供气管4的一端安装有总控制阀5，总控制阀5连接有若干输气管6，输气管6的端部安装有燃烧嘴9，且燃烧嘴9位于燃烧炉1的内壁上，输气管6的外侧表面安装有单向控制阀7，输气管6的顶部安装有脉冲控制器8，燃烧炉1的内部顶面安装有快速升温烧嘴10，快速升温烧嘴10为W型辐射管烧嘴，可在单位长度提供较大强度的供热量，达到快速升温的目的，燃烧炉1的内壁上安装有热电偶11，热电偶11的外侧套接有内保护套管12，内保护套管12由铸钢材料制作而成，内保护套管12的外侧套接有外保护套管13，外保护套管13的一端连接有连接管14，连接管14的一端连接有拉杆15，连接管14的两侧均安装有弹性扣件16。

进一步的，脉冲控制器8与单向控制阀7电性连接，通过多个脉冲控制器8进行分别控制多个单向控制阀7的流通状况，并通过燃烧嘴9进行供气，控制燃烧炉1内不同的温区燃烧时间，达到稳定控制燃烧炉1内的温度的效果。

拉杆15通过连接管14与内保护套管12相连接，手动拉出拉杆15后，能够通过连接管14将内保护套管12从燃烧炉1内的外保护套管13内抽出，方便更换热电偶11。

弹性扣件16由橡胶材料制作而成，且连接管14通过弹性扣件16与燃烧炉1卡扣连接，便于将连接管14从燃烧管1的内部进行抽出更换后进行塞入固定安装。

具体的，供气管5通过支撑管3进行支撑，且供气管5外接制氧机后，将氧气通过供气管5输入至输气管6后，通过多个脉冲控制器8进行分别控制多个单向控制阀7的流通状况，并通过燃烧嘴9进行供气，控制燃烧炉1内不同的温区燃烧时间，达到稳定控制燃烧炉1内的温度的效果，通过热电偶11能够进行观察，且手动拉出拉杆15后，能够通过连接管14将内保护套管12从燃烧炉1内的外保护套管13内抽出，方便更换热电偶11。

本实用新型通过多个脉冲控制器8进行分别控制多个单向控制阀7的流通状况，并通过燃烧嘴9进行供气，控制燃烧炉1内不同的温区燃烧时间，达到稳定控制燃烧炉1内的温度的效果，且热电偶11的外侧套接有内保护套管12，内保护套管12的外侧套接有外保护套管13，连接管14通过弹性扣件16与燃烧炉1卡扣连接，能够有效保护热电偶11，便于拆卸更换热电偶11，方便观察燃烧炉1内的温度变化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。