一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器的制作方法

本实用新型属于列管式换热器的技术领域，具体涉及一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器。

背景技术：

列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作，在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程，然而在列管式换热器运行工作时，冷气体进去设备中，冷气体本身湿度较高，同时伴随着杂质灰尘，进入仪器中进行加工，使得换热其他被污染，降低了运行中的气体质量，同时在更换换热管时，需拆卸法兰上螺丝，其工作量较大，不利于不利于人们的维护和检查，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器，以解决上述背景技术中提出的冷气湿度较高，随即伴随着细尘颗粒，持续加工导致换热其他污染，气体质量不佳，同时维修更换内部设备时，需拆卸法兰螺丝，操作较为繁琐，从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器，包括列管式换热器主体、滤网机构和连接机构，所述滤网机构包括管箱，所述管箱的表面上开设有管孔，所述管孔相对于管箱的内壁表面开设有管槽，所述管槽的内壁表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接有清洁滤网，所述管孔的内壁一侧表面处于管箱的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有撑板，所述撑板的一侧固定连接有滑块板，滑块板的另一侧设置有拉块，所述撑板的另一侧处于管孔的外表面，所述弹簧槽的内壁相对于管孔的内壁表面开设有凸槽，所述弹簧槽内部设置有第二弹簧。

优选的，所述连接机构包括封头，所述封头的外侧表面设置有固定板，所述固定板内部开设有内螺纹，所述内螺纹的外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有抵块，所述螺纹杆的另一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧表面设置有转把，所述列管式换热器主体的外表面开设有挡槽。

优选的，所述第一弹簧的一侧与管槽的内壁表面为固定连接，所述第一弹簧的另一侧紧贴清洁滤网的一侧表面连接。

优选的，所述第二弹簧的一侧与弹簧槽的内壁表面为固定连接，所述第二弹簧的另一侧与撑板表面为固定连接。

优选的，所述撑板的一侧表面与凸槽内壁为卡合连接，所述滑块板与弹簧槽的内壁表面为滑动连接。

优选的，所述列管式换热器主体的一侧内壁表面上设置有铰链，所述铰链的另一侧固定连接在封头的一侧内壁表面上。

优选的，所述封头的一侧内壁表面设置有密封圈，且所述列管式换热器主体的一侧内壁表面设置有密封圈，所述密封圈相互紧贴连接。

优选的，所述螺纹杆外表面与内螺纹内壁表面为螺旋连接，所述抵块的一侧表面与挡槽内壁表面为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的滤网机构，将冷气体中由于湿度较大，伴随的细尘颗粒夹杂其中，通过清洁滤网的阻隔和吸附得到净化作用，及时拆卸清洗更换之后，可避免了气体中的杂质影响，同时保证在气体质量。

2、通过管内的开盖闭合结构，可直接对仓内的物件进行检修，对其内部的换热管进行更换时，更为简便简单，在强大工作压力下，内部环境较为浑浊，可时长打开进行通气，有效的起到了清洁保护的作用，同时在边侧设置有密封圈，直接保持舱内的密闭性，加快其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型聚丙烯列管式换热器结构示意图；

图2为本实用新型管箱结构俯视图；

图3为本实用新型管箱滤网连接结构剖视图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图中：1、列管式换热器主体；2、封头；3、管箱；4、管孔；5、清洁滤网；6、管槽；7、第一弹簧；8、撑板；9、滑块板；10、拉块；11、凸槽；12、铰链；13、固定板；14、内螺纹；15、横杆；16、螺纹杆；17、抵块；18、挡槽；19、密封圈；20、转把；21、第二弹簧；22、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种新型材料石墨改性聚丙烯列管式换热器，包括列管式换热器主体1、滤网机构和连接机构，滤网机构包括管箱3，管箱3的表面上开设有管孔4，管孔4相对于管箱3的内壁表面开设有管槽6，管槽6的内壁表面设置有第一弹簧7，第一弹簧7的另一侧连接有清洁滤网5，管孔4的内壁一侧表面处于管箱3的内部开设有弹簧槽22，弹簧槽22的内壁表面连接有撑板8，撑板8的一侧固定连接有滑块板9，滑块板9的另一侧设置有拉块10，撑板8的另一侧处于管孔4的外表面，弹簧槽22的内壁相对于管孔4的内壁表面开设有凸槽11，弹簧槽22内部设置有第二弹簧21。

为了便于连接，本实施案例，优选的，连接机构包括封头2，封头2的外侧表面设置有固定板13，固定板13内部开设有内螺纹14，内螺纹14的外表面设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一侧固定连接有抵块17，螺纹杆16的另一侧固定连接有横杆15，横杆15的一侧表面设置有转把20，列管式换热器主体1的外表面开设有挡槽18。

为了便于固定，本实施案例，优选的，第一弹簧7的一侧与管槽6的内壁表面为固定连接，第一弹簧7的另一侧紧贴清洁滤网5的一侧表面连接。

为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第二弹簧21的一侧与弹簧槽22的内壁表面为固定连接，第二弹簧21的另一侧与撑板8表面为固定连接。

为了便于滑动连接，本实施案例，优选的，撑板8的一侧表面与凸槽11内壁为卡合连接，滑块板9与弹簧槽22的内壁表面为滑动连接。

为了便于转动连接，本实施案例，优选的，列管式换热器主体1的一侧内壁表面上设置有铰链12，铰链12的另一侧固定连接在封头2的一侧内壁表面上。

为了便于密封，本实施案例，优选的，封头2的一侧内壁表面设置有密封圈19，且列管式换热器主体1的一侧内壁表面设置有密封圈19，密封圈19相互紧贴连接。

为了便于螺旋固定，本实施案例，优选的，螺纹杆16外表面与内螺纹14内壁表面为螺旋连接，抵块17的一侧表面与挡槽18内壁表面为卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先拉动拉块10，使得第二弹簧21进行压缩，随后将清洁滤网5放置在管箱3上的管孔4内壁，同时按压清洁滤网5，使得清洁滤网5下面的第一弹簧7进行压缩，待压紧之后，放开拉块10，将撑板8的一端滑动至凸槽11对的内壁上，之后放开拉块10即可，即可使得其内部为固定机构，同时清洁滤网5表面过滤管箱3内的气体，待需要更换时，滑动拉块10之后，撑板8脱离凸槽11，回到管槽6内，清洁滤网5失去了撑板8表面的格挡，可直接由第二弹簧21弹出，及时清洗更换清洁滤网5即可。

待装置需要更换内部折流板和换热板时，打开封头2，一端时由铰链12的转动连接，可至水平打开，同时更换完成之后，闭合封头2至列管式换热器主体1一侧，同时，使得抵块17存在于挡槽18内部，之后，旋转转把20，带动抵块17贴紧挡槽18内壁，从而紧固封头2与列管式换热器主体1的连接，其二者表面附着的密封圈19，可将列管式换热器内部，持续保持着密封性，进而加快工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。