一种豆制品加工节能设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工节能设备领域，尤其涉及一种豆制品加工节能设备。


背景技术：

2.现有的豆浆在加工时，需要使用加热桶把豆浆加热到我们所需的温度，准备输送到成品桶进行储存备用时，由于成品桶需要的热量低于加热桶。此时，持续加工将有很大的热量浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种豆制品加工节能设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种豆制品加工节能设备，包括板式换热器，所述板式换热器的顶端连接有第四连接管，所述第四连接管的另一端连接有加热桶，所述板式换热器的底端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端连接有储热桶，所述加热桶与储热桶之间连接有第五连接管，所述第五连接管的中心处一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端与板式换热器相连接，所述板式换热器背离第三连接管的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有成品桶。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第五连接管在靠近加热桶的一端设置有第一电磁阀，所述第五连接管在靠近储热桶的一端设置有第二电磁阀。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第四连接管的中心处设置有第一循环泵，所述第四连接管在靠近加热桶的一端设置有第三电磁阀。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二连接管的中心处设置有第二循环泵，所述第二连接管在靠近储热桶的一端设置有第五电磁阀。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一连接管在靠近板式换热器的一侧设置有温度传感器，所述第一连接管在靠近成品桶的一端设置有第四电磁阀。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置储存筒和板式换热器，在加热桶将加热后的豆浆送至成品桶备用时，通过板式换热器将热量存储到储热桶中，通过热量回收达到节能的目的。
15.2、本实用新型通过设置温度传感器，根据温度传感器的数据来调节第一循环泵运行流量。温度传感器检测到温度高于设定温度。第一循环泵减少流量运行。以达到恒定出浆温度，温度传感器检测到温度低于设定温度时，第二循环泵提高流量。提高流量的目为多带走板式换热器里面的热量。以此达到出浆温度恒定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种豆制品加工节能设备的整体结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种豆制品加工节能设备的逻辑图。
18.图例说明：
19.1、加热桶；2、第一电磁阀；3、第二电磁阀；4、储热桶；5、第三电磁阀；6、第一循环泵；7、板式换热器；8、温度传感器；9、第四电磁阀；10、成品桶；11、第五电磁阀；12、第二循环泵；13、第一连接管；14、第二连接管；15、第三连接管；16、第四连接管；17、第五连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种豆制品加工节能设备，包括板式换热器7，通过板式换热器7进行热交换，进行热量的存储，板式换热器7的顶端连接有第四连接管16，第四连接管16的另一端连接有加热桶1，对豆制品进行加热，板式换热器7的底端连接有第二连接管14，第二连接管14的另一端连接有储热桶4，对热量进行储存，加热桶1与储热桶4之间连接有第五连接管17，第五连接管17的中心处一侧固定连接有第三连接管15，第三连接管15的另一端与板式换热器7相连接，板式换热器7背离第三连接管15的一侧连接有第一连接管13，第一连接管13的另一端连接有成品桶10，冷却后的豆制品放置在成品桶10中备用。
23.第五连接管17在靠近加热桶1的一端设置有第一电磁阀2，控制加热桶1与板式换热器7的通断，第五连接管17在靠近储热桶4的一端设置有第二电磁阀3，通过储热桶4与板式换热器7的通断。第四连接管16的中心处设置有第一循环泵6，控制加热桶1的出浆流量，第四连接管16在靠近加热桶1的一端设置有第三电磁阀5。第二连接管14的中心处设置有第二循环泵12，控制冷却水的流量，第二连接管14在靠近储热桶4的一端设置有第五电磁阀11。第一连接管13在靠近板式换热器7的一侧设置有温度传感器8，用于检测豆浆从板式换热器7流出时的温度，以此基础对两个循环泵的流量进行控制，第一连接管13在靠近成品桶10的一端设置有第四电磁阀9。
24.工作原理：首先打开第三电磁阀5，第四电磁阀9。启动第一循环泵6。利用温度传感
器8调节第一循环泵6的转速，达到需要的恒定温度。第一循环泵6运行时，同时打开第五电磁阀11，第二电磁阀3，第二循环泵12。实现热交换。第二循环泵12把多余的热量回收到储热桶4。
25.根据温度传感器8的数据来调节第一循环泵6运行流量。温度传感器8检测到温度高于设定温度。第一循环泵6减少流量运行。以达到恒定出浆温度，温度传感器8检测到温度低于设定温度时，第二循环泵12提高流量。提高流量的目为多带走板式换热器7里面的热量。已达到出浆温度恒定。
26.温度传感器8与第一循环泵6反比例关系，控制加热桶1的热豆浆的流出量。温度传感器8与第二循环泵12成正比例关系，控制储热桶4冷却水的流量。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。