一种烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术：

在医药生产行业中，对医药包材，如胶塞、铝盖、注射瓶等，要进行高温灭菌干燥处理，常用的设备为烘干机。但是，现有的烘干机在烘干包材时，为了使包材烘干均匀，常需转动包材，造成包材的损坏，影响烘干的效率。

因此，亟需提供一种烘干机，以解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种烘干机，以解决现有的烘干机因损坏包材而导致烘干效率低的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机，包括：

烘干箱；

传输组件，其包括传送带和导轨，所述传送带被配置为传输包材，所述导轨固装于所述烘干箱上，所述导轨位于所述传送带的上方，所述包材由所述导轨导向；

拨动组件，其包括拨杆和固定座，所述拨杆可转动、可升降地设置于所述固定座上，所述固定座安装于所述传输组件的一侧；

转盘组件，其包括转盘，所述转盘转动设置于所述烘干箱内，所述转盘沿其周向间隔开设有多个卡槽，所述拨杆能够将位于所述传送带上的所述包材卡入所述卡槽内；

烘干组件，其包括热风机和喷枪，所述热风机固装于所述烘干箱上，所述热风机的出风口与所述喷枪连通，所述喷枪安装于所述烘干箱内，所述喷枪的喷气口朝向卡接于所述转盘上的所述包材。

进一步地，所述拨动组件还包括拨动电机，所述拨动电机可升降地设置于所述固定座内，所述拨动电机的输出端与所述拨杆连接。

进一步地，所述拨动组件还包括气缸，所述气缸安装于所述固定座内，所述气缸的伸缩端沿竖直方向，且与所述拨动电机连接。

进一步地，所述拨动组件还包括连接座，所述气缸的伸缩端与所述连接座连接，所述连接座与所述拨动电机连接。

进一步地，所述拨动组件还包括转轴，所述拨动电机的输出端与所述转轴连接，所述拨杆固装于所述转轴上。

进一步地，所述传输组件还包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过所述传送带连接。

进一步地，所述烘干组件还包括热风管，所述热风管的一端与所述热风机的出风口连通，另一端与所述喷枪连通。

进一步地，所述烘干机还包括换风组件，所述换风组件包括抽风机，所述抽风机安装于所述烘干箱上，所述抽风机与所述烘干箱的内腔连通。

进一步地，所述换风组件还包括换风管，所述换风管的一端与所述烘干箱的内腔连通，另一端与所述抽风机连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的烘干机包括传输组件、拨动组件、烘干箱、转盘组件和烘干组件，转盘组件和烘干组件位于烘干箱内，包材通过传输组件传输至拨动组件，并在拨动组件的拨动下，进入并卡接在转盘组件上，转盘组件转动，烘干组件烘干，使得包材烘干得均匀，烘干效果更好。包材卡接在转盘组件上，在转动的过程中，不会造成包材的损坏，提高了烘干的效率。其中，传输组件包括传送带和导轨，传送带传输包材，导轨固装于烘干箱上，导轨位于传送带的上方，包材由导轨导向。拨动组件包括拨杆和固定座，拨杆可转动、可升降地设置于固定座上，固定座安装于传输组件的一侧。转盘组件包括转盘，转盘转动设置于烘干箱内，转盘沿其周向间隔开设有多个卡槽，拨杆能够将位于传送带上的包材卡入卡槽内。烘干组件包括热风机和喷枪，热风机固装于烘干箱上，热风机的出风口与喷枪连通，喷枪安装于烘干箱内，喷枪的喷气口朝向卡接于转盘上的包材。热风机将热风送至喷枪内，并由喷枪喷向包材，以达到烘干包材的目的。在导轨的导向下，包材不会在传输的过程中倾倒，便于后续卡接在转盘组件上，提高烘干的效率；通过拨杆的转动，以使包材卡接在转盘组件上；通过拨杆的升降，便于对各包材拨动的切换；通过转盘的转动，使得包材烘干得更均匀，烘干效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的烘干机的侧视图；

图2是沿图1中a-a剖切的剖面图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的烘干机的部分结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的拨动组件的结构示意图。

图中：

1-传输组件；2-包材；3-拨动组件；4-烘干箱；5-转盘组件；6-烘干组件；7-换风组件；

11-传送带；12-主动带轮；13-从动带轮；14-导轨；31-拨杆；32-转轴；33-固定座；34-拨动电机；35-气缸；36-连接座；51-转盘；52-转动电机；61-热风机；62-热风管；63-喷枪；71-抽风机；72-换风管；

511-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实施方式提供一种烘干机，该烘干机包括传输组件1、拨动组件3、烘干箱4、转盘组件5和烘干组件6，转盘组件5和烘干组件6位于烘干箱4内，包材2通过传输组件1传输至拨动组件3，并在拨动组件3的拨动下，进入并卡接在转盘组件5上，转盘组件5转动，烘干组件6烘干，使得包材2烘干得均匀，烘干效果更好。包材2卡接在转盘组件5上，在转动的过程中，不会造成包材2的损坏，提高了烘干的效率。

其中，传输组件1包括传送带11和导轨14，传送带11传输包材2，导轨14固装于烘干箱4上，导轨14位于传送带11的上方，包材2由导轨14导向。拨动组件3包括拨杆31和固定座33，拨杆31可转动、可升降地设置于固定座33上，固定座33安装于传输组件1的一侧。转盘组件5包括转盘51，转盘51转动设置于烘干箱4内，转盘51沿其周向间隔开设有多个卡槽511，拨杆31能够将位于传送带11上的包材2卡入卡槽511内。烘干组件6包括热风机61和喷枪63，热风机61固装于烘干箱4上，热风机61的出风口与喷枪63连通，喷枪63安装于烘干箱4内，喷枪63的喷气口朝向卡接于转盘51上的包材2。热风机61将热风送至喷枪63内，并由喷枪63喷向包材2，以达到烘干包材2的目的。在导轨14的导向下，包材2不会在传输的过程中倾倒，便于后续卡接在转盘51上，提高烘干的效率；通过拨杆31的转动，以使包材2卡接在转盘组件5上，不会造成包材2的损坏，提高了烘干的效率；通过拨杆31的升降，便于对各包材2拨动的切换；通过转盘51的转动，使得包材2烘干得更均匀，烘干效果更好。

本实施方式中，热风机61的型号可为ham-g3a-11，但是不限于此型号，只要能够吹热风以烘干包材2即可。

如图1所示，传输组件1还包括主动带轮12和从动带轮13，主动带轮12和从动带轮13通过传送带11连接。主动带轮12带动传送带11和从动带轮13运动，以完成对包材2的传输。

进一步地，主动带轮12和驱动器(图1未示出)相连接，以驱动主动带轮12转动，便于传输包材2。具体地，驱动器可为电机。

如图2所示，烘干组件6还包括热风管62，热风管62的一端与热风机61的出风口连通，另一端与喷枪63连通。

进一步地，烘干机还包括换风组件7，换风组件7包括抽风机71，抽风机71安装于烘干箱4上，抽风机71与烘干箱4的内腔连通。

进一步地，换风组件7还包括换风管72，换风管72的一端与烘干箱4的内腔连通，另一端与抽风机71连通。

当烘干箱4内的空气湿度大时，可开启换风组件7，将烘干箱4内的空气排出烘干箱4外，以保证良好的烘干效果。

如图3所示，转盘组件5还包括转动电机52，转动电机52安装于烘干箱4内，转动电机52的输出端与转盘51连接。转动电机52驱动转盘51转动，便于通过拨杆31将多个包材2依次卡接于各卡槽511内，可同时对多个包材2进行烘干，提高烘干效率；转盘51带动包材2转动，可使包材2的烘干更均匀，提高烘干效果。

如图4所示，拨动组件3还包括拨动电机34，拨动电机34可升降地设置于固定座33内，拨动电机34的输出端与拨杆31连接。

进一步地，拨动组件3还包括气缸35，气缸35安装于固定座33内，气缸35的伸缩端沿竖直方向，且与拨动电机34连接。

进一步地，拨动组件3还包括连接座36，气缸35的伸缩端与连接座36连接，连接座36与拨动电机34连接。

进一步地，拨动组件3还包括转轴32，拨动电机34的输出端与转轴32连接，拨杆31固装于转轴32上。

当拨动包材2时，拨动电机34驱动转轴32转动，带动拨杆31转动，拨杆31带动包材2卡接于转盘51上，转盘51转动至下一卡槽511处，此时，沿包材2的传输方向，拨杆31位于相邻的包材2的下游，气缸35的伸缩端伸长，带动拨动电机34和拨杆31升高，开启拨动电机34，使得转轴32反向转动，以使拨杆31转动至相邻的包材2的上游，气缸35的伸缩端缩短，带动拨动电机34和拨杆31下降，拨动电机34驱动转轴32转动，带动拨杆31转动，拨杆31带动包材2卡接于转盘51上，依次重复操作，直至各卡槽511内均卡接有包材2。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。