专利名称：复合式预热汽化燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用型涉及一种用液体燃料作燃烧原料的复合式预热汽化燃烧装置。
在此以前，用液体燃料作燃烧原料的炉(灶)具，在燃料箱和汽化部件等高平行放置的情况下，不单独设置燃烧装置用于预热汽化，解决不了预热汽化燃烧的问题。根据燃料箱和预热汽化部件的位置关系而言，目前主要采用了三种技术方案解决预热汽化燃烧问题第一种，将预热汽化部件放在灶头上面，用向燃料箱内充气加压的方式将燃料输送至高于燃料箱的预热汽化部件内，达到燃烧及预热汽化的目的。该方法存在问题(1)助燃剂和燃料混装于有压力的燃料箱内，易引起回火爆炸的危险事故；(2)燃烧过程靠使用者经常向燃烧箱内充气加压来实现，不方便。例如中国专利局公布的94237595号专利就是采用这种技术方案；第二种，预热汽化部件和燃料箱基本平行，在预热汽化部件底部重新设置一个燃烧装置用于预热汽化燃料而达到燃烧的目的，而燃料箱内的负压使燃料回流现象用在燃料箱和汽化部件上部用管子连通回汽加以解决。该方案因为存在预热和燃烧两个灶头，造成结构复杂，管路多，不适用于大批生产，且用于预热汽化的燃烧装置浪费燃料，造成燃烧的热效率低；第三种就是中国专利局95年8月27日颁证的94246114号专利，该专利采用的技术方案就是将燃料箱置于略高于预热汽化部件的位置，预热汽化部件采用中空的环形腔形式，预热汽化环形腔本体上开有用于燃烧的出气孔，以实现燃烧时直接预热汽化的目的，它提供的装置结构简单，但功能构造不完善，使燃料箱远离并高于灶头，使用前存在燃料箱安装或放置问题，且使用过程中意外撞翻该装置，燃料会从出气孔中溢出而四处漫延，所以，有火灾隐患。
本实用新型的目的就是提供一种结构简单，又能解决现有技术方案未能解决的问题，使用又方便的复合式预热汽化燃烧装置，它能利用燃烧火焰在供人们使用的同时，反过来起到预热汽化的作用。
本实用新型的原理，就是把装置上直接起燃烧作用的每个零部件在燃烧过程中吸收的热能直接传送给用于预热汽化的少量燃料，使燃烧的火焰不仅供使用者加热物品，反过来火焰的下焰又起预热汽化燃料的作用。在结构上采用以下措施来实现1.采用了环形主汽化腔体、杯形灶壳及内、外边分别呈浅齿形的环形槽状内、外燃浇板；2.环形主汽化腔体放在杯形灶壳内，两者底部相距10mm，且在和杯形灶壳口部平齐处，和内、外燃烧板以紧密配合的形式连为一体而形成内外辅汽化腔和内、外出气燃烧缝隙隙，同时一并放在环形燃料箱中央和环形主汽化腔体等高平行的位置；3.阀进气管由环形主汽化腔底部穿入，管口与其顶部端面留1-2mm距离，另一端和阀连接回汽管由燃料箱底部穿入，管口与其顶部端面留1-2mm距离，另一端和阀连接4.阀上有两个连通的孔，并和阀进气管和回汽管连接5.环形主汽化腔体和灶壳底部中央各开了一个进气孔，并且，灶壳底部的孔的口部平面和它下面的出汽管的管口留6-10mm距离。
本实用新型的具体结构及工作情况由以下的实施例及其附图
给出。
附图是根据本实施例给出的该装置的剖面主视图。
以下结合附图详细说明该装置的具体细节及工作情况。
从附图中不难看出，该装置主要由燃料箱(1)、内、外燃烧板板(5)、(3)、环形主汽化腔体(8)、阀进气管(6)、回气管(9)、阀(11)、出气管(12)、阀调节旋扭(10)、燃料管(15)组成，并且环形主汽化腔体(8)、即通过燃料管(15)和燃料箱(1)相连，又通过阀进气管(6)、阀(11)和回气管(9)和燃料箱(1)相连，同时阀进气管(6)通过阀(11)和出气管(12)相连，并且当阀调节旋扭(10)旋紧使阀(11)关闭时，装置完全处于密封状态。其中，体现本实用新型复合式预热汽化燃烧功能的主要另部件是环形主汽化腔体(8)、杯形灶壳(2)、内、外燃烧板板(5)、(3)四个零部件，它们之间以形体、材料的选用和结构组合主要实现了以下两点功能作用1.提供、吸收预热汽化热能的作用，该作用包含三点(1)预热形式为上预热；(2)初始预热；(3)燃料汽化后被初始预热火焰点燃后的燃气火焰预热即复合式预热汽化燃烧。该作用是通过环形主汽化腔体(8)、杯形灶壳(2)、内、外燃烧板板(5)、(3)的结构组合形式体现。附图中环形主汽化腔体(8)放在杯形灶壳(2)内，两者底部相距离10mm；环形主汽化腔体(8)、杯形灶壳(2)通过外燃烧板(3)以紧配合的形式连在一起，内燃烧板(5)以紧配合的形式也和环形主汽化腔体连在一起，并且，内、外燃烧板(5)、(3)口部和杯形灶壳(2)口部平齐，并低于环形汽化腔体(8)顶部平面4-10mm，同时一并放在环形燃料箱(1)中央和环形主汽腔体(8)等高平行的位置。内、外燃烧板(5)、(3)用传统的冲压方式分别冲成若干等份的浅齿形外边和内边，并呈开口向上的环形槽状，使之和环形主汽化腔化体(8)、杯形灶壳(2)连为一体后自然形成了内、外燃烧缝隙(4)和(7)。内、外环形凹槽紧帖环形主汽化腔(8)的外表面。内、外燃烧板(5)、(3)的环形凹槽用于盛放初始预热燃料，这样，当燃料点燃后，自然形成了内、外两圈火焰组成的环形火焰带，向处于该火焰带内上部露出内、外燃烧板(5)、(3)的环形汽主汽化腔体(8)提供热能。由于火焰的下焰直接作用于环形主汽化腔体(8)的外露部分，使它立即吸收热能使腔体内燃料预热汽化，汽化后的燃气通过阀进气管(6)、阀(11)由出气管(12)喷于孔(13)、(14)，进入内、外辅汽化腔(16)、(17)，最后由出气缝隙(4)、(7)喷出，而被初始预热火焰，此时，即使内、外燃烧板(5)、(3)内的预热燃料用完，燃气的火焰却代替了初始预热火焰，周而复始盾环，不断实现复合式预热汽化燃烧作用2.大面积快速传递辐射热能用于预热汽化液体燃料的作用。我们知道环形腔体的形体特征是表面积大，但腔体内的容积非常小同时，金属材料越簿，其导热性就越快。根据这两个道理，该装置中的主要预热汽化零部件用较簿的金属材料制成具有该形体特征的环形主汽化腔(8)，当它用较簿的金属材料制成的内、外燃烧板(5)、(3)、杯形灶壳(2)组合后，也形成了该形体特征的外环形辅汽化腔(17)。火焰在燃烧时，杯形灶壳(2)口部和环形主汽化腔体(8)外露部分以及内、外燃烧板(5)、(3)、是在同时吸收火焰下焰的热能，此时杯形灶壳(2)的热能迅速向其下部传递，整个杯形灶壳(2)的表面马上处于高温状态，不仅使外界的冷空气无法接触环形主汽化腔体(8)，反而通过外环形辅汽化腔(17)向环形主汽化腔体(8)辐射高于燃料沸点温度的高温热能，同理，环形主汽化腔体(8)吸收火焰热能后，其表面温度也马上升高，再加上上述杯形灶壳(2)、内、外燃烧板(5)、(3)的热辐射作用，使较小体积的腔体内的少量燃料迅速汽化，而提供给燃烧。另一方面，内、外辅汽化腔(16)、(17)以同样的道理对燃汽进行第二次汽化，以消除燃汽通过阀(11)、出气管(12)以及在出气管(12)和进气管(13)之间和冷空气混合后产生的雾化或液珠现象。
本实新型在实施过程中，主要以传统的冲压、焊接加工，在制造过程中要注意以下几个问题1.当阀(11)关闭时，装置处于完全密封状态，所有焊接部位不能漏气；2.环形主汽化腔体(8)露出内、外燃烧板(5)、(3)的一部分不能太小，否则影响预热汽化效果，也不要露出太多，否则，过多的热能用于预热汽化燃料影响综合热效率；通过实践取4-10mm为好；3.阀进气管(6)、回气管(9)分别由环形主汽化腔体(8)和燃料箱(1)底部穿入时，保证管口要超过其内的燃料液面，结构上限定离两者的顶部平面1-2mm，否则影响出气和回气效果。
该装置在工作过程中有以下几个特点1.燃烧过程中，突然调大或调小燃烧火焰时，不影响预热气化和燃烧火焰的稳定性，因此可以随意调节火焰大小。
2.环形主汽化腔体(8)和燃料箱(1)、阀进气管(6)和回气管(9)内无空气带入，而且，汽化的燃气又被即时燃烧，压力低，无回火爆炸的危险；3.燃烧过程中意外撞击使该装置倒置或斜置时，燃料便堵塞气路，会马上停止燃烧，而仅有极少量燃料从出气管(12)流出，减少了使用不慎引起的火灾隐患；4.该装置在使用过程中，燃料的气味极小，难以感觉出来，更不存在对使用者的眼，鼻及皮肤来不良的刺激性反应。
从以上给出的该装置的具体细节和工作情况不难看出，该装置所采用的技术方案和现有技术方案的不同之处在于它不用施加外界气体压力，又不单独设置燃烧装置预热汽化，在预热汽化部件和燃料箱等高平行放置的情况下，达到形成复合式预热气化燃烧装置的目的。
权利要求1.用于液体燃料作燃烧原料的复合式预热汽化燃烧装置，该装置由燃料箱(1)、杯形灶壳(2)、内、外燃烧板(5)、(3)、环形主汽化腔体(8)、阀进气管(6)、回气管(9)、阀(11)、出气管(12)、阀调节旋扭(10)、燃料管(15)组成，其特征是环形主汽化腔体(8)既通过燃料管(15)和燃料箱(1)相连，又通过阀进气管(6)、阀(11)、回气管(9)和燃料箱(1)相连同时阀进气管(6)通过阀(11)和出气管(12)相连；
2.根据权利要求1所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是采用环形主汽体腔体(8)和杯形灶壳(2)；
3.根据权利要求1 2所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是环形主汽化腔体(8)放在杯形灶壳(2)内，两者底部相距10mm，并通过内、外燃烧板(5)、(3)以紧密配合的形式连为一体同时形成内、外辅汽化腔(16)、(17)；同时一并放在环形燃料箱(1)中央和环形主汽腔体(8)等高于平行位置；
4.根据权利要求3所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是内燃烧板(5)靠近环形主汽化腔体(8)处有一开口向上的浅齿形处边的环形槽，外燃烧板(3)也呈开口向上的浅齿形内边的环形槽状；
5.根据权利要求3和4所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是内、外燃烧板(5)、(3)和环形主汽化腔体(8)的外表面同时形成内、外两圈周向有若干等份的缝隙(4)、(7)，该缝隙和灶壳(2)口部平行，并低于环形主汽化腔体(8)顶部平面4-10mm；
6.根据权利要求1所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是灶壳(2)、环形汽化腔体(8)底部中央各开了一个进气孔(13)、(14)，并且，灶壳(2)底部的孔(13)的口部平面和它下面的出气管(12)的管口留有6-10mm距离；
7.根据权利要求1所述的复合式预热汽化燃烧装置，其特征是阀进气管(6)，回汽管(9)分别由环形主汽化腔体(8)和燃料箱(1)底部穿入，各自的管口分别与它们的顶部平面留1-2mm距离。
专利摘要本实用新型涉及一种用液体燃料作燃烧原料的复合式预热汽化燃烧装置,它将环形主汽化腔体放在杯形灶壳内,和内、外燃烧板紧配合连在一起放在环形燃料箱中央,与其等高平行的位置,同时形成内、外出气燃烧缝隙和内、外辅汽化腔。它不用充气加压,出气燃烧缝隙的两圈火焰能使装置周而复始地实现安全、稳定、充分的燃烧和预热汽化燃料、燃气的作用,且火力大小可调:结构简单、紧凑、制造工艺简单、成本低:使用携带方便,可作野餐、家庭和餐厅火锅炉具。
文档编号F24C5/02GK2394124SQ9923746
公开日2000年8月30日 申请日期1999年4月6日 优先权日1999年4月6日
发明者严鹏飞 申请人:严鹏飞