一种带隔热层的烟道余热利用结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于工业余热利用领域，尤其是涉及一种带隔热层的烟道余热利用结构。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中碳素生产的余热利用率不高，从锅炉中排出的烟气，普遍是直接排放到空气中的。锅炉出口处的烟气温度高，直接排放到空气中不仅污染环境，而且浪费能源。如何将高温烟气的热量充分利用起来，是目前碳素煅烧及类似行业要解决的一个问题。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种带隔热层的烟道余热利用结构，有效的利用烟道中的高温烟气的热量，节省能源，保护环境。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种带隔热层的烟道余热利用结构，其特征在于:包括烟道插板，所述烟道插板包括上盖、换热管，所述换热管设有进水口、出水口，所述上盖位于换热管上方，，所述上盖与换热管之间设有隔热层。
[0005]进一步的，所述换热管为导热性能好的金属管道。
[0006]进一步的，所述隔热层为橡胶隔热层。
[0007]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，有效的利用烟道中的高温烟气的热量，热交换速度快，热能散失少，利用程度高，节省能源，保护环境。
【附图说明】
[0008]图1是本发明创造的系统结构示意图
[0009]图中:
[0010]1、烟道插板； 2、上盖； 3、换热管；
[0011]4、进水口；5、出水口。 6、橡胶隔热层。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明创造包括烟道插板1，所述烟道插板包括上盖2、换热管3，所述换热管3设有进水口 4、出水口 5，所述上盖2位于换热管3上方，所述换热管3为导热性能好的金属管道，所述上盖与换热管之间设有橡胶隔热层6。
[0013]高温烟气在烟道中，在换热管3的导热作用下，与通过进水口 4流经换热管3的水进行热交换，然后热水通过出水口 5流出以供使用，同时由于橡胶隔热层6的存在使得高温烟气热能散失少，利用程度高。
[0014]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带隔热层的烟道余热利用结构，其特征在于:包括烟道插板，所述烟道插板包括上盖、换热管，所述换热管设有进水口、出水口，所述上盖位于换热管上方，所述上盖与换热管之间设有隔热层。
2.根据权利要求1所述的一种带隔热层的烟道余热利用结构，其特征在于:所述换热管为导热性能好的金属管道。
3.根据权利要求1所述的一种带隔热层的烟道余热利用结构，其特征在于:所述隔热层为橡胶隔热层。
【专利摘要】本发明创造提供一种带隔热层的烟道余热利用结构，其特征在于：包括烟道插板，所述烟道插板包括上盖、换热管，所述换热管设有进水口、出水口，所述上盖位于换热管上方，所述上盖与换热管之间设有隔热层。本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，有效的利用烟道中的高温烟气的热量，热交换速度快，热能散失少，利用程度高，节省能源，保护环境。
【IPC分类】F28D1-02, F28F13-00
【公开号】CN104677136
【申请号】CN201310626020
【发明人】陈泉奎
【申请人】天津龙汇碳石墨制品有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日