风道组件及立式空调器的制造方法_3

文档序号:8455784阅读:来源:国知局
中,固定架40顶板41的内边缘成型有与贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配的第二凹陷部。
[0067]在该实施例中,因换热器50需要装配在靠近贯流风机的进风口处,为了不影响贯流风机与换热器50之间的装配位置,即降低冷量或热量的损失,设计顶板41的内边缘成型有与贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配的第二凹陷部,从而使得换热器50能够更靠近贯流风机的进风口,大大减少了冷量或热量的损失,进而能够有效提升立式空调器的换热效果。
[0068]综上所述,本发明提供的风道组件100,涡壳10和涡舌20相对地设置在风道内形成导风通道,即导风通道由涡壳10和涡舌20两个部分构成,这样,涡壳10和涡舌20可单独生产,一方面降低了风道组件100的制造难度,从而提高风道组件100的生产效率,另一方面提高了风道组件100的制造精度,从而提高了产品的品质,另外,在将风道组件100安装在风道过程中,组装人员可根据风道的尺寸改变涡壳10和涡舌20之间的距离,一方面避免风道组件100与风道之间因尺寸误差导致装配效率低,从而提高了立式空调器的生产效率,另一方面,提高了涡壳10和涡舌20与风道内壁之间的装配精度,从而提高了产品的品质。
[0069]具体而言,现有技术中风道组件100为一体成型的整体,由于尺寸误差风道和风道组件100的装配效率较低,且铸造成型风道组件100制造精度低,而本发明提供的风道组件100,导风通道由涡壳10和涡舌20两个部分构成,涡壳10和涡舌20可单独生产,从而提高了涡壳10和涡舌20制造精度,另外,组装人员可根据风道的尺寸改变涡壳10和涡舌20之间的距离,提高了涡壳10和涡舌20与风道内壁之间的装配精度及装配效率低。
[0070]在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0071]本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
[0072]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风道组件,设置在立式空调器的风道内,其特征在于,包括: 涡壳,所述涡壳包括:上板、所述上板的外边缘竖直向下延伸形成的涡壳导风板、以及所述涡壳导风板的底边水平延伸形成的下板;和 涡舌,所述涡舌相对所述涡壳设置在所述风道的内壁上,且所述涡舌的壁面与所述涡壳导风板之间形成导风通道; 其中,所述上板和所述下板上均设置有轴孔,所述立式空调器的贯流风机与所述轴孔相对设置。
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于, 所述涡舌包括: 上连接板; 涡舌导风板,所述涡舌导风板由所述上连接板的外边缘竖直向下延伸形成,且所述涡舌导风板与所述涡壳导风板之间形成所述导风通道;和 下连接板,所述下连接板由所述涡舌导风板的底边水平延伸而成;且所述上连接板与所述下连接板位于所述涡舌导风板的同一侧。
3.一种立式空调器,其特征在于,包括: 换热器; 壳体,所述壳体具有进风口和出风口,所述出风口为沿所述壳体的长度方向设置的腰形孔,所述进风口与所述出风口之间形成风道; 如权利要求1或2所述的风道组件,所述风道组件位于所述风道内; 接水盘,所述接水盘设置在所述风道组件的下方,且所述风道组件的竖直投影位于所述接水盘的集水面内;和 贯流风机,所述贯流风机设置在风道组件内,并与位于所述风道组件的导风通道的入口处。
4.根据权利要求3所述的立式空调器,其特征在于,还包括: 固定架,所述固定架设置在所述风道内,且所述固定架包括:顶板、所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成的第一侧板、以及所述第一侧板的底边水平延伸形成的底板,且所述底板和所述顶板位于所述第一侧板的同一侧; 其中,所述顶板与所述风道组件的上板连接和所述风道组件的上连接板连接,所述底板与所述风道组件的下板和所述风道组件的下连接板连接,且所述换热器与所述固定架连接,且所述换热器位于所述固定架与所述导风通道的入口之间。
5.根据权利要求4所述的立式空调器,其特征在于, 所述下板的边缘成型有与所述底板相连接的连接板。
6.根据权利要求4所述的立式空调器,其特征在于, 所述固定架还包括由所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成的、并与所述第一侧板相对设置的第二侧板,且在所述第一侧板与所述第二侧板之间形成有供风通过的空间。
7.根据权利要求4所述的立式空调器,其特征在于, 所述接水盘的侧壁上端水平向外延伸形成支撑板,所述支撑板与所述底板连接。
8.根据权利要求7所述的立式空调器,其特征在于, 所述支撑板的边缘形状与所述第一侧板的横截面形状相适配。
9.根据权利要求4所述的立式空调器,其特征在于, 所述接水盘的集水面与所述底板的底面以及所述下板的底面之间具有3_-15_的间隙。
10.根据权利要求4所述的立式空调器,其特征在于, 所述固定架的两侧分别连接有一支撑柱,两所述支撑柱均与所述壳体相连接,且一所述支撑柱与所述风道组件的涡壳连接,另一所述支撑柱与所述风道组件的涡舌相连接。
11.根据权利要求4至10中任一项所述的立式空调器,其特征在于, 所述风道组件的涡壳的上板的设置有向下凹陷的凹槽,所述贯流风机的电机安装在所述凹槽内。
12.根据权利要求11所述的立式空调器,其特征在于, 所述接水盘的集水面边缘成型有与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配的第一凹陷部。
13.根据权利要求11所述的立式空调器,其特征在于, 所述固定架的顶板的内边缘成型有与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配的第二凹陷部。
【专利摘要】本发明提供了一种风道组件及立式空调器,其中,风道组件包括:涡壳和涡舌,涡壳包括:上板、沿上板的外边缘竖直向下延伸形成的涡壳导风板、以及沿涡壳导风板的底边水平延伸形成的下板;涡舌相对涡壳设置在风道的内壁上,且涡舌的壁面与涡壳导风板之间形成导风通道。本发明提供的风道组件,涡壳和涡舌相对地设置在风道内形成导风通道,即导风通道由涡壳和涡舌两个部分构成,涡壳和涡舌可单独生产,从而提高了涡壳和涡舌制造精度,另外,组装人员可根据风道的尺寸改变涡壳和涡舌之间的距离,提高了涡壳和涡舌与风道内壁之间的装配精度及装配效率。
【IPC分类】F24F13-06, F24F13-00, F24F13-08
【公开号】CN104776579
【申请号】CN201510150681
【发明人】杨智强, 毛先友, 刘志强, 刘阳
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月31日
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