一种耐高温溜槽及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钾肥生产中转筒干燥机进料溜槽的耐高温防护装置，尤其涉及一种耐高温溜槽及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]转筒干燥机进料溜槽是置于热风炉和干燥转筒之间用于干燥物料的输送装置。为了降低氯化钾产品含水量，就必须采用干燥。经过离心机脱水的氯化钾产品，由带式输送机输送经进料溜槽进入干燥转筒，当湿氯化钾产品流经进料溜槽时与热风炉进入干燥转筒的高温烟气(900°C左右)接触，湿氯化钾产品中分解出的具有很强腐蚀性的氯离子，使钢制的进料口溜槽受到高温烟气和氯离子侵蚀的双重氧化，缩短了进料口的使用寿命。以S 20钢板为例，一般使用周期为90天左右即需更换，即使采用δ 20耐温不锈钢制作，其使用周期也仅为120天左右，而且由于更换下料溜槽时需停炉、降温后才能施工，这一阶段约需2天时间，严重影响生产的连续，制约生产的正常进行，加之停炉、降温以及再次开机升温还会造成的能耗增加。
[0003]氯化钾的熔点是770°C，干燥机滚筒入口烟气温度约为900°C左右，如果燃烧室产生长火焰燎到进料溜槽，则溜槽温度更高，氯化钾湿料在与溜槽金属接触时便可能被融化并分解出氯离子腐蚀金属，被氧化表层被连续流下来的氯化钾料冲走，周而复始，金属溜槽便会被很快侵蚀掉。
[0004]高温下金属材料与熔盐之间发生的腐蚀被叫做“熔盐腐蚀”，不同的金属与不同的熔盐之间发生的腐蚀其机理也不一样，由于高温氯化腐蚀行为十分复杂，目前对氯化腐蚀机理认识还有限，一般认为材料在固态氯化物盐膜下腐蚀时，保护材料的表面氧化膜往往与盐发生反应，同时释放出气态氯，氯气钻入氧势较低的氧化膜、基体界面处与金属再反应并形成易挥发的金属氯化物，高温下气态金属氯化物从氧化膜内溢出时会破坏氧化膜的致密性以及氧化膜与基体的粘附性，从而导致进一步加速腐蚀，如有冲刷则无法形成保护层，侵蚀速度更快。
[0005]因此，希望提供一种能够耐受高温的溜槽及其制作工艺。
【发明内容】
[0006]为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型耐高温溜槽及其制作工艺。
[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种耐高温溜槽的制作工艺，包括
[0008]操作1:在溜槽的外表面设置耐高温不锈钢，在所述耐高温不锈钢上设置爪钩；
[0009]操作2:在所述爪勾上刷三次沥青；
[0010]操作3:将浇注料浇注在所述耐高温不锈钢上，以形成浇筑面。
[0011]可选地，根据本发明的一个实施方式，按重量百分比计，所述浇注料包括矾土85%?88%，高铝水泥7%?8%，硅微粉3.5%?4.5%，流动剂0.5%?1%，钢纤维1%?1.5%o
[0012]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述矾土中氧化铝的含量为88%?90%。
[0013]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述矾土的颗粒直径为
[0014]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:操作3后进一步包括操作4，将所述浇注面设置在5°C以上的温度环境下，从浇注完成后连续5天，每天对所述浇注面洒水。
[0015]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:操作I中，所述耐高温不锈钢上设置的所述爪钩的焊接密度为80?85个/m2。
[0016]根据本发明的另一个方面，提供了一种耐高温溜槽。
[0017]本发明提供的耐高温溜槽至少能够耐受高温、延长使用寿命。本发明提供的耐高温溜槽的制作工艺制作能够生产出具有较长使用寿命的耐高温溜槽，提高产量并且降低能耗。
【附图说明】
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0019]图1示出了根据本发明的一种优选实施方式的耐高温溜槽。以及
[0020]图2示出了图1中耐高温溜槽的剖面图。
[0021]其中:溜槽1、耐高温不锈钢2、爪钩3、浇筑面4。
【具体实施方式】
[0022]本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。
[0023]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0024]如图1和图2所示的耐高温溜槽，包括溜槽1、耐高温不锈钢2、爪钩3、浇筑面4。
[0025]图1和图2所示的耐高温溜槽的制作工艺，包括操作1:在溜槽I的外表面设置耐高温不锈钢2，在所述耐高温不锈钢2上设置爪钩3。
[0026]所述溜槽I包括现有技术中的溜槽，用厚度为1mm的碳钢制成。
[0027]耐高温不锈钢，用于软磁体耐氧体制粉耐高温不锈钢炉管，最大口径可达1500_厚度达25mm长度13m以上，常年使用温度在1080°C下不氧化、不变形，耐“氯根”腐蚀，最高使用温度可达1100°C。其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3，国产的2/3。
[0028]可选地，所述耐高温不锈钢2上设置的所述爪钩3的焊接密度为80个/m2?85个/m2。本发明中爪勾是用来连接耐火材料和不锈钢板的，经过多次试验证明，如果爪勾的焊接密度小于80个/m2，则爪勾的强度过小，无法起到紧密连接固定耐火材料和不锈钢板的作用；如果爪勾的焊接密度大于85个/m2，则爪勾焊接密度过大，会造成企业生产成本的上升。因此，本发明优选地在所述耐高温不锈钢上设置的所述爪勾的焊接密度为80个/m2?85 个 /m2。
[0029]优选地，所述爪勾包括耐高温爪勾，所述耐高温爪勾是用耐高温材料制成。所述耐高温材料既包括现有技术提供的耐高温材料，还包括未来技术提供的耐高温材料。
[0030]操作2:在所述爪勾3上刷三次沥青。优选地，所述爪勾包括耐高温爪勾。
[0031]操作3:将浇注料浇注在所述耐高温不锈钢2上，以形成浇筑面4。
[0032]优选地，按重量百分比计，所述浇注料包括矾土 85 %?88 %，高铝水泥7 %?8 %，硅微粉3.5%?4.5%，流动剂0.5%?1%，钢纤维1%?1.5%。
[0033]矾土:一种氧化铝矿石，常因含有氧化铁而呈黄至红色，故又称“铁钒土”，为炼铝的主要原料。矾土是由三种铝的氢氧化物以不同的比率组成的胶体混合物。根据其用途将其分为冶金级、化工级、耐火级、研磨级、水泥级等。被用于制造耐火材料，这种矾土被称为耐火级帆土。而Al203/Fe2<VFP Al 203/Si02K例适当的帆土熟料，用于恪氧化销/Fe 203和Al203/Si02比例适当的帆土熟料，用于恪氧化销。
[0034]高铝水泥:高铝水泥(以前称矾土水泥)是以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥。
[0035]硅微粉:硅微粉是由天然石英(S12)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态S12)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(1C)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。
[0036]流动剂:指不溶或微溶于水的固体农药原粉加表面活性剂，以水为介质，利用湿法进行超微粉碎制成的黏稠可流动的悬浮液。与可湿性粉剂相比，它具有粉粒直径小、无粉尘污染、渗透力强、药效高、挥发性小、毒性低等特点，兼有可湿性粉剂和乳油两种剂型的优点，能与水混合使用。所述流动剂可用作增加浇注料的流动性。所述流动剂包括现有技术中的流动剂。
[0037]钢纤维:以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为30?100的纤维。优选的，所述钢纤维包括含铬的446号钢纤维。所述浇注料中使用钢纤维作用是:在快淬工艺中，钢纤维可以形成微晶结构，与耐火材料的基体结合后自动形成结合力，从而提高浇注层的强度和韧性，并且提高浇筑层高温耐腐的强度。
[0038]优选地，所述矾土中氧化铝的含量为88%?90%。如所述矾土中氧化铝含量不足，须在所述浇注料中添加适量纯氧化铝，以使矾土中氧化铝的含量达到88%?90%。
[0039]优选地，所述帆土的颗粒直径为lmm-5mm。经过多次试验证明，当帆土颗粒的直径大于5mm，则矾土的直径过大，不便于调配浇注料，并且无法做到矾土颗粒均匀分布；当矾土颗粒的直接小于1mm，则