极板干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对化成后的极板进行干燥的极板干燥机。
【背景技术】
[0002]生极板经化成后，形成具有活性物质的极板，活性物质容易氧化，因此，目前极板干燥机采用高温的惰性气体对极板进行干燥。惰性气体的来源大多是从供气商购买而来，这就增加了生产成本。空气的主要成分是氮气和氧气，氮气是一种无声无味无毒，且化学性质不活泼的气体，需在高温高压甚至添加催化剂的情况下才能与其他物质反应。采用空气分离法来获取氮气无疑是一种简单廉价的选择，膜分离法就是一种以空气为原料制取氮气的技术:在一定的压力下，利用氧气和氮在气体分离膜中不同渗透性来使氧气和氮气分离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种极板干燥机，能分离出空气中的氮气来对极板进行干燥。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种极板干燥机，包括干燥室及与其连通的气体加热室，还包括设有气体分离膜的空气分离室；所气体分离膜将氧氮分离室隔离成氮气室与氧气室；所述氮气室通过进气管连接有空气压缩机；所述氮气室通过第一排气管与所述气体加热室连通；所述第一排气管内设有电磁阀；所述氮气室内设有氧气传感器，所述氧气传感器电性连接有可编程控制器，所述可编程控制器与所述电磁阀电性连接。
[0005]优选的，所述进气管的通路上设有空气过滤器。空气过滤器能过滤掉空气中的水份、油液、灰尘及其他杂质，能提尚氣气的品质。
[0006]优选的，所述第一排气管的通路上可拆卸连接有脱氧管，所述脱氧管内填充有脱氧剂。脱氧剂能进一步脱除氧气，降低氧气含量。
[0007]优选的，所述氧气室通过第二排气管连接有集气瓶。集气瓶用于收集分离出来的氧气，以备他用，避免浪费。
[0008]优选的，所述气体加热室设置在所述干燥室的下方，所述气体加热室内设有电加热器。气体加热室设置在干燥室下方，那么加热后的高温热气流就能自然的上升到干燥室内，降温后的冷气流又重新下降至气体加热室内，这样就实现了循环加热，不仅热效率高，还能节约气体。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:压缩机将空气压缩后送入空气分离室中的氮气室内，由于气体分离膜易于透过氧气，不易于透过氮气，因此，氮气被截留在氮气室内，氧气从气体分离膜通过，在氧气室内富集；氧气传感器检测氮气室的氧气浓度，并向可编程控制器发送信号，当氧气浓度降低到标准要求时，可编程控制器便控制电磁阀打开阀门，氮气室内的气体便从第一排气管进入到气体加热室内，浓度达标的氮气被加热后对干燥室内的极板进行干燥，防止极板在干燥过程中被氧化。不仅能节约成本，制得的氮气和氧气还能产生经济效益，而且没有污染排放，符合环保要求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的，一种极板干燥机，包括干燥室I及与其连通的气体加热2室，还包括设有气体分离膜3的空气分离室；所气体分离膜3将空气分离室隔离成氮气室与氧气室；所述氮气室通过进气管9连接有空气压缩机11 ;所述氮气室通过第一排气管8与所述气体加热室2连通；所述第一排气管8内设有电磁阀6 ;所述氮气室内设有氧气传感器4，所述氧气传感器4电性连接有可编程控制器5，所述可编程控制器5与所述电磁阀6电性连接。
[0012]在上述技术方案中，压缩机11将空气压缩后送入空气分离室中的氮气室内，由于气体分离膜3易于透过氧气，不易于透过氮气，因此，氮气被截留在氮气室内，氧气从气体分离膜3通过，在氧气室内富集；氧气传感器4检测氮气室的氧气浓度，并向可编程控制器5发送信号，当氧气浓度降低到标准要求时，可编程控制器5便控制电磁阀6打开，氮气室内的气体便从第一排气管8进入到气体加热室内，浓度达标的氮气被加热后对干燥室I内的极板进行干燥，防止极板在干燥过程中被氧化。不仅能节约成本，制得的氮气和氧气还能产生经济效益，而且没有污染排放，符合环保要求。
[0013]优选的，所述进气管9的通路上设有空气过滤器10。空气过滤器能过滤掉空气中的水份、油液、灰尘及其他杂质，能提尚氣气的品质。
[0014]优选的，所述第一排气管8的通路上可拆卸连接有脱氧管7，所述脱氧管7内填充有脱氧剂。脱氧剂能进一步脱除氧气，降低氧气含量。
[0015]优选的，所述氧气室通过第二排12气管连接有集气瓶13。集气瓶13用于收集分离出来的氧气，以备他用，避免浪费。
[0016]优选的，所述气体加热室2设置在所述干燥室I的下方，所述气体加热室2内设有电加热器。气体加热室2设置在干燥室I下方，那么加热后的高温热气流就能自然的上升到干燥室I内，降温后的冷气流又重新下降至气体加热室2内，这样就实现了循环加热，不仅热效率高，还能节约气体。
【主权项】
1.一种极板干燥机，包括干燥室及与其连通的气体加热室，其特征在于:还包括设有气体分离膜的空气分离室；所气体分离膜将氧氮分离室隔离成氮气室与氧气室；所述氮气室通过进气管连接有空气压缩机；所述氮气室通过第一排气管与所述气体加热室连通；所述第一排气管内设有电磁阀；所述氮气室内设有氧气传感器，所述氧气传感器电性连接有可编程控制器，所述可编程控制器与所述电磁阀电性连接。
2.根据权利要求1所述的极板干燥机，其特征在于:所述进气管的通路上设有空气过滤器。
3.根据权利要求1所述的极板干燥机，其特征在于:所述第一排气管的通路上可拆卸连接有脱氧管，所述脱氧管内填充有脱氧剂。
4.根据权利要求1所述的极板干燥机，其特征在于:所述氧气室通过第二排气管连接有集气瓶。
5.根据权利要求1所述的极板干燥机，其特征在于:所述气体加热室设置在所述干燥室的下方，所述气体加热室内设有电加热器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对化成后的极板进行干燥的极板干燥机，能分离出空气中的氮气来对极板进行干燥。包括干燥室及与其连通的气体加热室，还包括设有气体分离膜的空气分离室；所气体分离膜将氧氮分离室隔离成氮气室与氧气室；所述氮气室通过进气管连接有空气压缩机；所述氮气室通过第一排气管与所述气体加热室连通；所述第一排气管内设有电磁阀；所述氮气室内设有氧气传感器，所述氧气传感器电性连接有可编程控制器，所述可编程控制器与所述电磁阀电性连接。通过气体分离膜，分离出浓度达标的氮气对极板进行干燥，避免极板在干燥过程中氧化，不仅能节约成本，制得的氮气和氧气还能产生经济效益，而且没有污染排放，符合环保要求。
【IPC分类】F26B21-14, H01M4-04, F26B9-06
【公开号】CN204388487
【申请号】CN201420861235
【发明人】陈禹
【申请人】云南太阳石能源科技实业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日