一种小型煤球锅炉控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉控制，具体涉及一种小型煤球锅炉控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国各类以煤块及型煤为主要燃料的小型燃煤热水锅炉，由于燃烧工艺限制，存在污染严重，热效率低，自动化程度差等问题。但是，这些小型燃煤锅炉却不能完全被取缔，因此根据当前环保的要求需要加装除尘脱硫等装置。针对现有的小型煤球锅炉，自动控制系统虽然种类众多，但大都只能够实现远程控制，进行基本的启停操作和数据显示。而对于供料、风量、压力等燃烧条件的配比，以及故障报警时的问题解决，这些控制系统无法实现自动控制。
[0003]另外，现有的自动控制系统中，大部分配套厂家为了降低生产成本，使用常规PLC等控制器，这使得控制系统配置简陋，在使用功能上仅能满足简单的启动和停止。同时，对系统的自动运行控制及预警报警的设计都相对简单，人工参与系统控制必不可少，这使得系统后续的运行维护成本很高。
[0004]因此，设计一种以微计算机为核心，操作简单、性价比高、能够实现集中监控的，具备有运行过程的数据采集、过程控制、故障报警和连锁保护的自动化控制系统是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种以微计算机为核心，操作简单、性价比高、能够实现集中监控的，具备有运行过程的数据采集、过程控制、故障报警和连锁保护的小型煤球锅炉控制装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种小型煤球锅炉控制装置，包括:
[0007]控制板，其包括逻辑运算模块、信号采集模块、信号控制模块、通讯模块、显示模块和语音模块，所述信号采集模块、所述信号控制模块、所述通讯模块、所述显示模块和所述语音模块与所述逻辑运算模块连接；
[0008]鼓风机，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于提供燃料燃烧时需要的氧气；
[0009]引风机，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于克服除尘系统对烟气排出造成的阻力；
[0010]上料电机，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于将燃料从地面没斗输送到锅炉燃料入口进入炉膛内；
[0011]进风步进电机，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于调节与燃料相匹配的风量；
[0012]落灰电机，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于排掉燃料燃烧后的灰烬；
[0013]除尘喷吹阀，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于清除附着在除灰布袋上的烟气灰尘；
[0014]补水电磁阀，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于在高位水箱内液位开启时对锅炉水系统补水；
[0015]炉膛温度检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测当前炉膛内燃料的燃烧效率；
[0016]排烟温度检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测当前系统热交换效率；
[0017]水箱液位检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测水箱内是否缺水，并与所述补水电磁阀连动，对水箱进行自动补水；
[0018]出水温度检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测锅炉的出力负荷；
[0019]回水温度检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测水系统管网的热量需求量；
[0020]烟气含氧量检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测锅炉燃烧所需的供风量；
[0021]CO浓度检测器，其置于所述控制板外并通过接线端子与所述控制板连接，用于检测系统区域内CO浓度。
[0022]作为本实用新型进一步改进，所述逻辑运算模块采用单片机。
[0023]作为本实用新型进一步改进，所述信号采集模块采集模拟量信号和开关量信号。
[0024]作为本实用新型进一步改进，所述信号控制模块输出模拟量信号和开关量信号。
[0025]作为本实用新型进一步改进，所述通讯模块上设有485串口、RJ45接口和WIFI模块。
[0026]作为本实用新型进一步改进，所述显示模块为液晶显示屏或LED显示屏。
[0027]作为本实用新型进一步改进，所述语音模块为扬声器或报警器。
[0028]作为本实用新型进一步改进，所述炉膛温度检测器采用热电偶。
[0029]作为本实用新型进一步改进，所述排烟温度检测器采用热电阻。
[0030]作为本实用新型进一步改进，所述水箱液位检测器采用液位计。
[0031]本实用新型的有益效果为:
[0032]1、以微计算机为核心，操作简单、性价比高；
[0033]2、能够实现集中监控的，具备有运行过程的数据采集、过程控制、故障报警和连锁保护；
[0034]3、具有自动补水功能，自动卸灰功能，固定给料自动配风功能，运行报警语音功能，实时数据语音定时播报功能、时序除尘喷吹连动引风功能等。
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型一种小型煤球锅炉控制装置的结构示意图；
[0036]图2为图1具体使用时语音报警及显示处理的流程示意图。
[0037]图中:1、控制板；101、逻辑运算模块；102、信号采集模块；103、信号控制模块；104、通讯模块；105、显示模块；106、语音模块；2、鼓风机；3、引风机；4、上料电机；5、进风步进电机；6、落灰电机；7、除尘喷吹阀；8、补水电磁阀；9、炉膛温度检测器；10、排烟温度检测器；11、水箱液位检测器；12、出水温度检测器；13、回水温度检测器；14、烟气含氧量检测器；15、CO浓度检测器。
【具体实施方式】
[0038]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种小型煤球锅炉控制装置，包括:控制板1、鼓风机2、引风机3、上料电机4、进风步进电机5、落灰电机6、除尘喷吹阀7、补水电磁阀8、炉膛温度检测器9、排烟温度检测器10、水箱液位检测器11、出水温度检测器12、回水温度检测器13、烟气含氧量检测器14和CO浓度检测器15。鼓风机2、引风机3、上料电机4、进风步进电机5、落灰电机6、除尘喷吹阀7、补水电磁阀8、炉膛温度检测器9、排烟温度检测器10、水箱液位检测器11、出水温度检测器12、回水温度检测器13、烟气含氧量检测器14和CO浓度检测器15均置于控制板I外并通过接线端子与控制板I连接。
[0039]控制板I用于与外围各个电机和检测器等设备进行连接；鼓风机2用于提供燃料燃烧时需要的氧气；引风机3用于克服除尘系统对烟气排出造成的阻力；上料电机4用于将燃料从地面没斗输送到锅炉燃料入口进入炉膛内；进风步进电机5用于调节与燃料相匹配的风量；落灰电机6用于排掉燃料燃烧后的灰烬；除尘喷吹阀7用于清除附着在除灰布袋上的烟气灰尘；补水电磁阀8用于在高位水箱内液位开启时对锅炉水系统补水；炉膛温度检测器9用于检测当前炉膛内燃料的燃烧效率；排烟温度检测器10用于检测当前系统热交换效率；水箱液位检测器11用于检测水箱内是否缺水，并与补水电磁阀8连动，对水箱进行自动补水；出水温度检测器12用于检测锅炉的出力负荷；回水温度检测器13用于检测水系统管网的热量需求量；烟气含氧量检测器14用于检测锅炉燃烧所需的供风量，依据其对进风步进电机5进行调节；C0浓度检测器15用于检测系统区域内CO浓度，确保运行安全。
[0040]控制板I包括逻辑运算模块101、信号采集模块102、信号控制模块103、通讯模块104、显示模块105和语音模块106，信号采集模块102、信号控制模块103、通讯模块104、显示模块105和语音模块106与逻辑运算模块101连接。
[0041]逻辑运算模块101采用单片机作为CPU，工作时对信号采集模块102输入的信号进行程序的逻辑功能判断并通过信号控制模块103实现对外围设备的操作。逻辑运算模块101可实现自动补水功能，自动卸灰功能，固定给料自动配风功能，运行报警语音功能，实时数据语音定时播报功能、时序除尘喷吹连动引风功能等。
[0042]信号采集模块102的输入端通过接线端子与逻辑运算模块101连接，信号采集模块102的输出端通过接线端子与外部的鼓风机2、引风机3、上料电机4、进风步进电机5、落灰电机6、除尘喷吹阀7、补水电磁阀8、炉膛温度检测器9、排烟温度检测器10、水箱液位检测器