一种用于碳素原料烘干的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电石加工技术领域，尤其涉及一种用于碳素原料烘干的装置。
【背景技术】
[0002]随着电石生产技术的发展，电石装置生产规模逐步扩大，关键装置电石炉的日趋大型化，生产电石所需的碳素原料增多。当前电石生产，均采用密闭电石炉设备进行生产，应电石生产工艺需求，电石行业内所采用的碳素原料需要将其水分控制在I %以下，因此碳素原料的烘干量增加，能耗增加，电石生产成本增大。现有技术中，对碳素原料的烘干主要采用燃气与燃煤的方式，通过将燃料添加至热风炉中充分燃烧后，由风机将热风送入烘干装置内进行烘干。所需要的燃料量较大，会造成电石生产运行成本增加，同时燃料的尾气中夹杂有大量的粉尘和二氧化硫，对环境造成严重的污染，因此有必要设计一种低能耗无污染物排放的烘干装置。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种用于碳素原料烘干的装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]—种用于碳素原料烘干的装置，包括石灰窑、集气柜、换热器、蒸汽管、烘干窑、除尘器、风机以及排烟囱，所述石灰窑出气口与集气柜进气口相连，所述集气柜出气口与换热器进气口相连，所述换热器上设置有蒸汽管，所述蒸汽管固定在换热器的内壁上，所述换热器出气口与烘干窑进气口相连，所述烘干窑出气口与除尘器进气口相连，所述除尘器出气口与风机进气口相连，所述风机出气口与排烟囱进气口相连。
[0006]所述烘干窑上设置有湿度传感器。
[0007]所述石灰窑内壁上设置有压力传感器。
[0008]所述集气柜进气口处设置有止回阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过使用蒸汽换热器将原本废弃的石灰窑尾气与蒸汽利用起来，利用两者的余热作为烘干热源，摒弃行业内以往采用燃煤作为热源的方式，从而达到降低能耗，减少污染物排放、降低电石生产成本的目的。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1-压力传感器，2-石灰g，3-集气柜，4-换热器，5-湿度传感器，6_除尘器，
7-排烟囱，8-风机，9-烘干S，10-蒸汽管，11-止回阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但要求保护的范围并不限于所述。
[0014]如图1所示，一种用于碳素原料烘干的装置，包括石灰窑2、集气柜3、换热器4、蒸汽管10、烘干窑9、除尘器6、风机8以及排烟囱7，所述石灰窑2出气口与集气柜3进气口相连，所述集气柜3出气口与换热器4进气口相连，所述换热器4上设置有蒸汽管10，所述蒸汽管10固定在换热器4的内壁上，所述蒸汽管10固定在换热器4内壁上，所述换热器4出气口与烘干窑9进气口相连，所述烘干窑9出气口与除尘器6进气口相连，所述除尘器6出气口与风机8进气口相连，所述风机8出气口与排烟囱7进气口相连。
[0015]石灰窑2用于生产石灰，石灰通常使用高温加热获得，同时石灰为粉状物，会随着空气流动而四处飘散，因此石灰窑2的尾气对环境影响大，很容易造成粉尘污染。石灰窑2的尾气的温度较高，含有大量余热，为了避免将石灰窑2的尾气直接排入空气中，同时利用石灰窑2尾气中的余热，将石灰窑2尾气通过保温管引入集气柜3中。为了便于控制石灰窖2中的压力，在石灰窖2内壁上设置有压力传感器1，将石灰窖2内的压力值反馈给控制系统。
[0016]集气柜3的主要作用是将石灰窑2中产生的尾气收集，为了便于石灰窑2尾气中的粉尘排除，集气柜3的进气口设置在上方，相应的出气口则设置在底部。为了防止气体回流，在集气柜3的进气口处设置有止回阀11，当集气柜3内压力降低时，石灰窑2产生的尾气进入集气柜3。
[0017]换热器4的进气口与集气柜3的出气口相连，换热器4的作用是对石灰窑2的尾气进一步加热。在换热器4的内壁上设置有蒸汽管10，外部蒸汽通过蒸汽管10进入换热器4中，对换热器4进行加热，加热后的蒸汽温度降低，逐渐冷凝形成水，可以循环加热，也可以作为工业用水进入其他用水环节。
[0018]烘干窑9进气口与换热器4出气口相连，在风机8运转时在烘干窑9的出气口处产生负压，石灰窑2的尾气向出气口流动，在流动过程中，石灰窑2的尾气穿过碳素原料，将碳素原料中的水分带走，从而达到烘干目的。为了进一步控制碳素原料中的水分含量，在烘干窑9内壁上设置有湿度传感器5，用于将烘干窑9内的湿度值反馈给控制系统。
[0019]烘干窑9的出气口与除尘器6的进气口相连，经过烘干窑9后的石灰窑2的尾气湿度增大，温度降低，石灰窑2的尾气中含有的粉尘物质开始结团，重量增大，受重力的影响，飘扬距离减小，在经过除尘器6时，除尘器6将石灰窑2的尾气中的粉尘除掉。
[0020]风机8的进气口与除尘器6出气口相连，风机8的出气口与排烟囱7进气口相连，风机8在进气口处产生负压，从而引导石灰窑2的尾气向风机8进气口运动，在运动过程中完成加热、烘干、除尘工序，风机8同时将除尘后的石灰窑2的尾气加压，通过排烟囱7排除。
【主权项】
1.一种用于碳素原料烘干的装置，包括石灰窑(2)、集气柜(3)、换热器(4)、烘干窑(9)、除尘器(6)、风机(8)以及排烟囱(7)，其特征在于:所述石灰窑(2)出气口与集气柜(3)进气口相连，所述集气柜(3)出气口与换热器⑷进气口相连，所述换热器⑷上设置有蒸汽管(10)，所述蒸汽管(10)固定在换热器(4)的内壁上，所述换热器(4)出气口与烘干窑(9)进气口相连，所述烘干窑(9)出气口与除尘器(6)进气口相连，所述除尘器(6)出气口与风机⑶进气口相连，所述风机⑶出气口与排烟囱(7)进气口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于碳素原料烘干的装置，其特征在于:所述烘干窑(9)上设置有湿度传感器(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于碳素原料烘干的装置，其特征在于:所述石灰窑(2)内壁上设置有压力传感器(I)。4.根据权利要求1所述的一种用于碳素原料烘干的装置，其特征在于:所述集气柜(3)进气口处设置有止回阀(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于碳素原料烘干的装置，包括石灰窑、集气柜、换热器、蒸汽管、烘干窑、除尘器、风机以及排烟囱，所述石灰窑出气口与集气柜进气口相连，所述集气柜出气口与换热器进气口相连，所述换热器上设置有蒸汽管，所述蒸汽管固定在换热器的内壁上，所述换热器出气口与烘干窑进气口相连，所述烘干窑出气口与除尘器进气口相连，所述除尘器出气口与风机进气口相连，所述风机出气口与排烟囱进气口相连。本实用新型通过使用蒸汽换热器将原本废弃的石灰窑尾气与蒸汽利用起来，利用两者的余热作为烘干热源，摒弃行业内以往采用燃煤作为热源的方式，从而达到降低能耗、减少污染物排放，降低电石生产成本的目的。
【IPC分类】F27D17/00, F26B21/00
【公开号】CN204923788
【申请号】CN201520563426
【发明人】王 琦
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日