专利名称：热机尾气热量回收冷暖装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热能制冷制暖装置，特指是一种以回收热机尾气热量为转换能源的热机尾气热量回收冷暖装置。
背景技术：
现有的热制冷技术，要求所需的热源的温度必须在100°C以上，而且首次制冷所需的时间较长，反应较慢，制冷效率低，应用现有热制冷技术的装置结构复杂，体积庞大，不利于推广应用。技术内容本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种以低品位热能驱动的，节省能量，结构简单，应用面广的热制冷制暖装置。木发明主要由循环泵、尾气热交换器、汽液分离器、浮球阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、混合器、制暖阀、制冷阀通过管路连接成一个闭路循环系统，木发明的技术方案是将尾气热交换器串接于热机的排气管上将尾气中的热量回收用于加热系统中的工作介质，吸热升温后的工作介质进入到汽液分离器中进行汽液两相分离，汽态的工作介质进入冷凝器中散热液化通过膨胀阀进入蒸发器中进蒸发制冷，最后再进入混合器中，与分离器中液态的工作介质经过冷凝器散热后进入混合器中一同混合液化，再由循环泵将其泵入尾气热交换器中进行周而复始加热、蒸发、混合，在此过程中实现制冷效果，将浮球阀和制冷阀关闭，将制暖阀打开，让受热后的工作介质直接进入蒸发器中对外散热则可实现制暖效果。综上所述，木发明没有复杂的高温高压系统，以尾气余热作为主要的工作转换能源，具有节能、环保的效益，同时，其体积小、寿命长，应用面广的优点，适于作为现有热制冷制暖装置的更新换代新产品。
附图1是本发明实施例的系统结构示意图，包括有循环泵1、尾气热交换器2、汽液分离器3、浮球阀4、冷凝器5、膨胀阀6、蒸发器7、混合器8、制暖阀9、制冷阀10、冷凝器11、 系统连接管路以及系统内部填充的工作介质。
具体实施例方式下面结合附图1和实施例对本发明作进一步的阐述如图1所示，将尾气热交换器1串接于热机的排气管上，尾气热交换器1的出液口与分离器3连接，分离器3的上端设置浮球阀4，通过浮球阀4的出口与冷凝器5连接，冷凝器5与膨胀阀6连接，膨胀阀6与蒸发器7连接，蒸发器7出口与混合器8的喷咀入口连接，混合器8出口与循环泵1入口连接，循环泵1的出口与尾气热交换器1的进液口连接形成一个闭路循环系统同时，分离器3下端出口的管路分成两个支路，一个支路串接上制暖阀9再连接在膨胀阀6与蒸发器7之间的管路上，另一支路则在制暖阀9与分离器3下端出口之间支出后串接上制冷阀10再连接上冷凝器11，冷凝器11的出口与混合器8的混合腔入口相接。制冷工作时，浮球阀4打开，制暖阀9关闭，制冷阀10打开，循环泵1启动将混合器8中的液态工作介质泵入尾气热交换器2中吸收热量，受热的工作介质进入到汽液分离器3中进行蒸发两相分离，达到一定压力的汽态的工作介质经浮球阀4进入冷凝器5中散热后转为高压液化状态下通过膨胀阀6进入蒸发器7中进行蒸发制冷，蒸发后的工作介质再经过混合器8的喷咀入口喷入混合器8中，与从分离器8下端出口经过制冷阀10进入冷凝器11中散热后通过混合器8的混合腔入口进入混合器8中的冷液态工作介质一同混合， 达到完全液化，再由循环泵1泵入尾气热交换器2中进行周而复始加热、汽液两相分解、蒸发、混合的过程中实现制冷目标。在本实施例中，设置在分离器3中的浮球阀4也可以用一种压力阀代替。制暖工作时，则将浮球阀4锁止，制冷阀10关闭，制暖阀9打开，让受热后进入分离器3中的工作介质经过制暖阀9直接进入蒸发器中对外散热制暖，然后通过混合器8再入循环泵1开始下一个周而复始的制暖循环，以实现制暖目标。混合器8在本实施例中是利用文氏管喷射引流原理实现的混合方式，在实际工作中或其它实施例中也可以用喷淋的方式将工作介质进行混合，同样也可以达到完全液化的目的。
权利要求
1.一种热机尾气热量回收冷暖装置，其特征在于包括有循环泵、尾气热交换器、汽液分离器、浮球阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、混合器、制暖阀、制冷阀通过管路连接成一个闭路循环系统组成，工作介质在尾气热交换器中吸收了尾气热量后进入分离器中进行两相分离汽态的工作介质经过冷凝、蒸发实现制冷，液态工作介质直接进入蒸发器中散热实现制暖。
2.根据权利要求1所述的热机尾气热量回收冷暖装置，其特征在于浮球阀设置于汽液分离器内。
3.根据权利要求1所述的热机尾气热量回收冷暖装置，其特征在于设置于汽液分离器内的浮球阀可以用压力阀代替。
4.根据权利要求1所述的热机尾气热量回收冷暖装置，其特征在于混合器是一种文氏管喷射引流式混合器。
5.根据权利要求1所述的热机尾气热量回收冷暖装置，其特征在于混合器是一种喷淋式混合器。
全文摘要
一种热机尾气热量回收冷暖装置，主要由循环泵、尾气热交换器、汽液分离器、浮球阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、混合器、制暖阀、制冷阀通过管路连接成一个闭路循环系统，将尾气热交换器串接于热机的排气管上将尾气中的热量回收用于加热系统中的工作介质，吸热升温后的工作介质进入到汽液分离器中进行汽液两相分离，汽态的工作介质进入冷凝器中散热降温经过膨胀阀进入蒸发器中进蒸发制冷，最后再进入混合器中，与分离器中液态的工作介质经过冷凝器散热后进入混合器中一同混合液化，再由循环泵将其泵入尾气热交换器中进行周而复始制冷循环；将浮球阀和制冷阀关闭，将制暖阀打开，让受热后的工作介质直接进入蒸发器中对外散热则可实现制暖效果。本发明没有复杂的高温高压系统，以尾气余热作为主要的工作转换能源，具有节能、环保的效益，同时，其体积小、寿命长，应用面广的优点，适于作为现有热制冷制暖装置的更新换代新产品。
文档编号F25B29/00GK102478323SQ20101055885
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王文 申请人:鸿纬热能技术(上海)有限公司