专利名称：一种空调冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调冷凝器设计技术领域，特别是涉及一种空调冷凝器。
背景技术：
目前，空调窗机为了提高冷凝器的换热效果，一般在冷凝器下端出口处设置一段紧贴底盘的蛇形铜管浸泡于集水盘的冷凝水中，利用低温的冷凝水与铜管中的制冷剂进行水冷式热交换。这种冷凝器要求窗机外侧具有较大的空间，不仅增加了窗机的生产成本，而且制造工艺也比较复杂。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调冷凝器，能减小窗机外侧的空间。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种空调冷凝器，该空调冷凝器包括异径弯头、螺钉、竖直设置的大管径冷凝器、以及水平设置于所述大管径冷凝器下方的小管径冷凝器；其中，所述大管径冷凝器包括弯曲的大管径铜管、设置在竖直方向的大边板以及设置在竖直方向的大翅片；所述小管径冷凝器包括弯曲的小管径铜管、设置在竖直方向的小边板以及设置在竖直方向的小翅片；所述大翅片穿在所述大管径铜管上；穿有所述大翅片的所述大管径铜管的两侧固定有所述大边板；所述小管径铜管的直径小于所述大管径铜管的直径；所述小翅片穿在所述小管径铜管上；穿有所述小翅片的所述小管径铜管的两侧固定有所述小边板；所述大管径铜管和所述小管径铜管之间通过所述异径弯头连通；所述小翅片的上边缘设有竖直向上的凸缘，该凸缘上有凸缘螺孔；所述大翅片与所述凸缘相接触，所述大翅片上与所述凸缘螺孔对应的位置设有大翅片螺孔；所述大翅片与所述小翅片通过依次穿过所述凸缘螺孔和所述大翅片螺孔的螺钉相连。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进进一步，所述小边板的上边缘设有竖直向上的小边板凸缘，该小边板凸缘上有小边板凸缘螺孔；所述大边板与所述小边板凸缘相接触，所述大边板上与所述小边板凸缘螺孔对应的位置设有大边板螺孔；所述大边板与所述小边板通过依次穿过所述小边板凸缘螺孔和所述大边板螺孔的螺钉相连。本实用新型的有益效果是本实用新型中，小管径冷凝器水平设置于大管径冷凝器的下方，有螺钉穿过小翅片上边缘设置的凸缘上的凸缘螺孔和大翅片上的大翅片螺孔， 使大管径冷凝器中的大翅片与小管径冷凝器中的小翅片通过该螺钉相连，大管径铜管和小管径铜管之间通过异径弯头连通，从而使大管径冷凝器和小管径冷凝器组合为一体。在使用时，可将大管径冷凝器置于空气中以进行风冷式热交换，此时大管径铜管中的制冷剂为气态，而小管径冷凝器浸泡于冷凝水中，从而进行水冷式热交换，此时小管径铜管中的制冷剂则为液态，由于小管径冷凝器可充分浸泡于冷凝水中，且管径变小，因而制冷系统的压力损失较小，热交换效果较现有技术也大为提高。同时，本实用新型中只有小管径冷凝器置于冷凝水中，因而空调窗机外侧的空间大为减小。
图1为本实用新型提出的空调冷凝器的爆炸图；图2为本实用新型提出的空调冷凝器的主视图；图3为本实用新型提出的空调冷凝器的左视图；图4为本实用新型提出的空调冷凝器的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。图1为本实用新型提出的空调冷凝器的爆炸图，图2、图3、图4分别为该空调冷凝器的主视图、左视图和右视图。如图1-4所示，该空调冷凝器包括异径弯头7、螺钉9、竖直设置的大管径冷凝器4、以及水平设置于大管径冷凝器4下方的小管径冷凝器6 ；大管径冷凝器4包括弯曲的大管径铜管3、设置在竖直方向的大边板1以及设置在竖直方向的大翅片2 ；其中，大翅片2穿在大管径铜管3上；穿有大翅片2的大管径铜管 3的两侧固定有大边板1 ；小管径冷凝器6包括弯曲的小管径铜管5、设置在竖直方向的小边板13以及设置在竖直方向的小翅片12 ；其中，小管径铜管5的直径小于大管径铜管3的直径；小翅片12 穿在小管径铜管5上；穿有小翅片12的小管径铜管5的两侧固定有小边板13 ；另外，大管径铜管3和小管径铜管5之间通过异径弯头7连通；小翅片12的上边缘设有竖直向上的凸缘11，该凸缘11上有凸缘螺孔15 ；大翅片 2与凸缘11相接触，大翅片2上与凸缘螺孔15对应的位置设有大翅片螺孔14 ；大翅片2与小翅片12通过依次穿过凸缘螺孔15和大翅片螺孔14的螺钉9相连。本实用新型中，小边板13的上边缘设有竖直向上的小边板凸缘8，该小边板凸缘8 上有小边板凸缘螺孔16 ；大边板1与小边板凸缘8相接触，大边板1上与小边板凸缘螺孔 16对应的位置设有大边板螺孔10 ；大边板1与小边板13通过依次穿过小边板凸缘螺孔16 和大边板螺孔10的螺钉9相连。可见，本实用新型在小边板13和小翅片12的上边缘上分别设置了竖直向上的小边板凸缘8和凸缘11，并相应的在大边板1和大翅片2上分别与小边板凸缘8和凸缘11 对应的位置设置了大边板螺孔10和大翅片螺孔14，从而可以利用螺钉9将小边板13与大边板1可拆卸地连接在一起，将小翅片12与大翅片2可拆卸地连接在一起，从而使大管径冷凝器4和小管径冷凝器6可拆卸地组合为本实用新型所述的空调冷凝器。在需要对零件 (如大翅片、大管径铜管、小翅片、小管径铜管、螺钉、大边板、小边板等)进行清洗、更换时， 只需拆除相应的螺钉即可，使用非常方便。[0026]凸缘11在小翅片12上边缘竖直向上，且能与大翅片2接触，这意味着小翅片12 位于大翅片2的正下方，因而在垂直于大翅片2或小翅片12表面的水平方向上，大管径冷凝器4和小管径冷凝器6的宽度是相同的。同样，小边板凸缘8位于小边板13上边缘上且竖直向上，而且小边板凸缘8也与大边板1接触，因而小边板13也是在大边板1的正下方， 这也意味着在垂直于大边板1或小边板13表面的水平方向上，大管径冷凝器4和小管径冷凝器6的宽度也是相同的。这使得本申请中的空调冷凝器的外形尺寸变化小，加工制造简单，有利于实现小型化和大批量生产。大管径铜管3的直径大于小管径铜管5的直径，例如，大管径铜管3的直径可以为 9. 52mm或8mm，而小管径铜管5的直径可以为7mm或5mm。另外，大管径冷凝器4至少设有两排大管径铜管3走管，小管径冷凝器6设有两排小管径铜管5走管。本实用新型中，小管径冷凝器水平设置于大管径冷凝器的下方，有螺钉穿过小翅片上边缘设置的凸缘上的凸缘螺孔和大翅片上的大翅片螺孔，使大管径冷凝器中的大翅片与小管径冷凝器中的小翅片通过该螺钉相连，大管径铜管和小管径铜管之间通过异径弯头连通，从而使大管径冷凝器和小管径冷凝器组合为一体。在使用时，可将大管径冷凝器置于空气中以进行风冷式热交换，此时大管径铜管中的制冷剂为气态，而小管径冷凝器浸泡于冷凝水中，从而进行水冷式热交换，此时小管径铜管中的制冷剂则为液态，由于小管径冷凝器可充分浸泡于冷凝水中，且管径变小，因而制冷系统的压力损失较小，热交换效果较现有技术也大为提高。同时，本实用新型中只有小管径冷凝器置于冷凝水中，因而空调窗机外侧的空间大为减小。而由于该空调冷凝器加工制造简单，对窗机外侧的空间要求小，因而也有利于降低空调冷凝器的生产成本。由此可见，本实用新型具有以下优点(1)本实用新型中，小管径冷凝器水平设置于大管径冷凝器的下方，有螺钉穿过小翅片上边缘设置的凸缘上的凸缘螺孔和大翅片上的大翅片螺孔，使大管径冷凝器中的大翅片与小管径冷凝器中的小翅片通过该螺钉相连，大管径铜管和小管径铜管之间通过异径弯头连通，从而使大管径冷凝器和小管径冷凝器组合为一体。在使用时，可将大管径冷凝器置于空气中以进行风冷式热交换，此时大管径铜管中的制冷剂为气态，而小管径冷凝器浸泡于冷凝水中，从而进行水冷式热交换，此时小管径铜管中的制冷剂则为液态，由于小管径冷凝器可充分浸泡于冷凝水中，且管径变小，因而制冷系统的压力损失较小，热交换效果较现有技术也大为提高。同时，本实用新型中只有小管径冷凝器置于冷凝水中，因而空调窗机外侧的空间大为减小。(2)本实用新型中，空调冷凝器的外形尺寸变化小，加工制造简单，有利于实现小型化和大批量生产。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种空调冷凝器，其特征在于，该空调冷凝器包括异径弯头、螺钉、竖直设置的大管径冷凝器、以及水平设置于所述大管径冷凝器下方的小管径冷凝器；其中，所述大管径冷凝器包括弯曲的大管径铜管、设置在竖直方向的大边板以及设置在竖直方向的大翅片；所述小管径冷凝器包括弯曲的小管径铜管、设置在竖直方向的小边板以及设置在竖直方向的小翅片；所述大翅片穿在所述大管径铜管上；穿有所述大翅片的所述大管径铜管的两侧固定有所述大边板；所述小管径铜管的直径小于所述大管径铜管的直径；所述小翅片穿在所述小管径铜管上；穿有所述小翅片的所述小管径铜管的两侧固定有所述小边板；所述大管径铜管和所述小管径铜管之间通过所述异径弯头连通；所述小翅片的上边缘设有竖直向上的凸缘，该凸缘上有凸缘螺孔；所述大翅片与所述凸缘相接触，所述大翅片上与所述凸缘螺孔对应的位置设有大翅片螺孔；所述大翅片与所述小翅片通过依次穿过所述凸缘螺孔和所述大翅片螺孔的螺钉相连。
2.根据权利要求1所述的空调冷凝器，其特征在于，所述小边板的上边缘设有竖直向上的小边板凸缘，该小边板凸缘上有小边板凸缘螺孔；所述大边板与所述小边板凸缘相接触，所述大边板上与所述小边板凸缘螺孔对应的位置设有大边板螺孔；所述大边板与所述小边板通过依次穿过所述小边板凸缘螺孔和所述大边板螺孔的螺钉相连。
专利摘要本实用新型涉及一种空调冷凝器。该空调冷凝器包括异径弯头、螺钉、竖直设置的大管径冷凝器及其下方水平设置的小管径冷凝器；大管径冷凝器包括弯曲的大管径铜管、竖直方向的大边板和大翅片；大翅片穿在两侧固定有大边板的大管径铜管上；小管径冷凝器包括弯曲的小管径铜管、竖直方向的小边板和小翅片；小管径铜管的直径小于大管径铜管；小翅片穿在两侧固定有小边板的小管径铜管上；大管径铜管和小管径铜管通过异径弯头连通；小翅片上边缘有竖直向上的凸缘，其上有凸缘螺孔；大翅片与凸缘接触，大翅片上与凸缘螺孔对应的位置有大翅片螺孔；螺钉穿过凸缘螺孔、大翅片螺孔将大小翅片连接。本实用新型能减小窗机外侧的空间。
文档编号F25B39/04GK202048729SQ20112029817
公开日2011年11月23日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者尹贺鹏, 张坤, 张青, 王定国, 祝朝文 申请人:格力电器(芜湖)有限公司