专利名称：冷凝器左端块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种冷凝器左端块。
技术背景空调器的冷凝器包括左端板、右端板、翅片、长U铜管。其制作过程先将翅片水平排放整齐，再将左端板对好孔位紧靠在翅片穿插到位，再把冷凝器右端板对应套在右端进行机械胀管而成。其装配过程冷凝器先放置在底座相应位置上，再将左端板、右端板上的孔与底座相对应的孔通过螺钉连接，通常为了进一步将冷凝器固定牢固，还会将前面板的左侧与冷凝器左端板相应位置开孔，通过螺钉连接。目前的冷凝器的左端板是由钣金制得。采用此种铁质端板时，冷凝器的长U铜管很容易被铁质端板的铜管穿孔划伤，尤其是在空调器运输过程中，铁质端板与冷凝器的长U铜管发生摩擦，冷凝器的长U铜管很容易被铁质端板的铜管穿孔划伤；当空调器运行制冷时，冷凝器很容易在划伤的地方发生泄漏，使得空调器无法正常运行，或者生产过程中直接使得冷凝器报废。
实用新型内容本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种成本低廉、操作简单、装配快捷、安全性能高的冷凝器左端块。本实用新型采用的技术方案是一种冷凝器左端块，包括基座，基座包括能供冷凝器的长U形铜管的U形端穿入的第一通孔和自第一通孔部分侧壁向外贯通的第二通孔；以及在该长U形铜管的U形端穿入该第一通孔后，能穿过该第二通孔伸入到该第一通孔内，以横插在该长U形铜管之间的卡勾结构。该卡勾结构包括弹性片、下压把及卡勾，该弹性片一端固定于基座具有第二通孔的侧壁，另一端固定于下压把的内侧，下压把的内侧对应该基座的第二通孔的位置设置有能在该下压把的牵引下通过该第二通孔自由进出该第一通孔的该卡勾。该弹性片在自然状态下为弧形结构。该下压把包括在弹性片处于自然状态时抵压基座具有第二通孔的侧壁表面的抵接部和自该抵接部逆向延伸用于接受外力的手握压持部。所述弹性片连接在下压把的内侧中部。所述第一通孔为腰形通孔，所述腰形通孔与所述长U铜管的形状相适配。所述基座设有能将前面板固定在左端块上的固定孔。所述冷凝器左端块由塑料制得。所述冷凝器左端块由PP材料注塑而成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型冷凝器左端块，使用PP材料注塑而成，零件材料成本具有明显优势，冷凝器左端块内设的倒钩卡勾将冷凝器的长U铜管卡固，再通过冷凝器左端块与前面板和底座连接固定，本实用新型冷凝器左端块具有成本低廉、操作简单，装配快捷的优点，从而提高工作效率及安全性能。
图I是本实用新型冷凝器左端块的正面结构示意图；图2是本实用新型冷凝器左端块的 背面结构示意图；图3是本实用新型冷凝器左端块的仰视图；图4是本实用新型冷凝器左端块的安装结构示意图；图5是图4的A部的局部放大图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，结合图5说明本实用新型冷凝器左端块的工作原理。本实用新型公开冷凝器的左端块1，其包括基座2和卡勾结构，基座2包括可供长U形铜管10的U形端穿入的第一通孔3和自第一通孔3部分侧壁向外贯通的第二通孔7，在该长U形铜管10的U形端穿过该第一通孔3后，该卡勾结构穿过该第二通孔7伸入到该第一通孔3内，以横插在该长U形铜管10之间，使该冷凝器的左端块I固定在该冷凝器上。进一步地，该卡勾结构包括弹性片5、下压把4及卡勾6。该弹性片5在自然状态下为弧形结构，其一端固定于基座2具有第二通孔7的侧壁，另一端固定于下压把4的内侧中部。弹性片5处于自然状态时，该下压把4的一端抵压基座2具有第二通孔7的侧壁表面以形成抵接部，另一端逆向延伸以形成手握压持部。下压把4的内侧对应该基座2的第二通孔7的位置设置有能在该下压把4的牵引下通过该第二通孔7自由进出该第一通孔3的该卡勾6，具体地，该卡勾6可在该下压把4的牵引下从该第二通孔7伸入该第一通孔3内，以横插在该长U形铜管10之间，也可在该下压把4的牵引下从该第二通孔7缩出该第一通孔3，以避让该长U形铜管10的U形端穿过第一通孔3。本实用新型冷凝器左端块I不仅仅适用于冷凝器9的左上端的固定，同样地适用于冷凝器9的左下端的固定，结构和安装方式一致。现以固定在冷凝器9的左上端的形式作说明。如图1、2、3、4所示，本实用新型公开一种冷凝器左端块1，冷凝器左端块I用PP材料注塑而成。PP材料质轻、韧性好，具有良好的耐热性、耐应力开裂性和很高的弯曲疲劳寿命。冷凝器左端块I为矩形结构，包括基座2，在基座2的竖直方向设计了两个腰形的第一通孔3，第一通孔3的内腔与长U铜管10的形状相适配，第一通孔3的大小按照长U铜管10的尺寸而定，宽度略大于长U铜管10的直径，长度略大于长U铜管10的U形外壁之间距离，使长U铜管10得以从第一通孔3通过。该卡勾结构的下压把4通过弹性片5设置于基座2具有第二通孔7的一侧。两卡勾6分别设置在下压把4的内侧对应该基座2的两第二通孔7的位置，在自然状态下，卡勾6从第二通孔7伸入到第一通孔3内。在下压把4的内侧与基座2外壁之间设有弹性片5，弹性片5为弧形状，它的一端固定在基座2的侧壁，另一端固定在下压把4的内侧，当弹性片5处于自然状态时，它本身的弧形弯曲形状使得下压把4的一端抵压基座2的侧壁表面形成抵接部，下压把4的另一端则成为自由悬空的手握压持部。卡勾6的位置是在下压把4的抵接部上的，因而当下压把4的手握压持部受外力逆时针向基座2侧壁方向转动时，弹性片5受外力发生形变，以使其弧形开口扩张，同时下压把4以弹性片5的连接处为支点转动，使下压把4的抵接部远离基座2的侧壁表面，从而带动卡勾6退出第一通孔3。在基座2的左侧壁上设有两个固定孔8，前面板对应该两个固定孔8的位置设有开孔，可用螺钉通过开孔和固定孔8把前面板锁固在冷凝器左端块I上。图4、图5所示的是冷凝器左端块的安装结构。在装配时，将基座2的两个第一通孔3正对着冷凝器9左上端的两个长U铜管10弯头处，下压把4朝冷凝器9的内侧安装。当下压把4的手握压持部受外力逆时针向基座2侧壁方向转动时，弹性片5受外力发生形变，以使其弧形开口扩张，同时下压把4以弹性片5的连接处为支点转动，使下压把4的抵接部远离基座2的侧壁表面，从而带动卡勾6退出第一通孔3，长U铜管10的弯头顺利穿过基座2的第一通孔3，当下压把4的手握压持部停止受到该外力时，发生形变的弹性片5恢复原状，将下压把4的手握压持部向远离基座2侧壁的方向撑开，使下压把4的抵着部抵靠在基座2的侧壁表面，卡勾6随之横插在长U形铜管10中间。保证了冷凝器左端块I牢固 的固定在冷凝器10左上端，通过冷凝器左端块I的固定孔8，可用螺钉通过开孔和固定孔8将前面板锁固在冷凝器左端块I上。当需要拆卸冷凝器左端块I时，同样地，向下压把4的手握压持部施加该外力，使下压把4的抵接部远离基座2的侧壁表面，带动卡勾6退出第一通孔3，然后将冷凝器左端块I拔出，与冷凝器9分离。本实用新型冷凝器左端块，使用PP材料注塑而成，零件材料成本具有明显优势，冷凝器左端块I内设的倒钩卡勾6将冷凝器9的长U铜管10卡固，再通过冷凝器左端块I与前面板和底座连接固定，本实用新型冷凝器左端块具有成本低廉、操作简单，装配快捷的优点，从而提高工作效率及安全性能。
权利要求1.一种冷凝器左端块，其特征在于包括基座，基座包括能供冷凝器的长U形铜管的U形端穿入的第一通孔和自第一通孔部分侧壁向外贯通的第二通孔；以及在所述长U形铜管的U形端穿入该第一通孔后，能穿过所述第二通孔伸入到该第一通孔内，以横插在该长U形铜管之间的卡勾结构。
2.根据权利要求I所述的冷凝器左端块，其特征在于所述卡勾结构包括弹性片、下压把及卡勾，所述弹性片一端固定于基座具有第二通孔的侧壁，另一端固定于下压把的内侧，所述下压把的内侧对应所述基座的第二通孔的位置设置有能在所述下压把的牵引下通过所述第二通孔自由进出第一通孔的卡勾。
3.根据权利要求2所述的冷凝器左端块，其特征在于所述弹性片在自然状态下为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的冷凝器左端块，其特征在于所述下压把包括在弹性片处于 自然状态时抵压所述基座具有第二通孔的侧壁表面的抵接部、和自所述抵接部逆向延伸用于接受外力的手握压持部。
5.根据权利要求2所述的冷凝器左端块，其特征在于所述弹性片连接在下压把的内侧中部。
6.根据权利要求I所述的冷凝器左端块，其特征在于所述第一通孔为腰形通孔，所述腰形通孔与所述长U铜管的形状相适配。
7.根据权利要求I所述的冷凝器左端块，其特征在于所述基座设有能将前面板固定在左端块上的固定孔。
8.根据权利要求I至7任一所述的冷凝器左端块，其特征在于所述冷凝器左端块由塑料制得。
9.根据权利要求8所述的冷凝器左端块，其特征在于所述冷凝器左端块由PP材料注塑而成。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝器左端块，包括基座，基座包括能供冷凝器的长U形铜管的U形端穿入的第一通孔和自第一通孔部分侧壁向外贯通的第二通孔；以及在该长U形铜管的U形端穿入该第一通孔后，能穿过该第二通孔伸入到该第一通孔内，以横插在该长U形铜管之间的卡勾结构。本实用新型冷凝器左端块具有成本低廉、操作简单，装配快捷的优点，从而提高工作效率及安全性能。
文档编号F25B39/04GK202648262SQ20122027874
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者陈城彬, 张先雄 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司