本实用新型涉及一种冷库蒸发器，具体涉及一种静电除尘冷库蒸发器。
背景技术：
为避免冷库蒸发器风扇运转时误伤操作人员，一般小型冷库蒸发器的风扇网罩格栅较密，以防人身伤害事故的发生。由此导致低温冷冻库蒸发器风扇网罩格栅容易布霜，导致设备运行不良。
因此需要增加一套可以解决布霜的加热系统，但是加热系统会额外带来很多灰尘，积灰会影响蒸发器的性能。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种静电除尘冷库蒸发器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种静电除尘冷库蒸发器，其特征在于，包括：壳体、蒸发器组、除尘系统、网罩格栅、固定架、风扇系统和加热系统，所述蒸发器组设于壳体内，所述除尘系统与壳体顶端连接，所述网罩格栅和风扇系统固定在蒸发器组上，所述网罩格栅包裹风扇系统，所述固定架与网罩格栅交叉连接，所述固定架固定在壳体上，所述加热系统与网罩格栅和固定架连接。
进一步，所述壳体包括：除尘外壳、蒸发器外壳和管道，所述除尘外壳设于蒸发器外壳的顶端，所述除尘外壳内设有除尘系统，所述蒸发器外壳内设有蒸发器组，所述管道连接除尘系统与风扇系统。
进一步，阳极端、阴极端、滤袋和积灰层，所述阳极端和阴极端交叉连接，所述阴极端与管道连接，所述滤袋与阳极端和阴极端的侧端连接，所述积灰层设于滤袋的下端连接。
进一步，所述固定架为X型结构，所述固定架的一端与壳体连接，所述固定架的一端设于网罩格栅边缘，所述固定架的另一端与风扇系统连接，所述固定架与网罩格栅触接。
进一步，发热丝与发热丝固定装置，所述发热丝缠绕于网罩格栅边缘，所述发热丝通过发热丝固定装置固定在固定架和网罩格栅上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在网罩格栅增加加热系统，保证蒸发器翅片融霜时能同时将风扇网罩上的霜除去。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
壳体100、除尘外壳110、蒸发器外壳120和管道130。
蒸发器组200、除尘系统300、阳极端310、阴极端320、滤袋330和积灰层340。
网罩格栅400、固定架500、风扇系统600、加热系统700、发热丝710和发热丝固定装置720。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种静电除尘冷库蒸发器包括：壳体100、蒸发器组200、除尘系统300、网罩格栅400、固定架500、风扇系统600和加热系统700，蒸发器组200设于壳体100内，除尘系统300与壳体100顶端连接，网罩格栅400和风扇系统600固定在蒸发器组200上，网罩格栅400包裹风扇系统600，固定架500与网罩格栅400交叉连接，固定架500固定在壳体100上，加热系统700与网罩格栅400和固定架500连接。
壳体100包括：除尘外壳110、蒸发器外壳120和管道130，除尘外壳110设于蒸发器外壳120的顶端，除尘外壳110内设有除尘系统300，蒸发器外壳120内设有蒸发器组200，管道130连接除尘系统300与风扇系统600。
除尘系统300包括：阳极端310、阴极端320、滤袋330和积灰层340，阳极端310和阴极端320交叉连接，阴极端320与管道130连接，滤袋330与阳极端310和阴极端320的侧端连接，积灰层340设于滤袋330的下端连接。
固定架500为X型结构，固定架500的一端与壳体100连接，固定架500的一端设于网罩格栅400边缘，固定架500的另一端与风扇系统600连接，固定架500与网罩格栅400触接。
加热系统700包括：发热丝710与发热丝固定装置720，发热丝710缠绕于网罩格栅400边缘，发热丝710通过发热丝固定装置720固定在固定架500和网罩格栅400上。
为避免冷库蒸发器风扇运转时误伤操作人员，一般小型冷库蒸发器的风扇网罩格栅较密，以防人身伤害事故的发生。由此导致低温冷冻库蒸发器风扇网罩格栅容易布霜，导致设备运行不良。
因此需要增加一套可以解决布霜的加热系统，但是加热系统会额外带来很多灰尘，积灰会影响蒸发器的性能。
本实用新型除了增加了加热系统外，针对加热系统的积尘问题，在蒸发器的顶端设计了一套除尘系统300，阳极端310和阴极端320产生静电，通过管道130将附着的灰尘吸入滤袋330内，然后经过过滤后放入积灰层340。整套静电除尘系统采用前后设计方式，不同于传统的左右形式静电除尘系统，保证双风扇能够都进行除尘处理。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。