一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置的制作方法

本发明涉及一种用于生物肥料的冷却装置，尤其涉及一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置。

背景技术：

广义的生物肥料是指既含有农作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体，它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素，狭义的生物肥料是指通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，在生物肥料的生产中，需要经常对高温的生物肥料进行冷却，现有的都是对高温的生物肥料进行自然通风冷却，不但冷却效率低，而且冷却麻烦，浪费时间严重，不利于工作的开展和进行。

技术实现要素：

为了克服现有的都是对高温的生物肥料进行自然通风冷却，不但冷却效率低，而且冷却麻烦，浪费时间严重的缺点，技术问题为：提供一种冷却效率高、冷却方便的用于生物肥料的便于使用型冷却装置。

本发明的技术方案是：一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，包括有大冷却筒、进料斗、大挡板、拨杆、进水管、单向阀、排水管、第一阀门、第一大旋转轴、第一大旋转辊、第二大旋转轴、第二大旋转辊、第三大旋转轴、第三大旋转辊、循环皮带、刮料板、第一过滤网、第一挡板、第一活动杆、第二过滤网、第二挡板和第二活动杆，大冷却筒的中上部开有三角形冷却槽，大冷却筒的下部开有矩形水槽，矩形水槽位于三角形冷却槽的下方，大冷却筒的顶部连接有进料斗，进料斗与三角形冷却槽相连通，大冷却筒的后侧壁开有排料口，排料口位于三角形冷却槽的后方，排料口与三角形冷却槽相连通，大冷却筒开有矩形槽，矩形槽位于三角形冷却槽的后方，矩形槽与排料口相连通，大冷却筒的后侧壁开有升降槽，升降槽位于排料口的上方，升降槽位于矩形槽的后方，升降槽与矩形槽相连通，大挡板位于排料口和矩形槽内，大挡板用于将排料口挡住，大挡板与矩形槽滑动配合，大挡板的后侧连接有拨杆，拨杆滑动式位于升降槽内，大冷却筒右侧的下部连接有进水管，进水管上安装有单向阀，进水管与矩形水槽相连通，大冷却筒左侧的下部连接有排水管，排水管上安装有第一阀门，排水管与矩形水槽相连通，第一大旋转轴位于三角形冷却槽内，第一大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接，第一大旋转辊的中部固定套在第一大旋转轴上，第二大旋转轴位于第一大旋转辊的右下方，第二大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接，第二大旋转辊的中部固定套在第二大旋转轴上，第三大旋转轴位于第二大旋转辊的左侧，第三大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接，第三大旋转辊的中部固定套在第三大旋转轴上，第三大旋转辊位于第一大旋转辊的左下方，第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均位于三角形冷却槽内，循环皮带套在第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊上，第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均与循环皮带相接触，循环皮带的外侧连接有刮料板，大冷却筒的右斜侧壁开有第一大活动槽，大冷却筒的右外斜侧壁开有第一小活动槽和第一通风孔，第一小活动槽位于第一通风孔的上方，第一小活动槽和第一通风孔均位于第一大活动槽的右侧，第一小活动槽和第一通风孔均与第一大活动槽相连通，大冷却筒的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网，第一过滤网位于三角形冷却槽的右侧，第一挡板滑动式位于第一大活动槽内，第一挡板位于第一过滤网的右侧，第一挡板与第一过滤网相接触，第一挡板右侧的上端连接有第一活动杆，第一活动杆滑动式位于第一小活动槽内，第一挡板开有第三通风孔，第三通风孔位于第一活动杆的下方，大冷却筒的左斜侧壁开有第二大活动槽，大冷却筒的左外斜侧壁开有第二小活动槽和第二通风孔，第二小活动槽位于第二通风孔的上方，第二小活动槽和第二通风孔均位于第二大活动槽的左侧，第二小活动槽和第二通风孔均与第二大活动槽相连通，大冷却筒的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网，第二过滤网位于三角形冷却槽的左侧，第二挡板滑动式位于第二大活动槽内，第二挡板位于第二过滤网的左侧，第二挡板与第二过滤网相接触，第二挡板左侧的上端连接有第二活动杆，第二活动杆滑动式位于第二小活动槽内，第二挡板开有第四通风孔，第四通风孔位于第二活动杆的下方。

进一步，还包括有罩子、连接管、第二阀门、风机、空气过滤器和底座，大冷却筒的右外斜侧壁连接有罩子，罩子位于第一小活动槽的下方，第一通风孔位于罩子内，罩子的底部连接有连接管，连接管上安装有第二阀门和风机，风机位于第二阀门的下方，连接管的下端连接有空气过滤器，底座位于风机、空气过滤器和大冷却筒的下方，大冷却筒、风机和空气过滤器均与底座相连接。

进一步，还包括有第一导向杆、第一升降块、第二导向杆和第二升降块，大冷却筒的右外斜侧壁连接有第一导向杆，第一导向杆位于第一小活动槽的上方，第一升降块位于大冷却筒的右侧，第一升降块与大冷却筒相接触，第一升降块的上部开有第一导向孔，第一导向杆位于第一导向孔内，第一升降块与第一导向杆相接触，第一升降块的下部开有第一插孔，第一插孔与第一活动杆相对应，第一升降块的下端开有第一弧形卡槽，第一活动杆位于第一弧形卡槽内，第一升降块位于第一活动杆的上方，第一升降块与第一活动杆相接触，大冷却筒的左外斜侧壁连接有第二导向杆，第二导向杆位于第二小活动槽的上方，第二升降块位于大冷却筒的左侧，第二升降块与大冷却筒相接触，第二升降块的上部开有第二导向孔，第二导向杆位于第二导向孔内，第二导向杆与第二升降块相接触，第二升降块的下部开有第二插孔，第二升降块的下端开有第二弧形卡槽，第二活动杆位于第二弧形卡槽内，第二升降块位于第二活动杆的上方，第二升降块与第二活动杆相接触。

进一步，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转电机，第一大旋转轴的后端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于大冷却筒的后方，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后下方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮相连接，旋转电机的前侧壁与大冷却筒的后侧壁相连接。

本发明的有益效果为：本发明所提供的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，能够对生物肥料进行重复循环冷却，不但冷却效率高，而且冷却方便，节省时间，有利于工作的开展和进行，结构简单，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的大冷却筒的后视结构示意图。

图3为本发明的a部分的放大示意图。

图4为本发明的b部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1大冷却筒，2进料斗，3大挡板，4拨杆，5进水管，6单向阀，7排水管，8第一阀门，9第一大旋转轴，10第一大旋转辊，11第二大旋转轴，12第二大旋转辊，13第三大旋转轴，14第三大旋转辊，15循环皮带，16刮料板，17第一过滤网，18第一挡板，19第一活动杆，20第二过滤网，21第二挡板，22第二活动杆，31罩子，32连接管，33第二阀门，34风机，35空气过滤器，36底座，41第一导向杆，42第一升降块，43第二导向杆，44第二升降块，51第一锥齿轮，52第二锥齿轮，53旋转电机，101三角形冷却槽，102矩形水槽，103排料口，104矩形槽，105升降槽，106第一大活动槽，107第一小活动槽，108第一通风孔，109第二大活动槽，110第二小活动槽，111第二通风孔，181第三通风孔，211第四通风孔，421第一导向孔，422第一插孔，423第一弧形卡槽，441第二导向孔，442第二插孔，443第二弧形卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，如图1所示，包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22，大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101，大冷却筒1的下部开有矩形水槽102，矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方，大冷却筒1的顶部连接有进料斗2，进料斗2与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1的后侧壁开有排料口103，排料口103位于三角形冷却槽101的后方，排料口103与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1开有矩形槽104，矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方，矩形槽104与排料口103相连通，大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105，升降槽105位于排料口103的上方，升降槽105位于矩形槽104的后方，升降槽105与矩形槽104相连通，大挡板3位于排料口103和矩形槽104内，大挡板3用于将排料口103挡住，大挡板3与矩形槽104滑动配合，大挡板3的后侧连接有拨杆4，拨杆4滑动式位于升降槽105内，大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5，进水管5上安装有单向阀6，进水管5与矩形水槽102相连通，大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7，排水管7上安装有第一阀门8，排水管7与矩形水槽102相连通，第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内，第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接，第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上，第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方，第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接，第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上，第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧，第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接，第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上，第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内，循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触，循环皮带15的外侧连接有刮料板16，大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106，大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108，第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方，第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧，第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通，大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17，第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧，第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内，第一挡板18位于第一过滤网17的右侧，第一挡板18与第一过滤网17相接触，第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19，第一挡板18通过焊接连接的方式与第一活动杆19连接，第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内，第一挡板18开有第三通风孔181，第三通风孔181位于第一活动杆19的下方，大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109，大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111，第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方，第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧，第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通，大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20，第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧，第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内，第二挡板21位于第二过滤网20的左侧，第二挡板21与第二过滤网20相接触，第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22，第二挡板21通过焊接连接的方式与第二活动杆22连接，第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内，第二挡板21开有第四通风孔211，第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。

实施例2

一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，如图1-2所示，包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22，大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101，大冷却筒1的下部开有矩形水槽102，矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方，大冷却筒1的顶部连接有进料斗2，进料斗2与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1的后侧壁开有排料口103，排料口103位于三角形冷却槽101的后方，排料口103与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1开有矩形槽104，矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方，矩形槽104与排料口103相连通，大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105，升降槽105位于排料口103的上方，升降槽105位于矩形槽104的后方，升降槽105与矩形槽104相连通，大挡板3位于排料口103和矩形槽104内，大挡板3用于将排料口103挡住，大挡板3与矩形槽104滑动配合，大挡板3的后侧连接有拨杆4，拨杆4滑动式位于升降槽105内，大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5，进水管5上安装有单向阀6，进水管5与矩形水槽102相连通，大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7，排水管7上安装有第一阀门8，排水管7与矩形水槽102相连通，第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内，第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接，第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上，第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方，第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接，第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上，第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧，第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接，第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上，第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内，循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触，循环皮带15的外侧连接有刮料板16，大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106，大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108，第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方，第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧，第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通，大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17，第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧，第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内，第一挡板18位于第一过滤网17的右侧，第一挡板18与第一过滤网17相接触，第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19，第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内，第一挡板18开有第三通风孔181，第三通风孔181位于第一活动杆19的下方，大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109，大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111，第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方，第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧，第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通，大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20，第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧，第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内，第二挡板21位于第二过滤网20的左侧，第二挡板21与第二过滤网20相接触，第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22，第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内，第二挡板21开有第四通风孔211，第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。

还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36，大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31，大冷却筒1通过焊接连接的方式与罩子31连接，罩子31位于第一小活动槽107的下方，第一通风孔108位于罩子31内，罩子31的底部连接有连接管32，连接管32上安装有第二阀门33和风机34，风机34位于第二阀门33的下方，连接管32的下端连接有空气过滤器35，底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方，大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。

实施例3

一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，如图1-4所示，包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22，大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101，大冷却筒1的下部开有矩形水槽102，矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方，大冷却筒1的顶部连接有进料斗2，进料斗2与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1的后侧壁开有排料口103，排料口103位于三角形冷却槽101的后方，排料口103与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1开有矩形槽104，矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方，矩形槽104与排料口103相连通，大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105，升降槽105位于排料口103的上方，升降槽105位于矩形槽104的后方，升降槽105与矩形槽104相连通，大挡板3位于排料口103和矩形槽104内，大挡板3用于将排料口103挡住，大挡板3与矩形槽104滑动配合，大挡板3的后侧连接有拨杆4，拨杆4滑动式位于升降槽105内，大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5，进水管5上安装有单向阀6，进水管5与矩形水槽102相连通，大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7，排水管7上安装有第一阀门8，排水管7与矩形水槽102相连通，第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内，第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接，第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上，第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方，第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接，第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上，第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧，第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接，第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上，第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内，循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触，循环皮带15的外侧连接有刮料板16，大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106，大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108，第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方，第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧，第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通，大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17，第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧，第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内，第一挡板18位于第一过滤网17的右侧，第一挡板18与第一过滤网17相接触，第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19，第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内，第一挡板18开有第三通风孔181，第三通风孔181位于第一活动杆19的下方，大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109，大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111，第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方，第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧，第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通，大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20，第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧，第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内，第二挡板21位于第二过滤网20的左侧，第二挡板21与第二过滤网20相接触，第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22，第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内，第二挡板21开有第四通风孔211，第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。

还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36，大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31，罩子31位于第一小活动槽107的下方，第一通风孔108位于罩子31内，罩子31的底部连接有连接管32，连接管32上安装有第二阀门33和风机34，风机34位于第二阀门33的下方，连接管32的下端连接有空气过滤器35，底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方，大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。

还包括有第一导向杆41、第一升降块42、第二导向杆43和第二升降块44，大冷却筒1的右外斜侧壁连接有第一导向杆41，大冷却筒1通过焊接连接的方式与第一导向杆41连接，第一导向杆41位于第一小活动槽107的上方，第一升降块42位于大冷却筒1的右侧，第一升降块42与大冷却筒1相接触，第一升降块42的上部开有第一导向孔421，第一导向杆41位于第一导向孔421内，第一升降块42与第一导向杆41相接触，第一升降块42的下部开有第一插孔422，第一插孔422与第一活动杆19相对应，第一升降块42的下端开有第一弧形卡槽423，第一活动杆19位于第一弧形卡槽423内，第一升降块42位于第一活动杆19的上方，第一升降块42与第一活动杆19相接触，大冷却筒1的左外斜侧壁连接有第二导向杆43，大冷却筒1通过焊接连接的方式与第二导向杆43连接，第二导向杆43位于第二小活动槽110的上方，第二升降块44位于大冷却筒1的左侧，第二升降块44与大冷却筒1相接触，第二升降块44的上部开有第二导向孔441，第二导向杆43位于第二导向孔441内，第二导向杆43与第二升降块44相接触，第二升降块44的下部开有第二插孔442，第二升降块44的下端开有第二弧形卡槽443，第二活动杆22位于第二弧形卡槽443内，第二升降块44位于第二活动杆22的上方，第二升降块44与第二活动杆22相接触。

实施例4

一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置，如图1-4所示，包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22，大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101，大冷却筒1的下部开有矩形水槽102，矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方，大冷却筒1的顶部连接有进料斗2，进料斗2与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1的后侧壁开有排料口103，排料口103位于三角形冷却槽101的后方，排料口103与三角形冷却槽101相连通，大冷却筒1开有矩形槽104，矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方，矩形槽104与排料口103相连通，大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105，升降槽105位于排料口103的上方，升降槽105位于矩形槽104的后方，升降槽105与矩形槽104相连通，大挡板3位于排料口103和矩形槽104内，大挡板3用于将排料口103挡住，大挡板3与矩形槽104滑动配合，大挡板3的后侧连接有拨杆4，拨杆4滑动式位于升降槽105内，大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5，进水管5上安装有单向阀6，进水管5与矩形水槽102相连通，大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7，排水管7上安装有第一阀门8，排水管7与矩形水槽102相连通，第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内，第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接，第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上，第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方，第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接，第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上，第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧，第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接，第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上，第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内，循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上，第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触，循环皮带15的外侧连接有刮料板16，大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106，大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108，第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方，第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧，第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通，大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17，第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧，第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内，第一挡板18位于第一过滤网17的右侧，第一挡板18与第一过滤网17相接触，第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19，第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内，第一挡板18开有第三通风孔181，第三通风孔181位于第一活动杆19的下方，大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109，大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111，第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方，第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧，第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通，大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20，第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧，第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内，第二挡板21位于第二过滤网20的左侧，第二挡板21与第二过滤网20相接触，第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22，第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内，第二挡板21开有第四通风孔211，第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。

还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36，大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31，罩子31位于第一小活动槽107的下方，第一通风孔108位于罩子31内，罩子31的底部连接有连接管32，连接管32上安装有第二阀门33和风机34，风机34位于第二阀门33的下方，连接管32的下端连接有空气过滤器35，底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方，大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。

还包括有第一导向杆41、第一升降块42、第二导向杆43和第二升降块44，大冷却筒1的右外斜侧壁连接有第一导向杆41，第一导向杆41位于第一小活动槽107的上方，第一升降块42位于大冷却筒1的右侧，第一升降块42与大冷却筒1相接触，第一升降块42的上部开有第一导向孔421，第一导向杆41位于第一导向孔421内，第一升降块42与第一导向杆41相接触，第一升降块42的下部开有第一插孔422，第一插孔422与第一活动杆19相对应，第一升降块42的下端开有第一弧形卡槽423，第一活动杆19位于第一弧形卡槽423内，第一升降块42位于第一活动杆19的上方，第一升降块42与第一活动杆19相接触，大冷却筒1的左外斜侧壁连接有第二导向杆43，第二导向杆43位于第二小活动槽110的上方，第二升降块44位于大冷却筒1的左侧，第二升降块44与大冷却筒1相接触，第二升降块44的上部开有第二导向孔441，第二导向杆43位于第二导向孔441内，第二导向杆43与第二升降块44相接触，第二升降块44的下部开有第二插孔442，第二升降块44的下端开有第二弧形卡槽443，第二活动杆22位于第二弧形卡槽443内，第二升降块44位于第二活动杆22的上方，第二升降块44与第二活动杆22相接触。

还包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52和旋转电机53，第一大旋转轴9的后端连接有第一锥齿轮51，第一大旋转轴9通过焊接连接的方式与第一锥齿轮51连接，第一锥齿轮51位于大冷却筒1的后方，第二锥齿轮52位于第一锥齿轮51的后下方，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合，旋转电机53输出轴的上端与第二锥齿轮52相连接，旋转电机53的前侧壁与大冷却筒1的后侧壁相连接。

在本发明中，首先通过进水管5将冷水加入到矩形水槽102内，然后将待冷却的生物肥料通过进料斗2加入到三角形冷却槽101内，同时通过第一大旋转轴9带动第一大旋转辊10进行转动，第一大旋转辊10带动循环皮带15和刮料板16进行运动，第二大旋转辊12和第三大旋转辊14为循环皮带15提供转动导向辅助，刮料板16将待冷却的生物肥料带动到三角形冷却槽101内的底部，此时待冷却的生物肥料被矩形水槽102内的冷水进行冷却，待水变热后，可以将第一阀门8打开，通过排水管7排出，再换上新的冷水进行冷却，而且还可以对第一活动杆19和第二活动杆22向上拉动，分别带动第一挡板18和第二挡板21向上运动，并使第三通风孔181与第一通风孔108对齐，同时使第四通风孔211与第二通风孔111对齐，可以对三角形冷却槽101内的待冷却生物肥料进行通风冷却，第一过滤网17和第二过滤网20能够防止生物肥料被吹出三角形冷却槽101，冷却完毕后，可以对拨杆4和大挡板3向上拉动，从而将排料口103打开，即可将冷却后的生物肥料排出，而且刮料板16可以防止生物肥料粘结在三角形冷却槽101的槽壁上，使用方便。

此时可以启动风机34，并打开第二阀门33，从而通过连接管32将空气过滤器35过滤后的空气输送到罩子31内，并通过第一通风孔108和第三通风孔181输送到三角形冷却槽101内，从而对待冷却的生物肥料进行高效的冷却，冷却效果更好。

此时第一升降块42和第二升降块44能够分别将第一活动杆19和第二活动杆22挡住，当需要对第一活动杆19和第二活动杆22进行拨动时，可以对第一升降块42和第二升降块44向上拉动，并将第一活动杆19和第二活动杆22分别从第一弧形卡槽423和第二弧形卡槽443内移出，此时可以对第一活动杆19和第二活动杆22向上进行拉动，并将第一活动杆19向上拉动到第一插孔422的下方，然后对第一升降块42向下运动，并将第一活动杆19插入到第一插孔422内，从而将第一挡板18固定住，并使第三通风孔181与第一通风孔108保持对齐，而且还可以将第二活动杆22向上移动到第二插孔442的下方，然后对第二升降块44向下移动，并将第二活动杆22插入到第二插孔442内，即可将第二挡板21固定住，此时第四通风孔211与第二通风孔111保持对齐，便于工作人员腾出手进行其它操作。

此时可以启动旋转电机53进行运转，旋转电机53带动第二锥齿轮52进行转动，第二锥齿轮52从而带动第一锥齿轮51进行转动，第一锥齿轮51从而带动第一大旋转轴9和第一大旋转辊10进行转动，利用旋转电机53代替人工操作，更加省时省力。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。