一种磁体冷头组件的制作方法

本实用新型涉及磁体冷头技术领域，具体为一种磁体冷头组件。

背景技术：

磁共振设备中的超导磁体线圈需要浸泡在低温容器的作为制冷剂的液氦中来实现超导，因而需要将液氦保持在低温并保持液氦的低蒸发率来保证磁共振设备的正常工作，通常利用gm制冷机冷头对液氦进行冷却，并对从低温容器蒸发出的氦气进行再冷凝重新变为液态，从而降低液氦的消耗，此外，通常在设置制冷机冷头的冷头容器的壁上开设有与低温容器连通的导入口，蒸发的氦气通过该导入口能够与制冷机冷头接触，从而在磁共振设备的运输过程中保持制冷机冷头始终处在低温状态。

当磁共振设备运行一段时期后需要对冷头进行更换操作，此时，首先需要对磁体进行降场操作，否则大量的液氦将会变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外，造成损失，但是磁体的降场操作以及冷头更换后进行的升场操作会使冷头的更换操作花费大量的时间和人力，因此我们提出一种磁体冷头组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁体冷头组件，本组件通过将出气管和回流管分别通过软管与出气腔和气体回流腔内部连通，在实际使用时，通过密封循环的方式对冷却板进行降温，通过冷却板对超导磁体内部的氦气进行冷却，这种方式一定程度上避免液氦变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁体冷头组件，包括冷头管体和密封盖，所述冷头管体的管壁上固定焊接有挡板，所述密封盖密封安装于冷头管体的一端，且密封盖的开口端抵触于挡板的下表面，所述冷头管体的内部通过l形隔板分为气体出气腔和气体回流腔，所述密封盖的侧壁上分别设置有出气管和回流管，且所述出气管和回流管分别通过软管与出气腔和气体回流腔内部连通，所述出气管的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端与回流管连通，所述连接管上设置有冷却板。

优选的，所述冷却板设置为空心冷却板，且冷却板的两端分别设置有与连接管内壁连通的连通管。

优选的，所述冷却板的内顶部和内底部均设置有折流板，所述折流板呈交错设置。

优选的，所述挡板的下表面固定粘合有密封垫，所述密封垫设置为弹性橡胶密封垫，且密封盖的开口端抵触于密封垫的侧壁上。

优选的，所述连接管靠近出气管和回流管的一端设置有阀门。

优选的，所述冷头管体的外壁上设置有外螺纹，所述密封盖的内部设置有与之相匹配的内螺纹，且密封盖螺纹连接于冷头管体的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将出气管和回流管分别通过软管与出气腔和气体回流腔内部连通，在实际使用时，通过密封循环的方式对冷却板进行降温，通过冷却板对超导磁体内部的氦气进行冷却，这种方式一定程度上避免液氦变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外；

2、本实用新型通过将冷却板设置为空心冷却板，并且通过连通管与连接管内部连通，以及在冷却板的内顶部和内底部均设置有折流板，不仅增大了冷凝接触面积，而且通过折流板能延缓冷却气体在冷却板内部流动的时间，一定程度上确保了冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封盖的结构示意图；

图3为本实用新型冷却板的结构示意图。

图中：1、冷头管体；2、密封盖；3、挡板；4、l形隔板；5、出气腔；6、气体回流腔；7、出气管；8、回流管；9、软管；10、连接管；11、冷却板；12、连通管；13、折流板；14、密封垫；15、阀门；16、外螺纹；17、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1和2，一种磁体冷头组件，包括冷头管体1和密封盖2，冷头管体1的管壁上固定焊接有挡板3，密封盖2密封安装于冷头管体1的一端，且密封盖2的开口端抵触于挡板3的下表面，挡板3的下表面固定粘合有密封垫14，密封垫14设置为弹性橡胶密封垫，且密封盖2的开口端抵触于密封垫14的侧壁上，冷头管体1的外壁上设置有外螺纹16，密封盖2的内部设置有与之相匹配的内螺纹17，且密封盖2螺纹连接于冷头管体1的下端；

通过上述设计，冷头管体1与密封盖2之间螺纹连接，并且通过挡板3和密封垫14使两者之间密封，代替现有的直接通过冷头将冷却气体注入超导磁体的液氦冷却区内，一定程度上避免了液氦变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外；

冷头管体1的内部通过l形隔板4分为气体出气腔5和气体回流腔6，密封盖2的侧壁上分别设置有出气管7和回流管8，且出气管7和回流管8分别通过软管9与出气腔5和气体回流腔6内部连通，出气管7的另一端连通有连接管10，连接管10的另一端与回流管8连通，连接管10靠近出气管7和回流管8的一端设置有阀门15；

请参阅图1和3，连接管10上设置有冷却板11，冷却板11设置为空心冷却板，且冷却板11的两端分别设置有与连接管10内壁连通的连通管12，冷却板11的内顶部和内底部均设置有折流板13，折流板13呈交错设置；

通过上述设计，冷却板11能增大与液氦的接触面积，从而增大了对氦气的冷凝面积，一定成提高了冷头的冷却效率。

结构原理：本冷头组件通过将出气管7和回流管8分别通过软管9与出气腔5和气体回流腔6内部连通，在实际使用时，通过密封循环的方式对冷却板进行降温，通过冷却板11对超导磁体内部的氦气进行冷却，这种方式一定程度上避免液氦变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外；通过将冷却板11设置为空心冷却板，并且通过连通管12与连接管10内部连通，以及在冷却板11的内顶部和内底部均设置有折流板13，不仅增大了冷凝接触面积，而且通过折流板13能延缓冷却气体在冷却板11内部流动的时间，一定程度上确保了冷凝效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磁体冷头组件，包括冷头管体(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述冷头管体(1)的管壁上固定焊接有挡板(3)，所述密封盖(2)密封安装于冷头管体(1)的一端，且密封盖(2)的开口端抵触于挡板(3)的下表面，所述冷头管体(1)的内部通过l形隔板(4)分为气体出气腔(5)和气体回流腔(6)，所述密封盖(2)的侧壁上分别设置有出气管(7)和回流管(8)，且所述出气管(7)和回流管(8)分别通过软管(9)与出气腔(5)和气体回流腔(6)内部连通，所述出气管(7)的另一端连通有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端与回流管(8)连通，所述连接管(10)上设置有冷却板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磁体冷头组件，其特征在于：所述冷却板(11)设置为空心冷却板，且冷却板(11)的两端分别设置有与连接管(10)内壁连通的连通管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种磁体冷头组件，其特征在于：所述冷却板(11)的内顶部和内底部均设置有折流板(13)，所述折流板(13)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种磁体冷头组件，其特征在于：所述挡板(3)的下表面固定粘合有密封垫(14)，所述密封垫(14)设置为弹性橡胶密封垫，且密封盖(2)的开口端抵触于密封垫(14)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种磁体冷头组件，其特征在于：所述连接管(10)靠近出气管(7)和回流管(8)的一端设置有阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的一种磁体冷头组件，其特征在于：所述冷头管体(1)的外壁上设置有外螺纹(16)，所述密封盖(2)的内部设置有与之相匹配的内螺纹(17)，且密封盖(2)螺纹连接于冷头管体(1)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种磁体冷头组件，包括冷头管体和密封盖，所述冷头管体的管壁上固定焊接有挡板，所述密封盖密封安装于冷头管体的一端，且密封盖的开口端抵触于挡板的下表面，所述冷头管体的内部通过L形隔板分为气体出气腔和气体回流腔，所述密封盖的侧壁上分别设置有出气管和回流管，且所述出气管和回流管分别通过软管与出气腔和气体回流腔内部连通，所述出气管的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端与回流管连通，所述连接管上设置有冷却板。本实用新型通过密封循环的方式对冷却板进行降温，通过冷却板对超导磁体内部的氦气进行冷却，这种方式一定程度上避免液氦变为气体从低温容器中通过冷头容器排出到设备外。

技术研发人员：张杰;陈智娇
受保护的技术使用者：苏州航林机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.04.02