专利名称：多步减压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减压装置，该装置用于将要求抽真空的部件(以下称之为抽真空部件或真空部件)抽成真空，更具体地涉及一种多步减压装置，该装置能够分为多步地降低真空部件内的压力直到所要求的真空度。
在各种设备中，在进入下一道工序之前需要在某一特定工序中抽成真空的一个典型设备实例包括空调器的室外系统，这种空调器的室外系统通常包括一个压缩机和一个冷凝机，它们通过一个冷凝管和一个毛细管相互相连，室外系统的压缩机和冷凝机与一个室内系统的汽化器共同作用完成一个致冷循环。
空调器的室外系统和室内系统分别装在室外和室内，这种空调器在销售时，为了安装时保证安全，通常将有毒的致冷剂装在室外系统的冷凝管中。这样，在装配室外系统时，去除冷凝管中可能存在的水蒸汽和杂质这道工序通常在将致冷剂填充冷凝管之前完成，去除室外系统冷凝管中水蒸汽和杂质的工序事实上是通过将冷凝管中的压力降到一定真空度来实现的。这种对冷凝管的真空化操作是当冷凝管在装配线的传送带上移动时通过将冷凝管连接到真空泵上而实现的。
图1表示一种传统的减压装置，它用来降低室外系统冷凝管中的压力。参考图1，传统的减压装置包括多个真空泵1；多个用于分别安装真空泵1的箱座2；用于引导每个箱座2移动的箱座导轨3；供电导轨4，用于为每个真空泵1送电，图中参考数字6表示一个托架，空调器的室外系统5安装在该托架上传送。
参照图2，每个箱座2通过滚子8悬挂在箱座导轨3上而得到支承，相邻箱座之间隔开一定的距离并且都与装于箱座导轨3下面的链条9相耦合。箱座2沿着导轨3与链条9一起移动，链条9由驱动链条部件10来驱动(见图1)。
沿箱座导轨3移动的两个相邻箱座2之间的距离和每个箱座2的移动速度设置成分别与在传送带7上运送的两相邻室外系统5之间的距离以及每个室外系统5的运送速度相等。
装在相应箱座2内的各个真空泵1通过连接于供电导轨4的线缆11供电，一对真空软管12的一端连接于相应真空泵1的出口，真空软管12的另一端装有一对快速插头13。通过各快速插头13，使各真空软管12的另一端连接到在传送带7上运送的相应的室外系统5的冷凝管14的两端。
图2中，参考数字15和16分别表示一对线轴和一对弹性绕在线轴上的线绳，线绳16的作用是将真空软管12提升到传送带7上方从而使得当真空软管12与冷凝管14的两端分开后不会阻碍其它任何操作。
以下，参照图3描述采用如上所述结构的传递减压装置的减压方法。
参照图3，在真空泵1的移动轨迹中，与传送带7相邻的A、B两点间的直线部分代表供电导轨4的带电区，在这一区间电能输送给真空泵1。此外，在真空泵1的运动轨迹中，点B、A之间的另一区间代表供电导轨4的不带电区，在这一区间，电能不输送给真空泵1。
当室外系统5在经过几道工序之后被送到朝向A点运动的传送带7的一端，A点是送电导轨4带电区的起始点，位于A点附近的工人18a将一端连接于真空泵1的真空软管12的另一端分别连接到室外系统5的冷凝管14的两端。当真空泵1与室外系统5以同样的速度经过A点时，利用真空泵1为冷凝管14进行的减压操作就开始了。
利用真空泵1为冷凝管14实施的减压操作持续进行，直到位于传送带7上传送的室外系统5到达点B，该点B是供电导轨4的带电区的终点。当室外系统5通过点B后，站在B点附近的另一工人18b将真空软管12的另一端分别从室外系统5的冷凝管14的两端上取下。这样，利用真空泵1对冷凝管14的减压操作就完成了。
然而，在传统的减压方法及其装置中，由于当室外系统5的冷凝管14通过持续而无间断的带电区时，真空泵1为室外系统5的冷凝管14的连续减压，降低了真空泵1的减压效率，并且需要很长的时间才能将室外系统5的冷凝管14内的压力降到所需的真空度。
如果延长对冷凝管14抽真空的时间，则装配室外系统5所需的时间也要求增加，从而严重降低生产效率。
此外，如果如上所述给冷凝管14抽真空所需的时间被延长了，供电导轨4的带电区也必须延长，这样就会增加真空泵1的数量，结果配备减压装置的成本增加了。
本发明的创立克服了现有技术中存在的如上所述的一个或多个问题，因而，本发明的目的在于提供一种多步减压装置，该装置能够大大缩短抽真空部件达到所要求真空度需要的时间。
根据本发明的一个方面，一个多步减压装置包括多个真空泵；多个空气软管，每个软管的一端与相应的真空泵相连；一固定连接件，固定在框架上，并具有多个第一连通孔，它们分别与相应的空气软管另一端相连；一转动连接件，与所述固定连接件转动配合，且其具有多个第二连通孔；多个真空软管，每个真空软管的一端与相应的第二连通孔相连，另一端分别与在一传送带上传送的设备中需要抽真空的部件相连；一转动连接件驱动部件，用于驱动转动连接件相对于所述固定连接件转动。
根据本发明的这些特点，当真空泵同时被启动，连接有真空软管的转动连接件相对于固定连接件转动，这样允许第一和第二连通孔之间的连通过程和切断第一和第二通讯孔之间的连通过程交替重复进行。
换句话说，如果转动连接件的第二连通孔与固定连接件的第一连通孔相吻合，则真空泵通过第一、第二连通孔分别与真空软管相连通，结果为在传送带上传送设备中要抽真空的部件实施的减压操作就能够实现。如果转动连接件的第二连通孔与固定连接件的第一连通孔不相吻合，则真空泵不能与真空软管连通，结果，对设备中要抽真空的部件实施的减压过程就中断。
因此，通过顺序地将相应真空泵连接于设备中要抽真空的部件并驱动转动连接件相对于固定连接件转动，使其速度等于一条传送带的速度，要抽真空的部件就能够与真空泵相连通，或者被阻止与真空泵连通，因此，当接通或切断要抽真空部件与真空泵之间的联系的过程交替重复进行时，便能实施减压操作，从而有可能缩短抽真空部件达到所要求真空度需要的时间。
参照附图，对优选实施例进行详细描述，会进一步看出本发明的上述目的以及其它特征和优点，附图中图1为传统减压装置立体图；图2为图1中所示传统减压装置主体结构的放大图；图3为说明图1中所示传统减压装置实施其减压方法的平面图；图4为本发明一实施例多步减压装置的立体分解图；图5为图4中多步减压装置主体结构的剖视图；图6为本发明多步减压装置对空调器室外系统冷凝管减压操作的平面示意图；图7为本发明多步减压装置降低抽真空部件内压力时，其固定连接件和转动连接件之间的位置关系；图8为本发明多步减压装置使抽真空部件内压力稍微上升时，其固定连接件与转动连接件之间的另一种位置关系。
下面具体说明本发明的最佳实施例，该实施例实例由附图中示出。然而本发明可能会以多种不同的形式实施，而不应仅限于所提及的实施例，而且，提供这些实施例是为了使本发明的公开更彻底和完整，并将发明的范围全部提供给本专业的技术人员。图中尽可能用相同的参考件号代表相同或类似部件。
图4为本发明多步减压装置实施例的立体分解图。参见图4，一多步减压装置20包括多个真空软管22，多个真空泵23，及真空软管22与真空泵23之间的真空泵间断连接装置100，该装置用于间断地将相应真空软管22连接于相应的真空泵23。
该真空泵间断连接装置100包括相对于真空泵23固定设置的固定连接件24，与该固定连接件24转动配合的一转动连接件25以及转动连接件驱动部件26，该部件用于驱动转动连接件25相对于固定连接件24转动。
该真空泵23装于框架21内，固定连接件24固定在该框架21的上表面。
如图5所示，该固定连接件24上有多个第一连通孔27，每个孔的一端通过固定连接件24的上表面与外部连通，另一端通过固定连接件24的圆周外表面与外部连通，相邻的第一连通孔27之间隔开一定距离。第一连通孔27的另一端通过多个空气软管28与相应的真空泵23相连。
从图4中可以看到，转动连接件25与固定在框架21上的转动连接件驱动部件26的驱动轴30的外表面紧配合，启动转动连接件驱动部件26，转动连接件25能够相对于固定连接件24转动，同时保证固定连接件24与转动连接件25之间的气密接触。
如图5所示，转动连接件25上设有多个第二连通孔29，每个连通孔的一端通过转动连接件25的下表面与外界相连，其另一端通过转动连接件25的圆周外表面与外界相连。每个第二连通孔29之间隔开的距离与第一连通孔27之间的距离相等，并且分布在与第一连通孔27距离中心轴相同的半径距离处，每个真空软管22都与相应的第二连通孔29的另一端相连。
在固定连接件24的上表面从第一连通孔27的向里侧和向外侧半径上设有一对环形凹槽31，在转动连接件25的下表面上，从第二连通孔29的向里侧和外侧半径上设有一对环形凸起32，该环形凸起32啮合入环形凹槽31中，其间注入油类润滑剂来保证气密接触。
在本发明的最佳实施例中，两个相邻的第一连通孔27之间设有多个气孔33，该气孔33贯穿固定连接件24，且该气孔33的作用在后面还要叙述。
图6示出本发明多步减压装置提供到空调器室外系统装配线上的情况。参见图6，本发明多步减压装置20进行的多步减压操作以这样的方式开始，即站在靠近多步减压装置20一端的工人18a将各真空软管22与在传送带7上传送的室外系统5的冷凝管(未示出)相连接，并且以这样的方式结束，即由站在多步减压装置20另一端附近的工人18b将各真空软管22与冷凝管分离。
采用本发明如上所述结构的多步减压装置，如果转动连接件驱动部件26开始运动，则与转动连接件驱动部件26的转轴30外表面紧密配合的转动连接件25，相对于固定连接件24转动，这样，与第二连通孔29另一端相连的相应真空软管22也开始转动。
当转动连接件25转动时，转动连接件25上设有的第二连通孔29可与固定连接件24上所设的相应第一连通孔27相吻合，如图7所示，也可与固定连接件24上所设的相应的第一连通孔27不相吻合，如图8所示。
如图7所示，当真空泵23运转时，当转动连接件25上的第二连通孔29与固定连接件24上的第一连通孔27相吻合时，与转动连接件25的第二连通孔29的另一端相连的相应真空软管22与相应的真空泵23相连通，这样就可以对在传送带7上传送的室外系统5的冷凝管进行多步减压操作。
转动连接件25上的第二连通孔29沿圆周方向设置，这样使第二连通孔29比第一连通孔27长，这样做是考虑到时间问题，在该段时间中，在传送带7上传送的室外系统5的冷凝管与单个真空泵23连接，而使冷凝管内的压力降到所需真空度。
当转动连接件25从图7所示位置转动图8所示位置时，转动连接件25上的第二连通孔29与第一连通孔27不吻合，这样对室外系统5的冷凝管的减压操作就中断。
如果转动连接件25上的第二连通孔29与在固定连接件24上的各第一连通孔27之间形成的气孔33相吻合时，一些外部空气会通过气孔33进入到室外系统5的冷凝管中，因此冷凝管中的压力会暂时升高。
因此，采用本发明多步减压装置能对设备进行多步减压操作。这在于，当转动连接件25相对于固定连接件24转动时，对抽真空部件的减压过程和升压过程是交替重复进行的。
减压过程和升压过程的重复次数能够通过对设备中要抽真空的部件的实验而确定。
根据本申请人进行的实验结果，本发明减压装置与传统减压装置相比获得同样真空度所需时间缩短了约30％，也就意味着能够缩短装配设备的时间，因此，生产率大大提高。
而且，采用如上所述本发明的多步减压装置，由于设备中要抽真空部件抽真空所需时间缩短了，所以减压装置所需真空泵的数量也减少了，从而装备减压装置的成本也降低了。
此外，采用本发明的多步减压装置，当转动连接件25上的第二连通孔29与设置在固定连接件24上的第一连通孔27之间的气孔33相吻合时，外部空气能够通过气孔33进入室外系统5的冷凝管中，因此，冷凝管内的压力能暂时升高，正是由于这一事实，粘附于冷凝管内表面上的杂质由于压力变化很容易除去，结果，当由真空泵实施的减压操作重新开始时，杂质能很容易排出冷凝管外。
尽管已参照上述特定的实施例详述本发明，但本专业的技术人员应当明白，不背离所附权利要求书及技术等同物所限定的本发明的构思和范围的情况下，可以对形式和细节做各种变化与改型。
权利要求
1.一种多步减压装置，包括多个真空泵；多个空气软管，所述软管一端与所述相应的真空泵相连；一固定在框架上的固定连接件，所述连接件上设有多个第一连通孔，每个连通孔分别与相应所述空气软管的另一端相连；一转动连接件，所述连接件与所述固定连接件转动配合，并且其具有多个第二连通孔；多个真空软管，所述各软管的一端与所述相应第二连通孔相连，其另一端分别可拆卸地与在传送带上传送设备中要抽真空的部件相连；一转动连接件驱动部件，用于使所述转动连接件相对于所述固定连接件转动。
2.如权利要求1所述的多步减压装置，其中，在所述固定连接件上的所述第一连通孔之间设有多个气孔；当所述转动连接件相对于所述固定连接件转动，并且使所述第二连通孔与所述固定连接件上的气孔相吻合时，设备中要抽真空的部件通过所述气孔与外界连通。
全文摘要
一种多步减压装置,包括多个真空泵,真空软管以及泵与软管间的间断连接装置,该连接装置包括固定连接件,其上有多个第一连通孔;转动连接件,其上有多个第二连通孔;转动连接件驱动部件,驱动转动连接件相对固定连接件转动。真空泵与真空软管之间的间断连接是当转动连接件旋转时,第一连通孔与第二连通孔之间的连通和切断交替重复进行,使设备中要抽真空部件的内压力被多步减小。
文档编号F25B43/00GK1188223SQ9711790
公开日1998年7月22日 申请日期1997年9月2日 优先权日1996年9月4日
发明者赵南植 申请人:三星电子株式会社