动位置形成空隙，降低混凝土结构的强度等力学性能，严重时，甚至导致混凝土结构的报废和返工，所以，在本申请中，可以通过第一阀门调节流量，控制进入冷却管内的冷却水的重量，在冷却的初始阶段，使冷却管内具有较少的冷却水，在实现冷却功能的同时，也避免冷却管发生下沉，随着混凝土逐渐的凝固，混凝土支撑强度的增加，再逐渐增大流量，增大冷却管内冷却水的流量，进而保证了混凝土结构质量的可靠性。
[0026]作为优选，每一根第一支管上都设置有控制其通断和流量的第二阀门。
[0027]在本申请的上述方案中，每一根第一支管上都设置有第二阀门，通过设置第二阀门，进而实现对每一根冷却管的单独控制，如此，对于混凝土结构的各个部位，都能够单独的根据实际施工情况，对冷却管的通断和流量进行控制，比如，对于位于中间部位，发热量较大的位置，可以适当的增大冷却管内冷却水的流量，而对于两侧的部位，可以适当的减小冷却管内冷却水的流量，提高冷却系统温控精度和效率，如此，进一步的保证大体积混凝土结构内部温度的一致性，提高大体积混凝土的力学性能和可靠性。
[0028]作为优选，所述第一管道上还连接有第一回水管，所述第一回水管还与水源接通，所述第一回水管上设置有控制其通断和流量的第三阀门。
[0029]在本申请的上述方案中，在第一管道上设置第一回水管，第一回水管上设置第三阀门，在实际冷却过程中，可以根据第一阀门、第二阀门和第三阀门的组合，在栗送装置不停机的情况下，实现对冷却管内冷却水流量的调节，避免了栗送装置的频繁启停，保证了栗送装置的允许的可靠性，同时，由于第一回水管与水源接通，使得不需要的冷却水可以回到水源中，避免了浪费，进一步的降低了本申请冷却系统的使用成本。
[0030]作为优选，所述多路阀循环系统还包括有回水系统，所述回水系统包括有与所述主管接通的第二管道，所述上第二管道上连通有若干根第二支管，每一根第二支管都与一根冷却管的出水口相接通。
[0031 ]作为优选，所述主管上还设置有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述主管与所述第二管道的连通和断开，以及调节主管冷却水进入第二管道的流量。
[0032]作为优选，所述第二管道上还设置有第二回水管，所述第二回水管还与水源接通，第二回水管上设置有控制其通断的第六阀门。
[0033]在本申请的上述方案中，通过设置第二管道和第二支管，使得本申请的冷却系统形成一个循环系统，冷却水由进水口进入冷却管后，再由出水口进入到第二管道，然后由第二回水管流回水源，使冷却水能够被循环利用，进一步的降低了本申请冷却系统的使用成本;另一方面，对于大体积混凝土结构的冷却，冷却水进入到冷却管内，由进水口流动至出水口这一过程中，冷却水在带走混凝土结构内部的热量的同时，冷却水本身也本加热，也就是说，冷却管对进水口附近的混凝土的冷却强度要大于对出水口附近的混凝土的冷却强度，所以，虽然冷却系统能够带走混凝土结构内部的热量，但是混凝土结构内部的温度差却依然存在，特别是对于大体积混凝土结构，采用冷却管长度越长，这种温度差就越大，为了解决这一难题，本申请的发明人在多路阀循环系统中引入了回水系统，在回收冷却水，节约水资源的同时，还使得，在实际施工中，当进水口附近的混凝土结构与出水口附近的混凝土结构存在较大温差时，可以通过转换冷却水的进水方向和出水方向，即，冷却水有冷却管的出水口进入，然后由冷却管的进水口流出，如此，降低冷却管进水口附近混凝土和出水口附近混凝土的温度差，进而进一步的保证混凝土结构的质量，提高混凝土结构的力学性能和可靠性。实际操作中，当需要转换进出水方向时，可以进入如下操作:打开第三阀门和第四阀门，关闭第一阀门和第六阀门，同时，保证第二阀门处于打开状态，如此，栗送装置即可将冷却水由冷却管的出水口栗送进入冷却管，冷却水再由进水口流出，然后进入第一管道后由第一回水管流入水源，如此，即实现了冷却水的换向，整个操作过程简单，快速，降低了施工难度。
[0034]作为优选，每一根第二支管上都设置有控制其通断和流量的第五阀门。
[0035]在本申请的上述方案中，通过设置第五阀门，使得当由冷却管出水口进水时，冷却管内的流量依然可以得到调节，进一步的提高了冷却系统的可调节性，进一步的保证混凝土结构的质量。
[0036]作为优选，所述水源为水箱。
[0037]作为优选，所述第一回水管和第二水管与水源之间为可拆卸的连接。
[0038]在上述方案中，第一回水管和第二回水管与水源之间为可拆卸的连接，在进行冷却施工中，当由冷却管内冷却水温度过高时，将第一回水管或者第二回水管从水源处拆下，将从冷却管流出的水直接排到水源外，避免水源的水位过高而降低冷却效果。
[0039]本申请的多路阀循环系统，由于包括了进水系统和回水系统，使得冷却系统的进出水方向可以对换，在实际冷却过程中，通过对进出水方向的转换，保证冷却系统对混凝土冷却的均匀性，保证混凝土结构的质量;再一方面，通过设置控制通断和调节流量的第一阀门、第二阀门、第四阀门和第五阀门，提高冷却系统温控精度和效率，不仅保证了冷却系统能够良好的冷却混凝土结构内部，而且还使得操作简单，方便，降低使用难度和工人误操作的可能;并且还能实现冷却水的循环利用，降低冷却施工的成本。
[0040]综上所述，由于采用了上述技术方案，多路阀循环系统的有益效果是:
使得冷却系统的进出水方向可以对换，在实际冷却过程中，通过对进出水方向的转换，保证冷却系统对混凝土冷却的均匀性，保证混凝土结构的质量;再一方面，通过设置控制通断和调节流量的第一阀门、第二阀门、第四阀门和第五阀门，提高冷却系统温控精度和效率，不仅保证了冷却系统能够良好的冷却混凝土结构内部，而且还使得操作简单，方便，降低使用难度和工人误操作的可能;并且还能实现冷却水的循环利用，降低冷却施工的成本。
【附图说明】
[0041 ]图1为多路阀循环系统与冷却管配合的结构示意图；
图2为多路阀循环系统的结构示意图； 图3为冷却管的结构示意图；
图4为冷却系统布置的结构示意图，
图中标记:1-冷却管，2-进水口，3_出水口，4_栗送装置，5-进水管，6-出水管，7-多路阀循环系统，71-进水系统，72-回水系统，8-主管，9-第一管道，10-第一支管，11-第一回水管，12-第二管道，13-第二支管，14-第二回水管，15-第一阀门，16-第二阀门，17-第三阀门，18-第四阀门，19-第五阀门，20-第六阀门，21-水源。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0043]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0044]实施例，如图1-4所示，
一种用于大体积混凝土结构施工的冷却系统，包括有若干根设置在