生物质燃料冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却装置，具体的说，涉及了一种生物质燃料冷却系统。
【背景技术】
[0002]现有的冷却系统基本上只有一个旋风分离器，通常旋风分离器的力量较大，而刚成型的生物质燃料由于湿度较大，硬度不够，在旋风分离器的作用下容易被打散，导致成型率变低。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、冷却效果好、结构简单、不易碎、废料回收能力强的生物质燃料冷却系统。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种生物质燃料冷却系统，它包括冷却通道、设置于该冷却通道中的输送带、均布于所述输送带下方的抽风机和均布于所述输送带上方的吹风机，其中，所述冷却通道上针对每个所述抽风机均设置除尘风道，所述冷却通道上针对每个所述吹风机均设置空调风道，每个所述抽风机安装在所述除尘风道的口部，每个所述吹风机安装在所述空调风道的口部。
[0006]基上所述，所述除尘风道连接布袋除尘器。
[0007]基上所述，所述输送带为网状输送带。
[0008]基上所述，所述输送带上设有驱动所述输送带震动的震动装置。
[0009]基上所述，它还包括对应所述冷却通道下部内壁设置的刮板，所述冷却通道侧部设有轨道，所述刮板通过行走装置与所述轨道配合。
[0010]基上所述，所述行走装置包括安装在所述刮板上的行走轮和驱动该行走轮行走的电机。
[0011]基上所述，所述轨道和所述行走装置为齿条齿轮传动机构。
[0012]本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明采用冷却通道冷却，冷却通道上方布置吹风机，连通空调风道，吹送冷风，下方布置抽风机，连通除尘通道，用于排出热气以及除尘，通常冷气容易下降，因此将空调风道设于上部，有利于冷风向下冷却产品，另外，冷风通常较干燥，能够将产品中带有的水分凝结并带走，对于产品的除湿也有显著的效果。
[0013]进一步的，除尘风道外接布袋除尘器，其目的是收集颗粒和尘粒，回送至前步骤中进行再加工，避免浪费。
[0014]进一步的，输送带为网状输送带，透气性好，冷却效果好，输送带再增加震动装置，成型产品轻微震动，将碎肩和尘粒等小颗粒震动脱落，保证成型产品外形统一牢固无碎肩，成品质量高。
[0015]进一步的，增加刮板，将冷却通道中凝结沾水的碎肩或者颗粒较大未能进入除尘风道的脱落物刮走，并进行收集再利用。
[0016]进一步的，行走装置可以是滚轮，也可以是齿条齿轮传动机构。
[0017]其具有设计科学、冷却效果好、结构简单、不易碎、废料回收能力强的优点。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例1中生物质燃料冷却系统的结构示意图。
[0019]图2是本发明实施例2中生物质燃料冷却系统的结构示意图。
[0020]图中:1.冷却通道;2.输送带；3.空调风道;4.除尘风道；5.轨道;6.刮板;7.震动装置;8.布袋除尘器。
【具体实施方式】
[0021]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]实施例1
如图1所示，一种生物质燃料冷却系统，它包括冷却通道1、设置于该冷却通道1中的输送带2、均布于所述输送带2下方的抽风机和均布于所述输送带2上方的吹风机，其中，所述冷却通道1上针对每个所述抽风机均设置除尘风道4，所述冷却通道1上针对每个所述吹风机均设置空调风道3，每个所述抽风机安装在所述除尘风道4的口部，每个所述吹风机安装在所述空调风道3的口部，所述除尘风道4连接布袋除尘器8。所述输送带2为网状输送带。所述输送带2上设有驱动所述输送带震动的震动装置7。
[0023]使用时，将成型后的生物质燃料通过输送带2送入冷切通道中，上方的空调风道3经过吹风机的导向吹向输送带2，冷风自上而下，带走生物质燃料上的热量、部分水分以及尘粒，然后被下方的抽风机抽走到除尘风道4，送往后续的采集装置，如布袋除尘器8，或者直接作为垃圾排出，输送带设置为网状，尘粒和碎肩更容易被吹走，震动装置能够将燃料上不牢固的部分震动脱落，保证成品的质量。
[0024]实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于:它还包括对应所述冷却通道1下部内壁设置的刮板6，所述冷却通道1侧部设有轨道5，所述刮板6通过行走装置与所述轨道5配合。所述行走装置包括安装在所述刮板6上的行走轮和驱动该行走轮行走的电机。由于除尘风道4数量有限，有相当一部分的碎肩或尘粒跌落至冷却通道1下端的内壁上，需要使用该刮板6进行清理和收集，刮板的行走装置为较常用的行走机构，如电机驱动行走轮行走在轨道上或其它形式。
[0025]在其他实施例中，所述轨道和所述行走装置为齿条齿轮传动机构。
[0026]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种生物质燃料冷却系统，其特征在于:它包括冷却通道、设置于该冷却通道中的输送带、均布于所述输送带下方的抽风机和均布于所述输送带上方的吹风机，其中，所述冷却通道上针对每个所述抽风机均设置除尘风道，所述冷却通道上针对每个所述吹风机均设置空调风道，每个所述抽风机安装在所述除尘风道的口部，每个所述吹风机安装在所述空调风道的口部。2.根据权利要求1所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:所述除尘风道连接布袋除尘器。3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:所述输送带为网状输送带。4.根据权利要求3所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:所述输送带上设有驱动所述输送带震动的震动装置。5.根据权利要求4所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:它还包括对应所述冷却通道下部内壁设置的刮板，所述冷却通道侧部设有轨道，所述刮板通过行走装置与所述轨道配合。6.根据权利要求5所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:所述行走装置包括安装在所述刮板上的行走轮和驱动该行走轮行走的电机。7.根据权利要求5所述的生物质燃料冷却系统，其特征在于:所述轨道和所述行走装置为齿条齿轮传动机构。
【专利摘要】本发明提供一种生物质燃料冷却系统，它包括冷却通道、设置于该冷却通道中的输送带、均布于所述输送带下方的抽风机和均布于所述输送带上方的吹风机，其中，所述冷却通道上针对每个所述抽风机均设置除尘风道，所述冷却通道上针对每个所述吹风机均设置空调风道，每个所述抽风机安装在所述除尘风道的口部，每个所述吹风机安装在所述空调风道的口部。该生物质燃料冷却系统具有设计科学、冷却效果好、结构简单、不易碎、废料回收能力强的优点。
【IPC分类】B65G15/30, F25D1/00
【公开号】CN105444485
【申请号】CN201510820675
【发明人】王润祥, 郑庆轩, 徐艺波
【申请人】洛阳开拓新能源开发有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日