专利名称：间断流量下的油水分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种间断流量下的油水分离装置。
二背景技术：
目前，很多餐饮店的废水排放为了达到国家排放标准而采用废水处理装置来对餐饮废水中的油水进行分离，同时降低废水中的生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)。现有的油水分离装置一般只是一个油水分离器，由安装有过滤器的前置处理室、多层加速流道及分离室组成，废水由进水管首先进入前置处理室过滤掉残渣，然后废水通过多层加速流道进入分离室，根据吸入效应和速度边界层原理，油和水在分离室分离，水通过出水管排出。由于一般的餐饮废水都是间断流入分离器，进入分离器中的废水流量不稳定，因而废水在分离室中停留的时间较短，油水分离效果往往不好。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使进入分离器内水流量稳定，并提高油水在分离器中的停留时间的间断流量下的油水分离装置。
本实用新型的技术方案是一种间断流量下的油水分离装置，包括进水管、出水管及分离器，其特征在于它还包括有一调节水箱，在调节水箱与分离器出水端之间连接有水泵，调节水箱与分离器进水端之间连接有回流管，在分离器内靠近顶部设置有液位传感器，在出水管上设置有电磁阀。
本实用新型中调节水箱上的进水口高于溢流口，回流口设置在分离器进水端靠近底部的下方。由于增加了一调节水箱和水泵，使没有得到充分分离的油水在被排出之前多次循环回流经过分离器，使进入分离器内水流量稳定，增加了油水在分离器中的停留时间，油和水在分离器中得到充分分离，提高了油水分离效果。
本实用新型的优点是能使进入分离器内水流量稳定，并提高油水在分离器中的停留时间，油水在分离器中多次循环不间断反复分离后被排出，从而提高了油水分离效果。
四
图1是本实用新型的连接关系示意图。
五具体实施方式
请看图1，本实用新型由进水管1、出水管2、分离器3、调节水箱4、水泵5、回流管6、液位传感器7及电磁阀8组成，其特征在于调节水箱4与分离器3出水端之间连接有水泵5，调节水箱4与分离器3进水端之间连接有回流管6，在分离器3内靠近顶部设置有液位传感器7，在出水管2上设置有电磁阀8。
从图1还可看出，调节水箱4上的进水口9高于溢流口10，回流口11设置在分离器3进水端靠近底部的下方。
本实用新型是这样工作的含油废水首先通过进水管1进入分离器3，废水经过分离器3内安装有过滤器的前置处理室12时被过滤掉残渣，然后流经加速流道13，流速得到加强，形成湍流，在开口14处静压下降，产生吸入效应，根据速度边界层原理，油经水流的上层流入到分离室15内相对不流动的上层。水在分离室15内经过几次转向后通过水泵5抽入到调节水箱4中，调节水箱4中的水又经溢流口10靠自重流回到分离器3中再次进行油水分离，如此反复，油水在分离器3中充分分离，当分离器3内液面达到设定排水高度时，液位传感器7发出信号到控制系统，电磁阀8开启排水，当排水到设定液面高度时，电磁阀8关闭。由于油水进入分离器的流量稳定，并增加了油水在分离器中的停留时间，油水在分离器3中多次循环不间断反复分离后被排出，提高了油水分离效果，从而使餐饮废水排放达到国家排放标准。
权利要求1.一种间断流量下的油水分离装置，包括进水管(1)、出水管(2)及分离器(3)，其特征在于它还包括有一调节水箱(4)，在调节水箱(4)与分离器(3)出水端之间连接有水泵(5)，调节水箱(4)与分离器(3)进水端之间连接有回流管(6)，在分离器(3)内靠近顶部设置有液位传感器(7)，在出水管(2)上设置有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的间断流量下的油水分离装置，其特征在于在调节水箱(4)上的进水口(9)高于溢流口(10)。
3.根据权利要求1所述的间断流量下的油水分离装置，其特征在于回流口(11)设置在分离器(3)进水端靠近底部的下方。
专利摘要本实用新型提供了一种间断流量下的油水分离装置，包括进水管1、出水管2及分离器3，其特征在于它还包括有一调节水箱4，在调节水箱4与分离器3出水端之间连接有水泵5，调节水箱4与分离器3进水端之间连接有回流管6，在分离器3内靠近顶部设置有液位传感器7，在出水管2上设置有电磁阀8。本实用新型能使进入分离器内水流量稳定，并提高油水在分离器中的停留时间，油水在分离器3中多次循环不间断反复分离后被排出，从而提高了油水分离效果。
文档编号C02F1/40GK2646126SQ0324997
公开日2004年10月6日 申请日期2003年8月16日 优先权日2003年8月16日
发明者谢曙光, 蒋文勇, 阎宪 申请人:重庆市机电设计研究院