专利名称：刮油机纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理污水用的刮油机的辅助装置。
背景技术：
目前在各种行业中所使用的刮油机的工作原理是钢带在运行过程中由电机带动 旋转从油池中刮出油后，旋转至刮油机本体，通过刮刀刮下钢带上的油，从而达到去除油污 的目的。但在这一过程中钢带受油池中油水的冲击而摆动，钢带就容易跑偏，造成钢带边缘 摩擦刮油机两边的护板，从而损坏钢带，降低了刮油机的使用寿命。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种纠偏装置，防止刮油机上的钢带在连续 工作时跑偏，避免钢带边缘摩擦刮油机两边的护板，从而延长钢带和刮油机的使用寿命。 本实用新型的刮油机纠偏装置，其特征在于它是由底座1、滑道2、侧壁3、限位支 板5、 限位轴承组成；两个滑道2紧固在底座1前表面的左右两边，左右侧壁3紧固在底 座1的左右两侧，左右侧壁3的侧面各固定有一块限位支板5，限位轴承通过螺栓4连接在 限位支板5上。 在刮油机上使用本实用新型的纠偏装置后，钢带通过下限位轴承7的下面延伸到 上限位轴承6的上面，再延伸到滑道2上，保证了钢带在限位轴承之间转动，防止其跑偏。同 时，钢带与纠偏装置中的轴承同步进行转动，进一步阻止了钢带向边缘跑偏，避免钢带边缘 摩擦刮油机两边的护板，从而延长钢带和刮油机的使用寿命。
图1是本实用新型刮油机纠偏装置的主视图； 图2是本实用新型刮油机纠偏装置的左视图； 图3是本实用新型刮油机纠偏装置在刮油机上的位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 从图1、图2可知，本实用新型的刮油机纠偏装置，它是由底座1、滑道2、侧壁3、限 位支板5、限位轴承组成；两个滑道2紧固在底座1前表面的左右两边，左右侧壁3紧固在 底座1的左右两侧，左右侧壁3的侧面各固定有一块限位支板5，限位轴承通过螺栓4连接 在限位支板5。限位支板5固定在侧壁3的内侧；每个限位支板5上均连接一个上限位轴 承6和一个下限位轴承7 ;左右限位支板5上的轴承的位置相同；上限位轴承6和下限位轴 承7均为深沟球轴承。 从图3可知，本实用新型的纠偏装置是通过支撑架10安装在刮油机11上的。 在刮油机上使用本实用新型的纠偏装置后，钢带9通过下限位轴承7的下面延伸到上限位轴承6的上面，再延伸到滑道2上，保证了钢带在限位轴承之间转动，防止其跑偏。 同时，钢带与纠偏装置中的轴承同步进行转动，进一步阻止了钢带向边缘跑偏，避免钢带边 缘摩擦两边的护板，从而延长钢带和刮油机的使用寿命。 在安装本实用新型的装置时，要调整滑道2上的左右侧轮8，使它与钢带9的最小 间隙为l-2mm ;分别将上下限位轴承6和7组装于限位支板5上，左右对称，根据钢带运转 轨迹调整轴承位置，用螺栓锁紧限位支板5。
权利要求一种刮油机纠偏装置，其特征在于它是由底座(1)、滑道(2)、侧壁(3)、限位支板(5)、限位轴承组成；两个滑道(2)紧固在底座(1)前表面的左右两边，左右侧壁(3)紧固在底座(1)的左右两侧，左右侧壁(3)的侧面各固定有一块限位支板(5)，限位轴承通过螺栓(4)连接在限位支板(5)上。
2. 根据权利要求l所述的刮油机纠偏装置，其特征是所述的限位支板(5)固定在侧 壁(3)的内侧。
3. 根据权利要求1或2所述的刮油机纠偏装置，其特征是所述的每个限位支板(5)上 均连接一个上限位轴承(6)和一个下限位轴承(7)。
4. 根据权利要求1或2所述的刮油机纠偏装置，其特征是所述的左右限位支板(5)上 的轴承的位置相同。
5. 根据权利要求1或3所述的刮油机纠偏装置，其特征在于所述的上限位轴承(6)和 下限位轴承(7)均为深沟球轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种刮油机的纠偏装置，它是由底座1、滑道2、侧壁3、限位支板5、限位轴承组成；两个滑道2紧固在底座1前表面的左右两边，左右侧壁3紧固在底座1的左右两侧，左右侧壁3的侧面各固定有一块限位支板5，限位轴承通过螺栓4连接在限位支板5上。在刮油机上使用本实用新型的纠偏装置后，钢带通过下限位轴承7的下面延伸到上限位轴承6的上面，再延伸到滑道2上，保证了钢带在限位轴承之间转动，防止其跑偏。同时，钢带与纠偏装置中的轴承同步进行转动，进一步阻止了钢带向边缘跑偏，避免钢带边缘摩擦刮油机两边的护板，从而延长钢带和刮油机的使用寿命。
文档编号C02F1/40GK201545723SQ20092018075
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月22日 优先权日2009年11月22日
发明者章礼春 申请人:安徽菲利特流体设备制造有限公司