专利名称：：高含盐废水的处理方法及其处理装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种针对高含盐废水的处理方法及其处理装置。
背景技术：
：目前，反渗透除盐工艺已经被广泛的应用在海水淡化、中水回用除盐和天然水除盐等方面，由于反渗透处理工艺对进水的品质要求为污染指数SDI<3，当水要用反渗透除盐时，反渗透前需要一定的预处理工艺，目前，比较典型的预处理工艺有(1)澄清过滤+多介质过滤+活性碳处理+反渗透(2)澄清过滤+超滤/微滤膜处理+反渗透(3)生物曝气BAF+过滤+超滤+反渗透上述典型的处理工艺系统无论多么复杂，其预处理的目的都是将水中的悬浮物和有机物从水中去除，来防止反渗透发生有机物和无机悬浮颗粒引起的污染，反渗透进水溶解性固体造成的结垢倾向通过两个参数来调整，第一是反渗透的回收率；第二是投加一定量的防止水结垢沉积在膜上的反渗透阻垢剂来完成，这两种方式是保证反渗透有效运行的可靠保证。在这种反渗透系统中，反渗透进水的PH—般控制在6-8.5，也就是中性范围内。由于存在上述水中溶解性固体在反渗透膜上的沉积，现有反渗透处理工艺一般可产生75%左右的产品淡水，25%左右的反渗透浓水，由于浓水量占整个进水量的1/4，使反渗透系统在实际应用中，反渗透浓水的量也是相当可观的，这部分废水不能再回收利用，仅能排放。因此，针对如何处理浓缩过的废水再利用的问题，提出一种高含盐废水处理方法，本方法不但解决了被浓缩水可有效被再次用膜处理技术脱盐的问题，同时也提高了膜处理系统的回收率，解决了本领域急需解决的两大难题。
发明内容为解决上述技术问题，本发明提供一种高含盐废水处理方法及其处理装置，以达到提高回收率的效果。本发明提供的一种高含盐废水处理方法，其包括步骤如下A、降低高含盐废水中的碳酸盐硬度和/或永久硬度，使高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下；B、调整步骤A中的所述高含盐废水的PH值在8.5以下；C、过滤步骤B中的高含盐废水中的沉淀物；D、使用钠离子交换器，交换出步骤C中的高含盐废水中的永久硬度；E、去除步骤D中的高含盐废水中的二氧化碳，使得高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下；F、再次调整步骤E中的高含盐废水的pH值在8.5以下；G、使用反渗透装置过滤步骤F中的高含盐废水，过滤后得到的浓缩废水返回至步骤D作为再生剂循环利用。在本发明的一个实施方案中，在步骤D与步骤E之间还设有步骤Dl使用弱酸离子交换器，交换出步骤D中的高含盐废水中的碳酸盐硬度。在本发明的一个实施方案中，在步骤D与步骤E之间还设有步骤D2使用另一钠离子交换器，进一步交换出步骤D中的高含盐废水中的永久硬度。在本发明的一个实施方案中，所述步骤A中使用澄清池承载高含盐废水，并向澄清池内加入石灰溶液控制碳酸盐硬度和/或加入纯碱溶液控制永久硬度。在本发明的一个实施方案中，所述步骤B中加入酸溶液。在本发明的一个实施方案中，所述步骤D中根据表1中高含盐废水中硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制钠离子交换出水的永久硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1在本发明的一个实施方案中，所述步骤Dl中根据表2中后续反渗透的回收率控制弱酸离子交换出水的碳酸盐硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2在本发明的一个实施方案中，所述步骤E中使用除碳器。在本发明的一个实施方案中，所述步骤F中加入碱。在本发明的一个实施方案中，该高含盐废水处理方法包括步骤如下Α、将高含盐废水导入一澄清池中，向澄清池内加入适量的石灰溶液和纯碱溶液，以控制高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下；B、向高含盐废水中加入适量的酸，以调整PH值在8.5以下；C、将高含盐废水导入一滤池中，过滤掉其中的沉淀物；D、将高含盐废水导入一钠离子交换器，根据表1中高含盐废水硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制高含盐废水的永久硬度；高含盐废水SO42-的含量在lOOOmg/1以下序号反渗透回收率残留硬度<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表1Ε、将高含盐废水导入一弱酸离子交换器中，根据表2中后续反渗透的回收率控制高含盐废水的碳酸盐硬度；<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2F、将高含盐废水经过除碳器去除其中的溶解性二氧化碳，以控制高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下；G、向高含盐废水中加入适量的碱，以调整PH值在8.5以下；H、将高含盐废水导入一反渗透装置过滤，得到过滤水，过滤后得到的浓缩废水返回至步骤D作为再生剂重新被使用。本发明还提供的一种高含盐废水处理装置，其包括进水口；澄清池，其与进水口连接，且在该澄清池上设置有加石灰装置、加纯碱装置，用以向池中加入石灰溶液和/或纯碱溶液来控制高含盐废水的碳酸盐硬度和/或永久硬度；滤池，其与所述澄清池连接，且在所述澄清池与所述滤池之间设置有加酸装置，用以向高含盐废水中加入适量的酸，以调整PH值在8.5以下；钠离子交换器，其与所述滤池连接，用以交换高含盐废水中的永久硬度；除碳器，其与所述钠离子交换器连接，用以控制高含盐废水中二氧化碳含量；反渗透装置，其与所述除碳器连接，其中在所述反渗透装置与所述除碳器之间设置有加碱装置，用以向高含盐废水中加入碱，以调整PH值在8.5以下，所述反渗透装置上设置有回流管，用以将过滤得到的浓缩废水重新导入钠离子交换器中；出水口，其与反渗透装置连接，用以导出过滤水。在本发明的一个实施方案中，该装置还包括弱酸离子交换器，设置在所述钠离子交换器及除碳器之间，用以交换高含盐废水中的碳酸盐硬度。在本发明的一个实施方案中，该装置还包括又一钠离子交换器，设置在所述钠离子交换器及除碳器之间，用以交换高含盐废水中的碳酸盐硬度。在本发明的一个实施方案中，所述澄清池中高含盐废水加入石灰溶液和/或纯碱溶液，以控制高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下。在本发明的一个实施方案中，所述钠离子交换器中，根据表1中高含盐废水硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制高含盐废水的永久硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表1在本发明的一个实施方案中，所述弱酸离子交换器中，根据表2中后续反渗透的回收率控制高含盐废水的碳酸盐硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2在本发明的一个实施方案中，所述除碳器控制高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下。本发明提供的高含盐废水处理方法及其装置，采用了石灰/纯碱处理工艺和钠/弱酸离子交换器相结合的处理工艺，在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换，并将废水的PH值调整至8.5以下，大大提高了反渗透装置中水的回收率，且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水作为钠离子交换器的再生齐U，既节约了用水和再生剂的用量，又将带有高浓度钠离子的高含盐废水再次应用回系统，系统水回收率得到提高运行费用得到降低。图1为本发明的高含盐废水处理装置的示意图。图2为本发明的高含盐废水处理装置的一实施例示意图。图3为本发明的高含盐废水处理装置的另一实施例示意图。具体实施例方式如图1所示，本发明提供的高含盐废水处理装置，包括澄清池1、滤池2、进水口I、钠离子交换器3、除碳器5、反渗透装置6和进水口I、加石灰装置A、加纯碱装置B、加酸装置C、加碱装置D、出水口0。其中，澄清池1，其与进水口I连接，且在澄清池1上设置有加石灰装置A、加纯碱装置B，用以向池中加入适量的石灰溶液和纯碱溶液来控制高含盐废水的碳酸盐硬度和永久硬度；滤池2，其与澄清池1连接，且在澄清池1与滤池2之间设置有加酸装置C，用以向高含盐废水中加入适量的酸，以调整pH值在8.5以下；钠离子交换器3，其与滤池2连接，用以交换高含盐废水中的永久硬度；除碳器5，其与钠离子交换器3连接，用以控制高含盐废水中二氧化碳含量；反渗透装置6，其与除碳器5连接，其中在反渗透装置6与除碳器5之间设置有加碱装置D，用以向高含盐废水中加入适量的碱，以调整pH值在8.5以下，反渗透装置6与钠离子交换器3通过回流管连接，在钠离子交换器再生时，用以将未过滤的浓缩废水导入钠离子交换器3中作为再生剂使用。出水口0，其与反渗透装置6连接。如图2所示，本发明提供的另一高含盐废水处理装置，其结构与如图1所示的高含盐废水处理装置基本相同。不同之处在于该高含盐废水处理装置还包括弱酸离子交换器4，其设置于钠离子交换器3与除碳器5之间，用以交换高含盐废水中的碳酸盐硬度。如图3所示，本发明提供的再一高含盐废水处理装置，其结构与如图1所示的高含盐废水处理装置基本相同。不同之处在于该高含盐废水处理装置还包括又一钠离子交换器3’，其设置于钠离子交换器3与除碳器5之间，用以进一步交换高含盐废水中的永久硬度。工作原理以图2所示的高含盐废水处理装置为例，高含盐废水通过进水口I导入至澄清池1，由加石灰装置A、加纯碱装置B分别向澄清池1内加入适量的石灰溶液和纯碱溶液，以控制高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下；再由加酸装置C向高含盐废水中加入适量的酸，以调整PH值在8.5以下；然后高含盐废水由澄清池1导入滤池2中过滤掉其中的沉淀物后，再导入钠离子交换器3中，根据表1中高含盐废水硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制高含盐废水的永久硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表1高含盐废水自钠离子交换器3流出导入弱酸离子交换器4中，根据表2中后续反渗透的回收率控制高含盐废水的碳酸盐硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2再将高含盐废水导入除碳器5中，去除其中的溶解性二氧化碳，以控制高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下。由加碱装置D向高含盐废水中加入适量的碱，以调整PH值至8.5以下，再将高含盐废水导入反渗透装置6过滤，得到过滤水，从出水口0中流出。反渗透装置6中未过滤的高含盐废水导入钠离子交换器3中重新循环过滤。本发明提供的高含盐废水处理装置工作原理与上述举例基本一致，在此不再累述。实施例1在某电厂现场处理高含盐量废水中试试验情况1、中试试验水源冷却塔循环排污水。2、中试试验水源水质项目单位分析结^^项目^单位^分析结果“~全固形物mg/L~1811.2"^l~P^mmol/L1.3溶解固形物mg/L3916.8~度Mmmol/L11.5悬浮物mg/L24.4总硬mmol/L8.83___硬___钙离子mmol/L3.67暂硬mmol/L___度__^^^钠离子mg/L1400.8永硬mmol/LU“~mg/L~178pH9.13硫酸根mg/L1445.0CODMnmg/L6.67电导率μs/cm5322.43、中试试验用药品规范名称纯度熟石灰85%聚铁(絮凝剂)12%(以Fe计)PAM工业品HCl30%NaClO10%NaCl工业品阻垢剂浓缩液还原剂工业品NaOH32%4中试试验设备流程循环排污水石灰澄清池滤池离子交换器c=^弱酸离子交换器=O除碳器->反渗透5试验设备规范中试试验设备设计出力12m3/h，主要设备参数如下5.1.石灰澄清池出力23m3/h外形尺寸Φ3200X3750材质碳钢电机功率3kW配套设备石灰溶解加药装置、聚铁加药装置、PAM加药装置、盐酸加药装置5.2.石英砂滤池出力23m3/h外形尺寸Φ1100Χ3750材质碳钢数量1套配套设备反冲洗水箱、反洗水泵、反洗风机5.3.Na离子交换树脂试验柱出力23m3/h外形尺寸Φ600X2300材质有机玻璃树脂层高1000mm树脂型号001X7数量1套配套设备再生水泵、再生水箱5.4.弱酸离子交换树脂试验柱出力23m3/h外形尺寸Φ600X2300材质有机玻璃树脂层高1000mm树脂型号D113数量1套配套设备再生水泵、再生水箱5.5.除碳器出力23m3/h外形尺寸Φ500Χ3150±真料层高1500mm配套功率0.75kW数量1套5.6.反渗透一体化装置出力2m3/h外形尺寸2100X3500压力容器数量1根膜组件数量2支膜组件型号PR0C10功率30kW数量1套配套装置高压泵、保安过滤器、冲洗水泵，阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱加药装置5.7.回流装置6、中试试验步骤6.1澄清池加药量的调整向澄清池供水，调整石灰的加药量，控制石灰出水的碳酸盐硬度在100mg/l，由于本实验的水质为负硬水，无永久硬度。试验时最终确定石灰加药量为400mg/l；向澄清池内供水，投加不同剂量的絮凝剂，观察矾花的形态和测定出水的浊度，试验最终确定絮凝剂的投加量为40mg/l，出水浊度小于5mg/l。向澄清池供水，按40mg/l投加絮凝剂，按400mg/l投加石灰，按0.5mg/l投加PAM，稳定运行2天，测定出水的pH，浊度和碳酸盐硬度，上述三种指标均值控制在如下的水平。碳酸盐硬度95·7mg/lPH:10.8浊度4.78mg/l澄清池调试完成。6.2过滤系统的调试(负硬水是需要弱酸离子交换，而正硬水仅需要钠离子交换。)澄清池出水加酸量的调整1、向澄清池出水加入不同的98%的硫酸，测定澄清池出水的pH值，最终确定当加酸量为35mg/l，澄清池出水的pH为8，系统按这个条件加酸。2、加酸后的出水通过石英砂过滤器，测定出水的浊度和观察滤料表面的变化，经过观察，滤料表面无白色结晶出现，滤池出水浊度控制在小于2.5mg/l，按此条件运行滤池。6.3NaR树脂交换器的调试过滤后出水，经过NaR树脂交换器，根据表1控制出水的残留硬度在Olmmol/1。---<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表16.4弱酸树脂交换器的调试NaR树脂交换器的出水通过弱酸树脂交换器，根据表2控制出水残留碳酸盐硬度在0.lmmol/L0<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表26.5除碳器的运行调试将弱酸出水经过除碳器，控制出水的CO2在5mg/l。6.6除碳器出水的PH调整，联动试验。除碳器出水加32%的氢氧化钠，在以下的条件下分别联动运行反渗透系统。反渗透进水pH在8.5的情况下，，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。在这种条件下旁流除碳器也就是将流程中的除碳器去除，记录反渗透过膜压差的变化，这种条件下，除了反渗透出水电导增加外，反渗透过膜压差没有明显的变化。反渗透进水pH在7.5的情况下，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。反渗透进水pH在10的情况下，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。在这种条件下旁流除碳器也就是将流程中的除碳器去除，记录反渗透过膜压差的变化，这种条件下，反渗透连续运行两天后，过膜压差有明显的增长，分析在碱性条件下，水中碳酸盐垢溶解度明显大大降低，因此，试验又调整到8.5，继续运行。6.7反渗透浓水再生NaR试验将反渗透浓水收集在水箱中，待用。用清水配置好4%的食盐水再生NaR离子交换器，记录每次再生的耗盐量和再生后运行周期。用反渗透浓水再生NaR离子交换器，控制反渗透浓水的水量与用盐再生时消耗的盐量相当，记录消耗的反渗透浓水的水量和再生后运行周期。试验结果发现，当控制反渗透浓水中盐的耗量是4%的食盐水再生耗量的1.3-1.5倍时，用反渗透浓水再生与用配置4%的盐水再生后树脂的运行周期相当。由此可得出，用反渗透浓水完全可再生NaR离子交换器，减少系统总的耗水量。用反渗透浓水配置4%的食盐水再生NaR离子交换器，记录每次再生的耗盐量和再生后运行周期，试验结果表明，用反渗透浓水配置食盐水和用清水配置食盐水对NaR离子交换器的运行周期没有影响。因此，根据反渗透浓水的水质情况，可选择反渗透浓水配置食盐水也可选择用反渗透浓水直接再生NaR离子交换器。实施例2在某电厂现场处理高含盐量废水中试试验情况1、中试试验水源反渗透浓水2、中试试验水源水质反渗透浓水水质<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>3、中试试验用药品规范(与实施例1相同)4中试试验设备流程对于反渗透浓水采用如下流程反渗透浓水石灰澄清池滤池=^>一级NaR离子交换器二级NaR离子交换器=O除碳器反渗透5试验设备规范中试试验设备设计出力12m3/h，主要设备参数如下5.1.石灰澄清池出力23m3/h外形尺寸Φ3200X3750材质碳钢电机功率3kW配套设备石灰溶解加药装置、聚铁加药装置、PAM加药装置、盐酸加药装置5.2.石英砂滤池出力23m3/h外形尺寸Φ1100X3750材质碳钢数量1套配套设备反冲洗水箱、反洗水泵、反洗风机5.3.一级Na离子交换树脂试验柱出力23m3/h外形尺寸Φ600X2300材质有机玻璃树脂层高1000mm树脂型号001X7数量1套配套设备再生水泵、再生水箱5.4.—级Na离子交换树脂试验柱出力23m3/h外形尺寸Φ600X2300材质有机玻璃树脂层高1000mm树脂型号001X7数量1套配套设备再生水泵、再生水箱5.5.除碳器出力23m3/h外形尺寸Φ500Χ3150±真料层高1500mm配套功率0.75kff数量1套5.6.反渗透一体化装置出力2m3/h外形尺寸2100X3500压力容器数量1根膜组件数量2支膜组件型号PR0C10功率30kW数量1套配套装置高压泵、保安过滤器、冲洗水泵，阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱加药装置5.7.回流装置6、反渗透浓水中试试验步骤6.1澄清池加药量的调整向澄清池供水，调整石灰的加药量，控制石灰出水的碳酸盐硬度在100mg/l；向澄清池内投加碳酸钠，控制澄清池出水的永久硬度在。试验时最终确定石灰加药量为230mg/1；碳酸钠加药量为300mg/l；向澄清池内供水，投加不同剂量的絮凝剂，观察矾花的形态和测定出水的浊度，试验最终确定絮凝剂的投加量为30mg/l，出水浊度小于5mg/l。向澄清池供水，按30mg/l投加絮凝剂，按230mg/l投加石灰，按300mg/l投加碳酸钠，按0.5mg/l投加PAM，稳定运行2天，测定出水的PH，浊度和碳酸盐硬度，上述三种指标均值控制在如下的水平。碳酸盐硬度99.60mg/lPH:10.6浊度3.5mg/l澄清池调试完成。6.2过滤系统的调试澄清池出水加酸量的调整1、向澄清池出水加入不同的98%的硫酸，测定澄清池出水的PH值，最终确定当加酸量为33mg/l，澄清池出水的PH为7.9，系统按这个条件加酸。2、加酸后的出水通过石英砂过滤器，测定出水的浊度和观察滤料表面的变化，经过观察，滤料表面无白色结晶出现，滤池出水浊度控制在小于2.lmg/1，按此条件运行滤池。6.3一级NaR树脂交换器的调试过滤后出水，经过NaR树脂交换器，根据表1控制出水的残留硬度在0.2mmol/L·<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表16.4二级NaR树脂交换器的调试一级NaR树脂交换器的出水通过二级NaR树脂交换器，根据表1控制出水残留碳酸盐硬度在0.lmmol/L06.5除碳器的运行调试将弱酸出水经过除碳器，控制出水的C02在5mg/l。6.6除碳器出水的pH调整，联动试验。除碳器出水加32%的氢氧化钠，在以下的条件下分别联动运行反渗透系统。反渗透进水pH在8.5的情况下，，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。在这种条件下旁流除碳器也就是将流程中的除碳器去除，记录反渗透过膜压差的变化，这种条件下，除了反渗透出水电导增加外，反渗透过膜压差没有明显的变化。此变化和循环排污水试验结果相同。反渗透进水pH在7.5的情况下，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。反渗透进水pH在10的情况下，控制上述预处理条件下，反渗透回收率分别从85%,90%,最终提高到95%，观察反渗透过膜压差的变化，在上述条件下，反渗透稳定运行三个月，反渗透膜压差没有明显的变化。在这种条件下旁流除碳器也就是将流程中的除碳器去除，记录反渗透过膜压差的变化，这种条件下，反渗透连续运行两天后，过膜压差有明显的增长，分析在碱性条件下，水中碳酸盐垢溶解度明显大大降低，因此，试验又调整到8.5，继续运行。6.7反渗透浓水再生NaR试验将反渗透浓水收集在水箱中，待用。用清水配置好4%的食盐水再生NaR离子交换器，记录每次再生的耗盐量和再生后运行周期。用反渗透浓水再生NaR离子交换器，控制反渗透浓水的水量与用盐再生时消耗的盐量相当，记录消耗的反渗透浓水的水量和再生后运行周期。试验结果发现，当控制反渗透浓水中盐的耗量是4%的食盐水再生耗量的1.1-1.3倍时，用反渗透浓水再生与用配置4%的盐水再生后树脂的运行周期相当。这个耗水量的倍数略小于循环排污水的试验，分析原因为反渗透浓水的Na+含量高于循环排污水中Na+的含量，由此可得出，用本系统内的反渗透浓水完全可再生NaR离子交换器，减少系统总的耗水量。用反渗透浓水配置4%的食盐水再生NaR离子交换器，记录每次再生的耗盐量和再生后运行周期，试验结果表明，用反渗透浓水配置食盐水和用清水配置食盐水对NaR离子交换器的运行周期没有影响。因此，根据反渗透浓水的水质情况，可选择反渗透浓水配置食盐水也可选择用反渗透浓水直接再生NaR离子交换器。本发明提供的高含盐废水处理方法及其装置，采用了石灰/纯碱处理工艺和钠/弱酸离子交换器相结合的处理工艺，在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换，并将废水的PH值调整至8.5以下，大大提高了反渗透装置中水的回收率，且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水返回到钠离子交换器中重新进行交换，既节约了用水，又将带有高浓度钠离子的高含盐废水返回了钠离子交换器中，节约了钠离子用量。权利要求一种高含盐废水的处理方法，包括如下步骤A、降低高含盐废水中的碳酸盐硬度和/或永久硬度，使高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下；B、调整步骤A中的所述高含盐废水的pH值在8.5以下；C、过滤步骤B中的高含盐废水中的沉淀物；D、使用钠离子交换器，交换出步骤C中的高含盐废水中的永久硬度；E、去除步骤D中的高含盐废水中的二氧化碳，使得高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下；F、再次调整步骤E中的高含盐废水的pH值在8.5以下；G、使用反渗透装置过滤步骤F中的高含盐废水，过滤后得到的浓缩废水返回至步骤D作为再生剂循环利用。2.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，在步骤D与步骤E之间还设有步骤Dl使用弱酸离子交换器，交换出步骤D中的高含盐废水中的碳酸盐硬度。3.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，在步骤D与步骤E之间还设有步骤D2使用另一钠离子交换器，进一步交换出步骤D中的高含盐废水中的永久硬度。4.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤A中使用澄清池承载高含盐废水，并向澄清池内加入石灰溶液控制碳酸盐硬度和/或加入纯碱溶液控制永久硬度。5.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤B中加入酸溶液。6.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤D中根据表1中高含盐废水中硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制钠离子交换出水的永久硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>7.如权利要求2所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤Dl中根据表2中后续反渗透的回收率控制弱酸离子交换出水的碳酸盐硬度。序号反渗透回收率残留碳酸盐硬度~~85%0.4mmol/L~~290%0.2mmol/L~~395%0.lmmol/L表28.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤E中使用除碳ο9.如权利要求1所述的高含盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤F中加入碱。10.一种高含盐废水处理装置，其包括进水口；澄清池，其与进水口连接，且在该澄清池上设置有加石灰装置、加纯碱装置，用以向池中加入石灰溶液和/或纯碱溶液来控制高含盐废水的碳酸盐硬度和/或永久硬度；滤池，其与所述澄清池连接，且在所述澄清池与所述滤池之间设置有加酸装置，用以向高含盐废水中加入酸，以调整PH值在8.5以下；钠离子交换器，其与所述滤池连接，用以交换高含盐废水中的永久硬度；除碳器，其与所述钠离子交换器连接，用以控制高含盐废水中二氧化碳含量；反渗透装置，其与所述除碳器连接，其中在所述反渗透装置与所述除碳器之间设置有加碱装置，用以向高含盐废水中加入碱，以调整PH值在8.5以下，所述反渗透装置上设置有回流管，用以将过滤得到的浓缩废水重新导入钠离子交换器中；出水口，其与反渗透装置连接，用以导出过滤水。11.如权利要求10所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，该装置还包括弱酸离子交换器，设置在所述钠离子交换器及除碳器之间，用以交换高含盐废水中的碳酸盐硬度。12.如权利要求10所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，该装置还包括又一钠离子交换器，设置在所述钠离子交换器及除碳器之间，用以交换高含盐废水中的碳酸盐硬度。13.如权利要求10所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，所述澄清池中高含盐废水加入石灰溶液和/或纯碱溶液，以控制高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下。14.如权利要求10所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，所述钠离子交换器中，根据表1中高含盐废水硫酸根的含量和后续反渗透的回收率控制高含盐废水的永久硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表115.如权利要求11所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，所述弱酸离子交换器中，根据表1中后续反渗透的回收率控制高含盐废水的碳酸盐硬度。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表216.如权利要求10所述的高含盐废水处理装置，其特征在于，所述除碳器控制高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下。全文摘要本发明提供一种高含盐废水处理方法，其步骤包括降低高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度，使高含盐废水的碳酸盐硬度在150mg/l以下，永久硬度在300mg/l以下；调整所述高含盐废水的pH值在8.5以下；过滤高含盐废水中的沉淀物；使用钠离子交换器，交换出高含盐废水中的永久硬度；使用弱酸离子交换器，交换出高含盐废水中的碳酸盐硬度；去除废水中的二氧化碳，使得高含盐废水中二氧化碳的指标在5mg/l以下；再次调整高含盐废水的pH值至8.5以下；使用反渗透装置过滤高含盐废水。本发明同时还提供一种高含盐废水处理装置。本发明提供一种高含盐废水处理方法及其装置，可大大提高水回收率，并节约生产用水和钠离子交换器再生用食盐的用量。文档编号C02F1/66GK101798150SQ20101011151公开日2010年8月11日申请日期2010年2月11日优先权日2010年2月11日发明者周敏,张旭兵,王旭,罗海泉申请人:北京新源国能工程技术有限公司