专利名称：脱硫废水的综合处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保和废水处理领域，具体地说，涉及一种脱硫废水的综合处理工艺， 用于治理脱硫废水的各种污染因子，即高悬浮物、重金属、酸性及副产物污泥等。
背景技术：
目前，烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法，简称FGD)作为当今世界技术最成熟、脱硫实际运行效率最高和应用最广泛的脱硫工艺，广泛地用于燃煤脱硫系统。而FGD系统为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从脱硫系统中排放一定量的废水，即脱硫废水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。脱硫废水具有以下特点浊度高，悬浮物含量大，含大量重金属物质，含F_，PH4-6，呈酸性，Cl_含量高，对设备腐蚀性大。脱硫废水在废水系统行业中，废水本身的特性决定了该类废水属于较难处理废水。然而，现有脱硫废水工艺存在着许多工艺的不足及装置上的不适应性问题如废水处理工艺中没有治理污泥的装置，工艺流程中动力消耗过大，设备或材料选型不当引起的实际使用寿命短、装置利用率低、维护量大，系统中缺乏重金属捕捉剂的加药系统而引起的出水重金属超标等。发明内容
本发明的目的是提供一种脱硫废水的综合处理工艺，通过该工艺不仅能够治理废水中各种污染因子，而且可以降低能耗。
实现本发明目的的技术方案是一种脱硫废水的综合处理工艺，该工艺步骤如下1)废水的收集及缓冲脱硫废水来水进入脱硫废水原水箱，废水原水箱设置原水箱搅拌器以防止沉淀；2)化学法石灰处理经废水提升泵提升，废水从原水箱进入至中和箱，在中和箱内投加质量浓度5%-10%的Ca(OH)2溶液，设置在线PH表，控制箱内PH值9. 2-9. 8，主要为了去除S042_、重金属离子；3)重金属去除废水由中和箱溢流至沉降箱，在沉降箱内投加重金属捕捉剂TMT-15， 保证出水重金属达标；4)悬浮物的混凝处理废水由沉降箱溢流至絮凝箱，在絮凝箱内入口投加铁盐类混凝剂，在出口投加助凝剂聚丙烯酰胺，依靠混凝原理，在絮凝箱出口形成大颗粒絮凝物，中和、 沉降絮凝箱的各自停留时间HRT —般不低于30min ；5)悬浮物的沉淀处理废水由絮凝箱溢流至澄清器，在澄清器内的停留时间HRT—般不低于6h，悬浮物以大颗粒絮凝物形式沉降，泥水分离，清水溢流进入清水箱，在清水箱内加入适量的盐酸，控制出水PH在6-9，澄清器底部的泥水混合物通过污泥输送泵进入污泥缓冲箱；6)污泥的脱水处理进入污泥缓冲箱的污泥，通过缓冲箱搅拌器的作用，得以量的累积及水质均和，再通过污泥高低压污泥给料泵，将污泥打入板框式压滤机，滤液水返回原水箱，脱水后的污泥以固态泥饼外运。
本发明工艺包括废水的收集及缓冲、化学石灰法处理、重金属去除、悬浮物的混凝处理、悬浮物的沉淀处理、污泥的脱水处理等步骤，因此可以有效治理废水各污染因子，尤其是对悬浮物、重金属、污泥的治理，同时废水处理流程中，采用重力流，只需一级废水提升泵的动力提升，因而工艺能耗低，维护工作量小。
图1是本发明的废水处理流程图； 图2是本发明的污泥处理流程图；图3是本发明的加硫酸氯铁装置流程图； 图4是本发明的加有机硫装置流程图； 图5是本发明的加助凝剂装置流程图； 图6是本发明的加盐酸装置流程图； 图7是本发明的加石灰装置流程图。
图中1.废水原水箱；2.原水箱搅拌器；3.废水提升泵；4.中和箱；5.中和箱搅拌器；6.沉降箱；7.沉降箱搅拌器；8.絮凝箱；9.絮凝箱搅拌器；10.澄清器；11.澄清器刮泥机；12.清水箱；13.清水箱搅拌器；14.清水回用泵；15.污泥缓冲箱；16.缓冲箱搅拌器；17.高低压污泥给料泵；18.板框式压滤机；19.螺旋输送机；20.电动泥斗；21.清洗水箱；22.清洗水泵；23.硫酸氯铁贮存箱；24.聚铁加药泵；25.有机硫贮存箱；26.有机硫加药泵；27.助凝剂配备箱；28.助凝剂加药泵；29.盐酸缓冲箱；30.卸酸泵；31.盐酸计量箱；32.盐酸加药泵；33.氢氧化钙料仓；34.石灰螺旋输送机；35.石灰乳制备箱；36.制备箱搅拌器；37.石灰乳循环泵；38.石灰乳计量箱；39.计量箱搅拌器；40.石灰乳加药泵； 41.污泥输送泵。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图广3所示，一种脱硫废水的综合处理工艺，该工艺步骤如下1)废水的收集及缓冲脱硫废水来水进入脱硫废水原水箱1，废水原水箱设置原水箱搅拌器2以防止沉淀；2)化学法石灰处理经废水提升泵3提升，废水从原水箱1进入至中和箱4，在中和箱 4内投加质量浓度5%-10%的Ca(OH)2溶液，设置在线PH表，控制箱内PH值9. 2-9. 8，主要为了去除S042_、重金属离子；3)重金属去除废水由中和箱4溢流至沉降箱6，在沉降箱6内投加重金属捕捉剂 TMT-15，保证出水重金属达标；4)悬浮物的混凝处理废水由沉降箱6溢流至絮凝箱8，在絮凝箱8内入口投加铁盐类混凝剂，在出口投加助凝剂聚丙烯酰胺，依靠混凝原理，在絮凝箱出口形成大颗粒絮凝物， 中和、沉降絮凝箱的各自停留时间HRT —般不低于30min ；5)悬浮物的沉淀处理废水由絮凝箱8溢流至澄清器10，在澄清器10内的停留时间 HRT 一般不低于他，悬浮物以大颗粒絮凝物形式沉降，泥水分离，清水溢流进入清水箱12， 在清水箱12内加入适量的盐酸，控制出水PH在6-9，澄清器10底部的泥水混合物通过污泥输送泵41进入污泥缓冲箱15 ；6)污泥的脱水处理进入污泥缓冲箱15的污泥，通过缓冲箱搅拌器16的作用，得以量的累积及水质均和，再通过污泥高低压污泥给料泵17，将污泥打入板框式压滤机18，滤液水返回原水箱1，脱水后的污泥以固态泥饼外运。
在图1中，废水原水箱1、废水提升泵3、中和箱4、沉降箱6、絮凝箱8、澄清器10、 清水箱12和清水回用泵14依次通过管道连接，废水也依次流经这些水箱，搅拌器类设备分别安装于对应箱体上，如原水箱搅拌器2安装于废水原水箱1上，中和箱搅拌器5安装于中和箱4上，沉降箱搅拌器7安装于沉降箱6上，絮凝箱搅拌器9安装于絮凝箱9上，澄清器刮泥机11安装于澄清器10上，清水箱搅拌器13安装于清水箱12上，缓冲箱搅拌器16安装于污泥缓冲箱15上。箱体设置搅拌器的作用有两方面一、防止沉淀；二、加强化学反应效率。另外，如脱硫系统的废水旋流器出水压力足以让废水进入中和箱4，也可省去废水原水箱1、原水箱搅拌器2及废水提升泵3。其中a.脱硫废水进入脱硫废水原水箱1实现了废水的收集及缓冲；b.在中和箱4通过石灰乳加药泵40将石灰打入箱内，实现了化学法石灰处理，沉淀物主体CaSO4 · IiH2O形成和部分金属氢氧化物形成；c.在沉降箱6内，通过有机硫加药泵沈将TMT-15打入，聚铁加药泵M将聚铁打入箱内，绝大部分重金属得以形成稳定的沉降物，悬浮物的混凝处理开始；d.在絮凝箱8内，助凝剂加药泵观将PAM溶液打入，悬浮物形成矾花，混凝效果加强；e.在澄清器10中，泥水依靠比重不同而分离，悬浮物的沉淀处理完成，清水进入清水箱12，废水水质得以治理。
在图2中，来自澄清器10底部的污泥进入污泥缓冲箱15，之后通过高低压污泥给料泵17打入板框式压滤机18，在此，泥水分离，滤液水返回至废水原水箱1，泥饼则通过螺旋输送机19，进入电动泥斗20，之后由运泥车外运。板框式压滤机18的另一端则依次与清洗水泵22和清洗水箱21相连，即用清水清洗板框式压滤机18的滤布。通过板框式压滤机 18的脱水作用，实现了污泥的脱水处理；处理后的泥饼以固态形式运出，可作为建材原料得以回用。
在图3 7中，主要为脱硫废水工艺的配套五套加药装置流程图如图3所示，聚铁加药泵M将硫酸氯铁贮存箱23中的药液送至沉降箱6 ；如图4所示，有机硫加药泵沈将有机硫贮存箱25中的TMT-15送至沉降箱6 ；如图5所示，助凝剂加药泵观将助凝剂配备箱27中的PAM溶液送至絮凝箱8 ；如图6所示，槽车中的盐酸自流进入盐酸缓冲箱四，之后卸酸泵30将盐酸打入盐酸计量箱31，盐酸加药泵32则将药液送至清水箱12 ；如图7所示， 储存在氢氧化钙料仓33的石灰粉，通过石灰螺旋输送机34，将石灰送至石灰乳制备箱35， 在此加水稀释成质量浓度10-20%的Ca(OH)2溶液，之后再通过石灰乳循环泵37，药液在石灰乳计量箱38内稀释成质量浓度5-10%的Ca(OH)2溶液，之后通过石灰乳加药泵40将石灰送至中和箱4，石灰乳制备箱35配套制备箱搅拌器36，石灰乳计量箱38配套计量箱搅拌39 ο
由此可知，脱硫废水的几个污染因子，如高悬浮物、重金属、酸性和沉淀污泥等，经治理达标后可实现脱硫废水的达标排放或回用，废水处理工艺由于无需压力式水处理设备，而采用重力流式处理工艺，总体动力消耗小，设备的选型完全能满足要求，运行的维护工作量小。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种脱硫废水的综合处理工艺，其特征在于工艺步骤如下1)废水的收集及缓冲脱硫废水来水进入脱硫废水原水箱(1)，废水原水箱设置原水箱搅拌器(2)以防止沉淀；2)化学法石灰处理经废水提升泵(3)提升，废水从原水箱(1)进入至中和箱(4)，在中和箱(4)内投加质量浓度5%-10%的Ca (OH) 2溶液，设置在线PH表，控制箱内PH值9. 2-9. 8， 主要为了去除S042—、重金属离子；3)重金属去除废水由中和箱(4)溢流至沉降箱(6)，在沉降箱(6)内投加重金属捕捉剂TMT-15，保证出水重金属达标；4)悬浮物的混凝处理废水由沉降箱(6)溢流至絮凝箱(8)，在絮凝箱(8)内入口投加铁盐类混凝剂，在出口投加助凝剂聚丙烯酰胺，依靠混凝原理，在絮凝箱出口形成大颗粒絮凝物，中和、沉降絮凝箱的各自停留时间HRT —般不低于30min ；5)悬浮物的沉淀处理废水由絮凝箱(8)溢流至澄清器(10)，在澄清器(10)内的停留时间HRT —般不低于6h，悬浮物以大颗粒絮凝物形式沉降，泥水分离，清水溢流进入清水箱 (12)，在清水箱(12)内加入适量的盐酸，控制出水PH在6-9，澄清器(10)底部的泥水混合物通过污泥输送泵(41)进入污泥缓冲箱(15)；6)污泥的脱水处理进入污泥缓冲箱(15)的污泥，通过缓冲箱搅拌器(16)的作用， 得以量的累积及水质均和，再通过污泥高低压污泥给料泵(17)，将污泥打入板框式压滤机 (18)，滤液水返回原水箱(1 )，脱水后的污泥以固态泥饼外运。
全文摘要
本发明公开了一种脱硫废水的综合处理工艺，其工艺步骤如下1)废水的收集及缓冲；2)化学法石灰处理；3)重金属去除；4)悬浮物的混凝处理；5)悬浮物的沉淀处理；6)污泥的脱水处理。本发明能够治理废水中各种污染因子，而且可以降低能耗。
文档编号C02F9/04GK102531229SQ20111036250
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者沈韬, 盛小丽, 胡海华 申请人:常州江南电力环境工程有限公司