专利名称：固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种用于固态有机废弃物好氧发酵的渗滤液排出装置。
背景技术：
好氧发酵过程是有机物在有氧的条件下，利用好氧微生物所分泌的外酶将固态有机废弃物分解为溶解性有机物质，再渗入到细胞中的过程。微生物通过代谢活动，把其中一部分有机物氧化成简单的无机物，为生物生命活动提供所需能量。另一部分有机物转化为生物体所需的营养物质，形成新的细胞体，使微生物不断增殖。好氧发酵过程会放出大量能量。其中，除一小部分能量为细胞质合成提供能量外， 其余能量均以热量的形式放出，使物料温度升高和蒸发水分。在一些实例中，物料升温的最高温度可达60 70°C，达到巴氏消毒的范围(温度50 70°C，消毒时间30min)。这样，固态有机废弃物经过高温处理，其中的寄生虫卵、致病菌等被杀灭，从而使污泥达到无害化。好氧发酵处理过程中，堆体含水率从初始的60 70%降至最终出料时的约40%。 除了随空气散发的水分外，渗滤液排出是堆体含水率降低的主要途径。因此渗滤液排出是固态有机废弃物(如脱水污泥等)好氧发酵处理工艺的重要组成部分。但现有技术的装置虽然对渗滤液的排出提供了排出通道，但未能很好解决存水发臭等缺陷。另外，堆体鼓风会从渗滤液管中短路流出，降低了发酵过程的鼓风效率。因此，本领域的技术人员致力于开发一种克服上述缺点的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置。为实现上述目的，本发明提供了一种固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置， 包括排水三通，所述排水三通的第一端连通渗滤液排放管；所述排水三通的第二端设置有可拆卸的冲洗盖帽；所述排水三通的第三端通过一排水板与一异径管连通，所述排水板上开设有排水孔，所述排水孔上设置有排水浮球；所述异径管连通有一透气管。较佳地，所述异径管接至渗滤液总管。较佳地，所述透气管上设置有单向阀。较佳地，所述冲洗盖帽通过螺纹接口与所述排水三通的第二端固定连接。较佳地，所述排水浮球的直径大于所述排水孔的直径。较佳地，所述排水浮球为橡胶材料。较佳地，所述排水孔具有坡边。较佳地，所述排水三通、所述排水板为PVC材料或不锈钢材料。本发明的有益效果是
本发明的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置代理了传统的水封排水装置， 直接连接在堆体下方的渗滤液管道上，无须控制，即可实现渗滤液的及时、有效排出，排出效果稳定，环境效果好，具有结构简单、操作灵活、故障率低、检修清洗方便等有益效果。该装置还避免了现有技术中水封装置受鼓风压力影响而带来的存水发臭等缺点。采用本发明的装置后，由于整个装置呈密闭状态，好氧发酵工艺运行过程中除与堆体连接外，不与装置外的空气发生交换。本发明的装置不受好氧发酵鼓风风压波动影响， 渗滤液达到一定量时，排出装置执行自动切换至排水或密闭状态，从而避免了堆体鼓风从渗滤液管短流出去，提高了鼓风效率，使鼓风控制在有效的范围内，又避免了常规水封装置中水体易腐败、发臭、臭气外溢的缺点。因此，本发明能够保障好氧发酵过程中堆体内渗滤液及时排出，有助于降低好氧发酵堆体的含水率，从而进一步提升好氧发酵工艺处理固态有机废弃物的效率。以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
图I是本发明的一实施例的结构示意图。图2是图I中排水板的结构示意图。图3是本发明的装置工作状态的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置一具体实施例， 主体为一排水三通1，排水三通I的第一端11连通来自堆体的渗滤液排放管。排水三通I 可采用PVC材料或不锈钢材料。排水三通I的第二端12设置有可拆卸的冲洗盖帽2。本实施例中，冲洗盖帽2通过螺纹接口与排水三通I的第二端12固定连接，其间还可设置橡胶密封圈。排水三通I的第三端13通过一排水板3与一异径管4连通，异径管4接至渗滤液总管。异径管4还连通有一透气管5，透气管5上设置有单向阀51。如图2所示，排水板3为圆形金属板，其直径与排水三通I的第三端13法兰基本相当，以便通过螺栓等固定密封连接。排水板3的中心设置有排水孔31，用于渗滤液的通过。排水孔31具有坡边32，即利于密封，也利于导流。排水板3也可以采用PVC材料。再参见图1，排水板3的排水孔31上设置有一排水浮球6。排水浮球6为橡胶材料，位于排水三通I的第三端13附近，其直径大于排水孔31的直径。使用中，如图3所示，当来自堆体渗滤液排放管的渗滤液在排水三通I中累积到一定高度时，排水浮球6上浮，排水孔31畅通，渗滤液自动由排水孔31处排出。当渗滤液排出完毕后，如图I所示，排水浮球6依靠重力自然下降，封堵住排水板 3上的排水孔31。此状态时，可防止臭气外溢。另外，在鼓风时，由于排水浮球6受到内部风压的挤压，进一步提高了排水孔31的密闭效果。
本发明的渗滤液排出装置直接连接在堆体下方的渗滤液排放管上，无须人工控制，渗滤液达到一定量时，排出装置执行自动切换至排水或密闭状态，即可实现渗滤液的及时、有效排出，且排出效果稳定，环境效果好。该装置还避免了常规水封装置中水体易腐败、发臭、臭气外溢的缺点。采用本发明的装置后，由于整个装置呈密闭状态，不与装置外的空气发生交换，本发明的装置不受好氧发酵鼓风风压波动影响，从而避免了堆体鼓风从渗滤液管短流出去，提高了鼓风效率，使鼓风控制在有效的范围内。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求
1.一种固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，包括排水三通，所述排水三通的第一端连通渗滤液排放管；其特征在于所述排水三通的第二端设置有可拆卸的冲洗盖帽； 所述排水三通的第三端通过一排水板与一异径管连通，所述排水板上开设有排水孔，所述排水孔上设置有排水浮球；所述异径管连通有一透气管。
2.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述异径管接至渗滤液总管。
3.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述透气管上设置有单向阀。
4.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述冲洗盖帽通过螺纹接口与所述排水三通的第二端固定连接。
5.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述排水浮球的直径大于所述排水孔的直径。
6.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述排水浮球为橡胶材料。
7.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述排水孔具有坡边。
8.如权利要求I所述的固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，其特征在于所述排水三通、所述排水板为PVC材料或不锈钢材料。
全文摘要
本发明公开了一种固态有机废弃物好氧发酵渗滤液排出装置，包括排水三通，所述排水三通的第一端连通渗滤液排放管；所述排水三通的第二端设置有可拆卸的冲洗盖帽；所述排水三通的第三端通过一排水板与一异径管连通，所述排水板上开设有排水孔，所述排水孔上设置有排水浮球；所述异径管连通有一透气管。本发明的排出装置可实现渗滤液的及时、有效排出，排出效果稳定，环境效果好，克服了存水发臭等缺点，具有结构简单、操作灵活、故障率低、检修清洗方便等有益效果。该装置还避免了堆体鼓风从渗滤液管短流出去，提高了鼓风效率。
文档编号C02F3/02GK102583716SQ201210077069
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者励建全, 朱浩川, 马小杰, 黄瑾 申请人:上海市城市建设设计研究总院