专利名称：一体式化学混凝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开ー种一体式化学混凝装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于污水处理设备制造技术领域。
背景技术：
现有的污水处理设备往往是利用沉淀池完成，占地面积大且处理效果差，中国文献CN200810011362. 5公开ー种水处理设备，包括过滤装置、排泥装置，在封闭筒体上设置有均流通道和导流通道，均流通道设有污水入口和与导流通道相连通的均流孔，导流通道通过导流孔与中空筒体相连通，中空筒体内设有由若干个滤芯构成的过滤装置，筒体底部的储泥ロ与排泥装置相连通，该文献公开是采用滤芯过滤，结构较复杂。 发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、高效的一体式化学混凝装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一体式化学混凝装置，包括反应罐，该反应罐具有上部的沉降区及下部的集泥斗，反应罐顶部为环状反应渠，其与进水管相通，环状反应渠与中心管相连，中心管底延伸至集泥斗内，集泥斗与排泥管相连，反应罐上部在进水管相对侧设有出水堰，出水堰内的反应罐侧壁连接出水管。进ー步，所述的环状反应渠沿反应罐周边设置，环状反应渠内装有紊流板，紊流板上具有若干网孔，沿水流方向的反应渠分为简单混合区、完全反应区及水泥分离区。进ー步，所述的紊流板为铁网板或不锈钢网板。进ー步，所述的出水堰的溢流堰为锯齿状。进ー步，所述的中心管出口装有反射板。本实用新型使用时，原水通过进水管进入到环状反应渠，并加入化学用品与原水混合，分流绕行，通过紊流板进入到完全反应区，再次通过紊流板前行，流至中心管并进入到集泥斗内，分离后的水高于出水堰时经出水管流出，而分离后杂质通过排泥管排出。本实用新型具有结构合理、高效处理等优点。
图I是本实用新型俯视图。图2是本实用新型A-A剖视内部图。图3是紊流板示意图。图4是本实用新型局部溢流堰示意图。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明实施例请參阅图I至图4，一体式化学混凝装置，包括反应罐1，该反应罐具有上部的沉降区11及下部的集泥斗12，反应罐顶部为环状反应渠13，其与进水管2相通，环状反应渠与中心管3相连，中心管底延伸至集泥斗12内，集泥斗与排泥管4相连，反应罐I上部在进水管相对侧设有出水堰14，出水堰内的反应罐侧壁连接出水管5。环状反应渠13沿反应罐周边设置，环状反应渠内装有紊流板6，紊流板上具有若干网孔，沿水流方向的反应渠分为简单混合区131、完全反应区132及水泥分离区133。紊流板6为铁网板或不锈钢网板。出水堰顶部的溢流堰141为锯齿状。中心管3出口装有反射板31。本实用新型使用时，原水通过进水管进入到环状反应渠，并加入化学用品与原水混合，分流绕行，通过紊流板进入到完全反应区，再次通过紊流板前行，流至中心管并进入到集泥斗内，分离后的水高于出水堰时经出水管流出，而分离后杂质通过排泥管排出。本实用新型具有结构合理、高效处理等优点。 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所掲示者。
权利要求1.一体式化学混凝装置，其特征在于包括反应罐，该反应罐具有上部的沉降区及下部的集泥斗，反应罐顶部为环状反应渠，其与进水管相通，环状反应渠与中心管相连，中心管底延伸至集泥斗内，集泥斗与排泥管相连，反应罐上部在进水管相对侧设有出水堰，出水堰内的反应罐侧壁连接出水管。
2.根据权利要求I所述的一体式化学混凝装置，其特征在于所述的环状反应渠沿反应罐周边设置，环状反应渠内装有紊流板，紊流板上具有若干网孔，沿水流方向的反应渠分为简单混合区、完全反应区及水泥分离区。
3.根据权利要求2所述的一体式化学混凝装置，其特征在于所述的紊流板为铁网板或不锈钢网板。
4.根据权利要求I所述的一体式化学混凝装置，其特征在于所述的出水堰的溢流堰为锯齿状。
5.根据权利要求I至4之一所述的一体式化学混凝装置，其特征在于所述的中心管出口装有反射板。
专利摘要本实用新型公开一种一体式化学混凝装置，包括反应罐，该反应罐具有上部的沉降区及下部的集泥斗，反应罐顶部为环状反应渠，其与进水管相通，环状反应渠与中心管相连，中心管底延伸至集泥斗内，集泥斗与排泥管相连，反应罐上部在进水管相对侧设有出水堰，出水堰内的反应罐侧壁连接出水管。所述的环状反应渠沿反应罐周边设置，环状反应渠内装有紊流板，紊流板上具有若干网孔，沿水流方向的反应渠分为简单混合区、完全反应区及水泥分离区。本实用新型分离后的水高于出水堰时经出水管流出，而分离后杂质通过排泥管排出，具有结构合理、高效处理等优点。
文档编号C02F1/52GK202499742SQ20122011930
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者王峰 申请人:厦门闽净环保科技有限公司