一种印染废水处理系统的制作方法
【专利摘要】一种印染废水处理系统包括进布装置、首次平洗箱、退浆R1箱、二次平洗箱、煮炼R2箱、三次平洗箱、氧漂L箱及尾次平洗箱；所述首次平洗箱设在进布装置和退浆R1箱之间，二次平洗箱设在退浆R1箱一煮炼R2箱之间，三次平洗箱设在煮炼R2箱和氧漂L箱之间，尾次平洗箱设在氧漂L箱的后侧，其特征在于：在退浆R1箱和首次平洗箱之间另设有热循环交换器，在尾次平洗箱和首次平洗箱之间也设有热循环交换器；本实用新型通过增加热循环交换器，利用不同工序对水质要求不同的特点，各工序间可循环利用水资源，充分利用废水中的热量转化热能源，减少耗煤，降低水处理费用，减少废水的排放。
【专利说明】一种印染废水处理系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于废水处理设备【技术领域】，具体涉及的是一种印染废水处理系统。
【背景技术】
[0002] 印染废水量大，色度高，成分复杂，废水中除了含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱， 纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生 物毒性，属于难处理的废水；另外，在印染过程中，排出去的废水水温较高，若不处理回收利 用，则造成大量的热能源浪费。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种对印染废水连续处理，回收 热能量，效果显著的印染废水处理系统。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种印染废水处理系统，包括进布装置、 首次平洗箱、退浆R1箱、二次平洗箱、煮炼R2箱、三次平洗箱、氧漂L箱及尾次平洗箱；所述 首次平洗箱设在进布装置和退浆R1箱之间，二次平洗箱设在退浆R1箱一煮炼R2箱之间， 三次平洗箱设在煮炼R2箱和氧漂L箱之间，尾次平洗箱设在氧漂L箱的后侧，其特征在于： 在退浆R1箱和首次平洗箱之间另设有热循环交换器，在尾次平洗箱和首次平洗箱之间也 设有热循环交换器。
[0005] 本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型通过增加热循环 交换器，充分利用废水含碱性，中和废气中的酸性物质，降低二氧化硫排放，同时降低废水 在碱性，减少清洁水的耗用；利用不同工序对水质要求不同的特点，各工序间可循环利用水 资源，充分利用废水中的热量转化热能源，减少耗煤，降低水处理费用，减少废水的排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0007] 图1为本实用新型方框图。
[0008] 下列是图中各标识的具体名称：1进布装置、2首次平洗箱、3热循环交换器、4退浆 R1箱、5二次平洗箱、6煮炼R2箱、7三次平洗箱、8氧漂L箱、9尾次平洗箱、10热循环交换 器。
【具体实施方式】
[0009] 如图1所示，一种印染废水处理系统，包括进布装置1、首次平洗箱2、退浆R1箱4、 二次平洗箱5、煮炼R2箱6、三次平洗箱7、氧漂L箱8及尾次平洗箱9 ;所述首次平洗箱2 设在进布装置1和退浆R1箱4之间，二次平洗箱5设在退浆R1箱4和煮炼R2箱6之间， 三次平洗箱7设在煮炼R2箱6和氧漂L箱8之间，尾次平洗箱9设在氧漂L箱8的后侧； 在退浆R1箱4和首次平洗箱2之间另设有热循环交换器10,在尾次平洗箱9和首次平洗箱 2之间也设有热循环交换器10。
[0010] 由于生产机台产生热废水不直接排放，通过热循环交换器与冷的清洁水进行热量 交换，而将冷水转化为热水，热废水转化为冷废水，再进行排放，达到降低能耗的作用；回收 生产废水的热能，可使18摄氏度的冷水加热到约85摄氏度的热水。
[0011] 通过实际检测，热循环交换器每天可通过240吨水的流量并完成热交换，每月大 约可节约蒸汽1200吨，从而节约白煤170吨，同时大量减少烟气及废水的排放，节约的直接 成本11万元。
[0012] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种印染废水处理系统，包括进布装置、首次平洗箱、退浆R1箱、二次平洗箱、煮炼 R2箱、三次平洗箱、氧漂L箱及尾次平洗箱；所述首次平洗箱设在进布装置和退浆R1箱之 间，二次平洗箱设在退浆R1箱一煮炼R2箱之间，三次平洗箱设在煮炼R2箱和氧漂L箱之 间，尾次平洗箱设在氧漂L箱的后侧，其特征在于：在退浆R1箱和首次平洗箱之间另设有热 循环交换器，在尾次平洗箱和首次平洗箱之间也设有热循环交换器。
【文档编号】C02F1/66GK203904053SQ201420196837
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】吴天宝 申请人:福建省联丰盛漂染植绒有限公司