一种含镉电镀废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种含镉电镀废水处理系统，属于电镀废水处理装置应用领域，包括收集电镀废水的废水池、高位槽、微滤模装置和离子交换装置，所述废水池的出水口通过提升泵连接着高位槽的进水口，所述高位槽的出水口通过管路连接着微滤模装置的进水口，所述微滤模装置的出水口通过管路连接着离子交换装置的进水口，所述离子交换装置的进水口还连接有再生液槽，离子交换装置的清水出口则连接有漂洗槽，离子交换装置的洗脱液出口则连接有镀液准备槽。本实用新型设计合理，采用三组微滤膜元件对废水进行预处理，完全保证了交换装置的进水水质要求，减少了离子交换装置的负荷，还降低了运行成本；整个处理过程无二次污染的产生。
【专利说明】一种含镉电镀废水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀废水处理系统，具体地说是一种含镉电镀废水处理系统。
【背景技术】
[0002]电镀是利用化学或电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰防护及获取某些新性能的一种工艺过程，在工业上通用性强，使用面广，但因其工艺各异，种类复杂，所以每年产生的电镀废水具有水量大、成分复杂的特点，同时也因其所含常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉、及铁等各种重金属，其危害性极大，不仅会给环境带来严重污染，更加毒害人体健康。目前针对含镉电镀废水的处理装置主要有聚合硫酸铁沉淀装置、离子交换装置等，聚合硫酸铁沉淀装置其主要技术是在PH为8、条件下，利用氢氧化铁或硫化铁的凝聚和共沉淀作用，强化氢氧化镉或硫化镉的沉淀作用来去除废水中的镉，但会产生了大量污泥，并且难以处理，废水中的镉也无法回用。此外，目前常用离子交换装置由于预处理效果不好，增大了离子交换装置的负荷，影响了处理效率，增大了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种含镉电镀废水处理系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种含镉电镀废水处理系统，包括收集电镀废水的废水池、高位槽、微滤模装置和离子交换装置，所述废水池的出水口通过提升泵连接着高位槽的进水口，所述高位槽的出水口通过管路连接着微滤模装置的进水口，所述微滤模装置的出水口通过管路连接着离子交换装置的进水口，所述离子交换装置的进水口还连接有再生液槽，离子交换装置的清水出口则连接有漂洗槽，离子交换装置的洗脱液出口则连接有镀液准备槽。
[0006]所述微滤模装置包括两组以上的微滤膜元件，且相邻微滤膜元件之间通过管路连接，第一组微滤膜元件的进水口连接着高位槽的出水口，最后一组微滤膜元件的出水口连接着离子交换装置的进水口。
[0007]所述微滤膜元件的材料为30目聚偏氟乙烯。
[0008]所述微滤模装置包括三组微滤膜元件。
[0009]所述离子交换装置包括采用串联全饱和交换流程方式连接的两个交换柱，且其中一个交换柱的出水口与漂洗槽连接，另一个交换柱的出水口与镀液漂洗槽连接。
[0010]每个交换柱内盛装有风化煤粒状交换剂。
[0011]所述再生液槽内盛装的再生液为硫酸。
[0012]本实用新型的一种含镉电镀废水处理系统与现有技术相比，所产生的有益效果是:
[0013]I)本实用新型设计合理，采用三组微滤膜元件对废水进行预处理，完全保证了交换装置的进水水质要求，减少了离子交换装置的负荷，还降低了运行成本；
[0014]2 )另一方面，通过盛装有风化煤粒状交换剂的交换柱对预处理后的废水进行再次处理，使其出水水质达到回用水的标准，然后直接通过清水出口流入漂洗槽，同时，去除的镉在洗脱液中以硫酸镉的形式存在，经简单处理即可直接回用至镀液准备槽；这个过程实现了废液的再利用，无二次污染产生，既降低了处理成本还降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中，1、废水池，2、提升泵，3、高位槽，4、第一组微滤膜元件，5、第二组微滤膜元件，6、第三组微滤膜元件，7、第一交换柱，8、第二交换柱，9、再生液槽，10、漂洗槽，11、镀液准备槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1对本实用新型的一种含镉电镀废水处理系统作以下详细地说明。
[0018]如附图1所示,本实用新型的一种含镉电镀废水处理系统,其包括收集电镀废水的废水池1、高位槽3、微滤模装置和离子交换装置，所述废水池I的出水口通过提升泵2连接着高位槽3的进水口，所述高位槽3的出水口通过管路连接着微滤模装置的进水口，所述微滤模装置的出水口通过管路连接着离子交换装置的进水口，所述离子交换装置的进水口还连接有再生液槽9，所述再生液槽9内盛装的再生液为硫酸，离子交换装置的清水出口则连接有漂洗槽10，离子交换装置的洗脱液出口则连接有镀液准备槽11 ；
[0019]其中，所述微滤模装置包括三组微滤膜元件，所述微滤膜元件的材料为30目聚偏氟乙烯，相邻微滤膜元件之间通过管路连接，第一组微滤膜元件4的进水口连接着高位槽3的出水口，第三组微滤膜元件6的出水口连接着离子交换装置的进水口。
[0020]所述离子交换装置包括采用串联全饱和交换流程方式连接的两个交换柱，每个交换柱内盛装有风化煤粒状交换剂，其中一个交换柱的出水口与漂洗槽10连接，另一个交换柱的出水口与镀液漂洗槽10连接。
[0021]设定含镉的电镀废水流量为30t/d，高位槽3容量为5m3，流速控制在4m/h，第一交换柱7内部盛装的风化煤粒状交换剂21.0kg，第二交换柱8内部盛装的风化煤粒状交换剂18.5kg，本实用新型的工作过称为:
[0022]I)含镉的电镀废水流入废水池I中，并在提升泵2的作用下进入高位槽3 ；
[0023]2)随后，经高位槽3后电镀废水进入第一组微滤膜元件4内预过滤，并完成预过滤的40%，在进入第二组微滤膜元件5完成预过滤的30%，最后进入第三组微滤膜元件6完成最后30%的预过滤；
[0024]3)完成三级预过滤后的电镀废水首先进入第一交换柱7内进行交换，当出水中镉的浓度达到大于0.lmg/dm3时，通过阀门控制第二号交换柱进行交换；
[0025]4)当运转到出水与进水浓度一致时，第一交换柱7停止运转并控制阀门让再生液槽9的硫酸进入第一交换柱7中进行再生过程,硫酸浓度为1.0mo I/dm3,流速控制在0.75m/h，其用量三倍于交换剂的体积，此时单独运转第二交换柱8 ；
[0026]5)反复循环进行步骤3)和4)，并将派出清水的交换柱出水口与漂洗槽10连接，派出洗脱液的交换柱的出水口与镀液漂洗槽10连接，使整个系统形成了一个循环。
[0027] 使用本实用新型处理后的含镉电镀废水完成了每天5吨电镀含镉废水的处理，排出的清水可直接回用至漂洗槽10，洗脱液进镀液准备槽11中进行简单处理直接回用至电镀槽，无二次污染，出水水质好，高效地实现了废水处理并资源化的目的。
【权利要求】
1.一种含镉电镀废水处理系统，包括收集电镀废水的废水池、高位槽、微滤模装置和离子交换装置，其特征在于，所述废水池的出水口通过提升泵连接着高位槽的进水口，所述高位槽的出水口通过管路连接着微滤模装置的进水口，所述微滤模装置的出水口通过管路连接着离子交换装置的进水口，所述离子交换装置的进水口还连接有再生液槽，离子交换装置的清水出口则连接有漂洗槽，离子交换装置的洗脱液出口则连接有镀液准备槽。
2.根据权利要求1所述的一种含镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述微滤模装置包括两组以上的微滤膜元件，且相邻微滤膜元件之间通过管路连接，第一组微滤膜元件的进水口连接着高位槽的出水口，最后一组微滤膜元件的出水口连接着离子交换装置的进水□。
3.根据权利要求2所述的一种含镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述微滤膜元件的材料为30目聚偏氟乙烯。
4.根据权利要求2或3所述的一种含镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述微滤模装置包括三组微滤膜元件。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种含镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述离子交换装置包括采用串联全饱和交换流程方式连接的两个交换柱，且其中一个交换柱的出水口与漂洗槽连接，另一个交换柱的出水口与镀液漂洗槽连接。
6.根据权利要求5所述的一种含镉电镀废水处理系统,其特征在于,每个交换柱内盛装有风化煤粒状交换剂。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种含镉电镀废水处理系统，其特征在于，所述再生液槽内盛装的再生液为硫酸。
【文档编号】C02F9/04GK204079655SQ201420550865
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王杰, 刘洋, 陈蕾, 韩艳来, 卢乐宁 申请人:济宁市鲁源水处理有限公司