本发明属于废水处理领域，特别涉及一种氧化镁-淀粉复合絮凝剂的制备方法。
背景技术：
印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快且无规律等，其中尤以染料的污染最为严重，其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。印染废水处理难度较大，常规处理难以达标，高级处理成本太高，因此寻求简单低廉的处理方法特别是脱色方法成为中小型印染厂的主要课题。近年来国内外展开了镁盐的研究，但普遍存在处理投资费用大、运行成本高、处理效果不佳、色度去除困难等缺点。
有机高分子絮凝剂具有用量少、絮凝速度快、受pH值及温度影响小的优点，但是价格昂贵，难以推广使用，客观上要求开发出新型的取代产品。因此，无机—有机复合高分子絮凝剂的研制开发成为热点，它克服了无机和有机絮凝剂的缺点。无机离子使悬浮颗粒发生絮凝并沉淀，高分子有机阳离子的高度架桥又促进了絮凝吸附速度，故能达到快速净水的目的。
无机-有机复合絮凝剂是在无机高分子絮凝剂的基础上加入有机复配剂而形成(如带有聚丙烯酰胺的聚合氯化铝、聚合硫酸铁)。尽管聚丙烯酰胺是一种性能优良的复配剂，但丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表现出肌体无力、运动失调等症状，能引起水的二次污染。天然有机高分子絮凝剂作为新型水处理剂，是利用蛋白质、多聚糖、木质素等生物体分泌的天然有机高分子，通过化学改性制成。由于天然有机高分子具有无毒 且能完全降解的特点，一度引起科研机构的重视，但多年来在此领域能真正应用于工业生产的产品并不多。我国淀粉资源较丰富，淀粉是天然高分子化合物，具有无毒、无污染、价廉、选择性大等优点，用淀粉取代聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯胺、聚乙烯磺酸盐等有机高分子絮凝剂作为复配剂，具有广泛的研究前景。
技术实现要素：
为了提高印染废水的处理效率，得到安全无毒、无二次污染的废水处理剂，本发明提供一种氧化镁-淀粉复合絮凝剂的制备方法。
本发明的目的是通过以下措施来达到：提供一种氧化镁-淀粉复合絮凝剂的制备方法：在一定量的镁盐溶液中加入适量的复配剂淀粉，然后加入一定量的碱化剂，使其达到一定的PH值，搅拌一定时间，反应熟化一定时间，得到氢氧化镁-淀粉无机-有机复合絮凝剂。
一优选方案为：所用的镁盐为MgSO4·7H2O、Mg(NO3)2·6H2O的一种或其混合溶液。
一优选方案为：所述镁盐与淀粉的质量配比为m(Mg2+):m(淀粉)＝1:80～1:100。
一优选方案为：所用的碱化剂为CaO，溶液PH控制在11。
一优选方案为：反应搅拌时间为10min～20min，熟化时间为40～50h。有益效果：本发明提供一种氧化镁-淀粉复合絮凝剂的制备方法，所得的氢氧化镁-淀粉复合絮凝剂可以有效去除印染废水中的染料色度，其脱色效果比单纯的无机絮凝剂的脱色效果好，且由于复合絮凝剂的协同作用和复配增效的作用，可节省絮凝剂的用量，节约水处理成本。此外这种新型的无机-有机高分子复合絮凝剂,原料易得,操作简单,反应温和,具有较高的应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本发明提供一种氧化镁-淀粉复合絮凝剂的制备方法：在一定量的镁盐溶液中加入适量的复配剂淀粉，然后加入一定量的碱化剂，使其达到一定的PH 值，搅拌一定时间，反应熟化一定时间，得到氢氧化镁-淀粉无机-有机复合絮凝剂。
实施例
移取3ml，800mg/l MgSO4溶液，加入0.1g淀粉，混合均匀，逐渐加入碱化剂CaO，使溶液PH值达到11，搅拌10min后，放置熟化48h，得到氢氧化镁-淀粉无机-有机复合絮凝剂。量取30ml含有染料的废水中加入4ml的氢氧化镁或氢氧化镁-淀粉复合絮凝剂，测定控制溶液pH值为11，搅拌反应静置后，取上层清液。在3000r/m in条件下离心20m in，再取上层清液，测定其吸光度，通过计算可发现，使用本发明制得的氢氧化镁-淀粉无机-有机复合絮凝剂其对印染废水的脱色率可达到98％，脱色效果极佳。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。