一种新型切刀自动清洗装置的制作方法

本发明是一种新型切刀自动清洗装置，属于清洗装置领域。

背景技术：

在豆制品生产过程中，通常会根据需要将模盘中的豆制品切割成各种形状，而这种切割通常是通过可上下运动的切刀完成，当装载有豆制品的模盘送至切刀下方时，通过气缸等动力装置驱动切刀下移，完成切割。但是切刀在切割一定时间后，需要对其进行清洗消毒，由于切刀轴上的切刀数量较多，且切刀与切刀之间的距离比较小，拆装清洗不方便，而且浪费人力和时间。

现有技术公开了申请号为：201320522432.X的一种切刀自动清洗装置，包括安装有多个切刀的切刀轴，所述切刀轴的一侧设置有一可沿其轴向移动的喷嘴，所述喷嘴通过管道与消毒水槽相连通。本发明通过在切刀轴的一侧设置一个沿其轴向移动的喷嘴，当切刀工作一定的时间以后，先后打开消毒水槽和清水槽的水泵，通过移动的喷嘴对切刀进行消毒清洗，并且在清洗过程中，将切刀不停的转动，保证清洗效果。但是，其装置虽然设有清洗装置，却不够自动化，且清理后刀上留有水渍等容易腐蚀刀等设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型切刀自动清洗装置，其结构包括喷气嘴、清洗喷嘴、杀毒喷嘴、导轨车、变频器、压力装置、测压装置、气罐、编程控制台，所述喷气嘴与导轨车固定连接，所述清洗喷嘴设于导轨车上，所述杀毒喷嘴与导轨车连接，所述变频器设于压力装置上，所述压力装置与气罐固定连接，所述气罐与测压装置连接，所述杀毒喷嘴包括连接头、调节旋钮、喷嘴头，所述喷嘴头通过连接头与杀毒喷嘴连接，所述调节旋钮设于喷嘴头上，所述导轨车包括马达控制器、马达、导轨轮、进气口、清洗口、杀毒口，所述马达控制器设于马达上，所述马达通过导轨轮与导轨车连接，所述进气口设于导轨车上，所述清洗口与导轨车固定连接，所述杀毒口设于导轨车上，所述变频器包括控制器，所述变频器通过控制器与压力装置连接，所述测压装置包括表计、测量罐，所述表计通过测压装置与测量罐连接，所述气罐包括固定块、测量口、支撑架、支撑垫、放气口、出气口，所述气罐通过固定块与压力装置连接，所述测量口设于气罐上，所述支撑垫通过支撑架与气罐连接，所述放气口设于气罐上，所述气罐固定设有出气口，所述编程控制台包括编台固定块、显示屏、按键，所述编台固定块与编程控制台固定连接，所述显示屏设于编程控制台上，所述编程控制台固定设有按键。

进一步的，所述测量罐包括测量放气口。

进一步的，所述测量放气口设于测量罐上。

本发明的一种新型切刀自动清洗装置，通过设有喷气嘴、清洗喷嘴、杀毒喷嘴、导轨车、气罐、编程控制台，实现了装置自动化，用户可以根据自己意愿编制清洗速率，且装置设有喷气装置，在清洗完后再对装置进行干燥处理，防止了设备刀具等腐蚀的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型切刀自动清洗装置的结构示意图；

图2为本发明一种新型切刀自动清洗装置编程控制台的结构示意图；

图中：喷气嘴-1、清洗喷嘴-2、杀毒喷嘴-3、导轨车-4、变频器-5、压力装置-6、测压装置-7、气罐-8、编程控制台-9、连接头-30、调节旋钮-31、喷嘴头-32、马达控制器-40、马达-41、导轨轮-42、进气口-43、清洗口-44、杀毒口-45、控制器-50、表计-70、测量罐-71、测量放气口-710、固定块-80、测量口-81、支撑架-82、支撑垫-83、放气口-84、出气口-85、编台固定块-90、显示屏-91、按键-92。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-2，本发明提供一种新型切刀自动清洗装置，其结构包括喷气嘴1、清洗喷嘴2、杀毒喷嘴3、导轨车4、变频器5、压力装置6、测压装置7、气罐8、编程控制台9，所述喷气嘴1与导轨车4固定连接，所述清洗喷嘴2设于导轨车4上，所述杀毒喷嘴3与导轨车4连接，所述变频器5设于压力装置6上，所述压力装置6与气罐8固定连接，所述气罐8与测压装置7连接，所述杀毒喷嘴3包括连接头30、调节旋钮31、喷嘴头32，所述喷嘴头32通过连接头30与杀毒喷嘴3连接，所述调节旋钮31设于喷嘴头32上，所述导轨车4包括马达控制器40、马达41、导轨轮42、进气口43、清洗口44、杀毒口45，所述马达控制器40设于马达41上，所述马达41通过导轨轮42与导轨车4连接，所述进气口43设于导轨车4上，所述清洗口44与导轨车4固定连接，所述杀毒口45设于导轨车4上，所述变频器5包括控制器50，所述变频器5通过控制器50与压力装置6连接，所述测压装置7包括表计70、测量罐71，所述表计70通过测压装置7与测量罐71连接，所述气罐8包括固定块80、测量口81、支撑架82、支撑垫83、放气口84、出气口85，所述气罐8通过固定块80与压力装置6连接，所述测量口81设于气罐8上，所述支撑垫83通过支撑架82与气罐8连接，所述放气口84设于气罐8上，所述气罐8固定设有出气口85，所述编程控制台9包括编台固定块90、显示屏91、按键92，所述编台固定块90与编程控制台9固定连接，所述显示屏91设于编程控制台9上，所述编程控制台9固定设有按键92，所述测量罐71包括测量放气口710，所述测量放气口710设于测量罐71上。

在进行使用时，通过设有喷气嘴1、清洗喷嘴2、杀毒喷嘴3、导轨车4、气罐8、编程控制台9，实现了装置自动化，用户可以根据自己意愿编制清洗速率，且装置设有喷气装置，在清洗完后再对装置进行干燥处理，防止了设备刀具等腐蚀的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。