一种带式污泥干燥机均匀布料装置的制作方法

本实用新型属于污泥干化处理技术领域，具体涉及一种带式污泥干燥机均匀布料装置。

背景技术：

污泥干化是一种利用人工或自然热源对湿污泥加热，使其中的水分蒸发从而实现污泥深度脱水的过程。目前带式污泥干燥机的喂料方式多采用直接喂料，湿污泥从喂料口投入后经过卸料器直接落在下方的网带上。然而这种喂料方式存在物料分布不均匀甚至物料堆积的问题，直接影响湿污泥后续的受热过程，最终影响污泥干化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带式污泥干燥机均匀布料装置，具有使物料破碎、成型、均匀分布的作用。

本实用新型的技术方案是提供了一种带式污泥干燥机均匀布料装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内由上至下依次设置有双向螺旋、拨料机构和物料锟挤出组件，所述双向螺旋与拨料机构传动连接，所述拨料机构与物料锟挤出组件传动连接，所述壳体外设置有动力机构，所述物料锟挤出组件与动力机构连接。

进一步的，上述拨料机构包括两根水平并排贯穿壳体设置的拨料轴，所述拨料轴上间隔设置有多个柱条状拨料齿，且两个拨料轴上的拨料齿间隔交替的沿拨料轴螺旋分布。

进一步的，上述两根拨料轴的一端部分别设有齿轮一和齿轮三，齿轮一和齿轮三啮合传动连接，且一根拨料轴端部通过链轮一和传动链条一与双向螺旋连接，另一根拨料轴端部通过链轮二和传动链条二与物料锟挤出组件连接。

进一步的，上述双向螺旋位于两根拨料轴啮合处的正上方位置。

进一步的，上述物料锟挤出组件包括两根水平并排贯穿壳体设置的物料锟轴，所述物料锟轴上设置有凹凸相间的锟齿，且两根物料锟轴上的锟齿相互啮合。

进一步的，上述两根物料锟轴的一端部分别设有齿轮二和齿轮四,齿轮二和齿轮四啮合传动连接，且一根物料锟轴端部通过链轮三和传动链条三与动力机构连接。

进一步的，上述动力机构包括转速可调的动力包，动力包与物料锟挤出组件连接。

进一步的，上述壳体上宽下窄,呈喇叭口状结构。

进一步的，上述壳体上部侧壁倾斜设置，且坡向双向螺旋。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种带式污泥干燥机均匀布料装置结构简单，在物料受热之前可将物料有效破碎、成型、均匀分布在网带上，增加物料的受热面积，为物料后续的受热过程提供优越的条件，可提高带式污泥干燥机的干化效果；而且该装置的封闭性能好、噪音低，对环境影响小。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型带式污泥干燥机均匀布料装置的安装结构示意图。

图2是本实用新型中拨料机构的结构示意图。

图3是本实用新型中物料锟挤出组件的结构示意图。

图4是本实用新型中双向螺旋的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、进料口；3、双向螺旋；4、传动链条一；5、动力包；6、齿轮一；7、齿轮二；8、齿轮三；9、齿轮四；10、网带；11、传动链条二；12、拨料轴；13、拨料齿；14、链轮四；15、轴承；16、链轮二；17、锟齿；18、双向螺旋轴；19、带式干燥机；20、链轮一；21、链轮三；22、物料锟轴；23、传动链条三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种带式污泥干燥机均匀布料装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有进料口2，所述壳体1内部由上至下依次设置有双向螺旋3、拨料机构和物料锟挤出组件，所述双向螺旋3与拨料机构传动连接，所述拨料机构与物料锟挤出组件传动连接，所述壳体1外设置有动力机构，所述物料锟挤出组件与动力机构连接，带式干燥机19中设置在壳体1的下方，带式干燥机19中的网带10设置在物料锟挤出组件的正下方。其中，壳体1内部为一密闭空间。

动力机构驱动物料锟挤出组件工作，物料锟挤出组件工作带动拨料机构工作，拨料机构工作带动双向螺旋3工作，物料从壳体1上的进料口2投入，物料在双向螺旋3的作用下向两端均匀分配的同时不断落入拨料机构上，大块物料被拨料机构打碎，同时打碎后的物料落入物料锟挤出组件上，物料锟挤出组件在动力机构的带动下将物料挤压成细条状均匀落到网带10上。

具体的实施方式，如图2所示，所述拨料机构包括两根水平并排贯穿壳体1设置的拨料轴12，拨料轴12两端设有轴承15，所述拨料轴12上间隔设置有多个柱条状拨料齿13，且两个拨料轴承12上的拨料齿13间隔交替、呈螺旋状分布。两根所述拨料轴12的一端部分别设有齿轮一6和齿轮三8，齿轮一6和齿轮三8啮合传动连接，且一根拨料轴12端部通过链轮一20和传动链条一4与双向螺旋3连接，另一根拨料轴12端部通过链轮二16和传动链条二11与物料锟挤出组件连接。动力机构驱动物料锟挤出组件工作，物料锟挤出组件通过传动链条二11带动一根拨料轴12转动，同时这根拨料轴12通过两个齿轮一6和齿轮三8之间的啮合传动带动另一根拨料轴12转动，两根拨料轴12的拨料齿13之间啮合转动可对大块物料进行打碎，而另一根拨料轴12的转动通过传动链条一4带动双向螺旋3转动，所述双向螺旋3的结构如图4所示，双向螺旋3以双向螺旋轴18的中点为界，向两端设置方向相反的螺旋，双向螺旋3固定在壳体1上，通过方向相反的螺旋的转动使物料向两个方向均匀分配落下。优选的，所述双向螺旋3位于两根拨料轴12啮合处的正上方位置，使物料更均匀的进入拨料机构中。

如图3所示，所述物料锟挤出组件包括两根水平并排贯穿壳体1设置的物料锟轴22，物料锟轴22两端设有轴承15，所述物料锟轴22上设置有凹凸相间的锟齿17，且两根物料锟轴22上的锟齿17相互啮合。两根所述物料锟轴22的一端部分别设有齿轮二7和齿轮四9，齿轮二7和齿轮四9啮合传动连接，且一根物料锟轴22端部通过链轮三21和传动链条三23与动力机构连接，另一根物料锟轴22端部通过链轮四14和和传动链条二11与拨料机构的链轮二16连接。工作时，动力机构通过传动链条三23驱动一根物料锟轴22转动，这根物料锟轴22转动通过齿轮二7和齿轮四9的啮合带动另一根物料锟轴22联动，而打碎的物料在两根物料锟轴22的锟齿17相互啮合转动挤压作用下形成细条状，从两根物料锟轴22底部均匀落到网带10上。

本实施例中所述动力机构包括转速可调的动力包5，动力包5与物料锟挤出组件连接，通过调节动力包5的转速可以调节带式污泥干燥机的进料量，而当物料为湿污泥时，湿污泥的含水率要小于80%，且在相同的环境条件下可根据湿污泥含水率大或小，减小或增加动力包5的转速，以调节进料量，这样调节可使得物料打碎效果更佳，物料分布更加均匀。

另外，为了使物料能顺利进入带式污泥干燥机，上述壳体1呈上宽下窄的喇叭口状结构，壳体1自身具有物料导向的作用。进一步的，壳体1上部侧壁倾斜设置，且坡向双向螺旋3。

综上所述，本实用新型提供的这种带式污泥干燥机均匀布料装置结构简单，在物料受热之前可将物料有效破碎、成型、均匀分布在网带上，增加物料的受热面积，为物料后续的受热过程提供优越的条件，可提高带式污泥干燥机的干化效果；而且该装置的封闭性能好、噪音低，对环境影响小。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。