一种含铬电镀废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种含铬电镀废水的处理系统。

背景技术：

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

所以需要对电镀废水进行处理后才能排出或者回收再利用，然而去除包含每种重金属离子和氰化物的试剂是不同的，现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，试剂之间容易混合反应，导致处理铬化物的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，试剂之间容易混合反应，导致处理铬化物的效果不理想的问题，本实用新型提供了一种含铬电镀废水的处理系统，通过设置铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池对含铬的电镀废水分别处理，从而避免试剂之间的混合造成处理铬化物的效果不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含铬电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的铬系调节池、铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和PH检测装置，所述出水槽内设有PH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹。

为了精确的计量输送的药物，保证内部反应充分，还包括若干个储药罐，所述铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池和中和池分别通过输液管与储药罐对应连接，所述输液管上设有对储药罐的药物进行计量的计量泵。

为了保证药物与含铬的废水充分混合，所述输液管的输出端分别深入至铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池和中和池的底部。

为了保证药物与含铬的废水充分混合，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括鼓风机和输气管，所述输气管的首端与鼓风机连接，末端分别深入至铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池和中和池的底部。

由于越靠近密封端气体越难到达，为了减轻鼓风机的负荷，将靠近连接端的出气孔设置的小，降低泄压的速度，从而保证靠近密封端的出气孔也很容易输出气体，进而保证在较小的负荷条件下就能够使得密封端的出气孔有气体流出，还包括若干个支气管，所述支气管包括连接端和密封端，所述支气管上设有一排出气孔，且从连接端至密封端方向，出气孔逐渐增大，进而保证废水与药剂的混合均匀，提高反应速度，也提高了氰化物的处理效果。

为了防止液位太高造成废水溢出，所述铬系调节池内设有液位计。

为了能够随时观察水质情况，并进行调整，所述铬还原池内设有PH检测装置和ORP检测装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种含铬电镀废水的处理系统，通过专门的系统来处理含铬的废水，各个处理池之间相互独立，并通过流量泵进行精确计算，有效的防止了试剂之间混合反应，从而提高了除铬的效果；通过设置支气管提供气体对整个处理池内区域进行供气，保证池内废水与试剂之间的混合均匀，保证混合充分，从而进一步提高处理含铬废水的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种含铬电镀废水的处理系统的结构示意图；

图2是图1中支气管的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，一种含铬电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的铬系调节池1、铬还原池2、PH调整池3、快混池4、胶羽池5、沉淀池6和中和池7，沉淀池6通过第一污泥泵9与污泥浓缩池8连通，污泥浓缩池8通过第二污泥泵10与污泥脱水机11连通，中和池7上设有出水槽12和PH检测装置13，出水槽12内设有PH检测装置13，第二污泥泵10与空压机14连通对第二污泥泵10的出泥管进行反吹。

在一种具体实施例中，还包括若干个储药罐15，铬还原池2、PH调整池3、快混池4、胶羽池5和中和池7分别通过输液管与储药罐15对应连接，输液管上设有对储药罐15的药物进行计量的计量泵16，铬还原池2与装有硫酸铁和硫酸溶液的储药罐15连通，PH调整池3与装有NaOH的储药罐15连通对PH值进行调整，快混池4与装有PAC的储药罐15连通对水进行混凝，胶羽池5与装有PAM的药罐15连通对混凝的水进行絮凝沉淀，中和池7与装有硫酸溶液的药罐15连通对使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理，且各个储药罐15分别与鼓风机的输气管18连通，方便在加入水或缺其他试剂时，保证搅拌充分。

在一种具体实施例中，输液管的输出端分别深入至铬还原池2、PH调整池3、快混池4、胶羽池5和中和池7的底部。

在一种具体实施例中，还包括搅拌装置，搅拌装置包括鼓风机17和输气管18，输气管18的首端与鼓风机17连接，末端分别深入至铬还原池2、PH调整池3、快混池4、胶羽池5和中和池7的底部。

在一种具体实施例中，还包括若干个支气管19，支气管19包括连接端191和密封端192，支气管19上设有一排出气孔193，且从连接端191至密封端192方向，出气孔193逐渐增大。

其中铬系调节池1内设有液位计。

且铬还原池2内设有PH检测装置13和ORP检测装置20。

使用时，将含铬的废水依次通过铬系调节池1、铬还原池2、PH调整池3、快混池4、胶羽池5、沉淀池6和中和池7，并对每个池内加入相应的药剂，从而保证处理的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。