一种含氰电镀废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种含氰电镀废水的处理系统。

背景技术：

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

所以需要对电镀废水进行处理后才能排出或者回收再利用，然而去除包含每种重金属离子和氰化物的药剂是不同的，现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，导致处理氰化物的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，导致处理氰化物的效果不理想问题，本实用新型提供了一种含氰电镀废水的处理系统，通过设置一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池对含氰化物的电镀废水分别处理，从而有效的解决了现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，处理氰化物的效果不理想问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含氰电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的含氰废水池、一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和pH检测装置，所述出水槽内设有pH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹。

为了精确的计量输送的药物，保证内部反应充分，还包括若干个储药罐，所述一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池和中和池分别通过输液管与储药罐对应连接，所述输液管上设有对储药罐的药物进行计量的计量泵。

为了保证药物与含氰的废水充分混合，所述输液管的输出端分别深入至一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池和中和池的底部。

为了保证药物与含氰的废水充分混合，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括鼓风机和输气管，所述输气管的首端与鼓风机连接，末端分别深入至一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池和中和池的底部。

进一步地，还包括若干个支气管，所述支气管包括连接端和密封端，所述支气管上设有一排出气孔，且从连接端至密封端方向，出气孔逐渐增大，由于越靠近密封端气体越难到达，为了减轻鼓风机的负荷，将靠近连接端的出气孔设置的小，降低泄压的速度，保证靠近密封端的出气孔也很容易输出气体，从而保证在较小的负荷条件下就能够使得密封端的出气孔有气体流出，保证废水与药剂的混合均匀，提高反应速度，也提高了氰化物的处理效果。

为了防止液位太高造成废水溢出，所述含氰废水池内设有液位计。

具体地，所述一次氧化池和二次氧化池内设有pH检测装置和ORP检测装置，能够随时观察水质情况，并进行调整。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种含氰电镀废水的处理系统，通过专门设置处理氰化物，各个处理池之间相互独立，并通过流量泵进行精确计算，有效的提高了氰化物的去除效果，通过在支气管上设有一排出气孔，且从连接端至密封端方向，出气孔逐渐增大，由于越靠近密封端气体越难到达，为了减轻鼓风机的负荷，将靠近连接端的出气孔设置的小，降低泄压的速度，从而保证在较小的负荷条件下就能够使得密封端的出气孔有气体流出，进而通过气体保证废水与药剂的混合均匀，提高反应速度，也提高了氰化物的处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种含氰电镀废水的处理系统的结构示意图；

图2是图1中支气管的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种含氰电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的含氰废水池1、一次氧化池2、二次氧化池3、pH调整池4、快混池5、胶羽池6、沉淀池7和中和池8，沉淀池7通过第一污泥泵10与污泥浓缩池9连通，污泥浓缩池9通过第二污泥泵11与污泥脱水机12连通，中和池8上设有出水槽13和pH检测装置14，出水槽13内设有pH检测装置14，第二污泥泵11与空压机15连通对第二污泥泵11的出泥管进行反吹。

在一种具体实施中，还包括若干个储药罐16，一次氧化池2、二次氧化池3、pH调整池4、快混池5、胶羽池6和中和池8分别通过输液管与储药罐16对应连接，输液管上设有对储药罐16的药物进行计量的计量泵17，一次氧化池2和二次氧化池3分别与装有NaCLO和NaOH的储药罐16连通进行除氰处理，pH调整池4与 装有NaOH的储药罐16连通对pH值进行调整，快混池5与装有PAC的储药罐16连通对水进行混凝，胶羽池6与装有PAM的药罐16连通对混凝的水进行絮凝沉淀，中和池8与装有硫酸溶液的药罐16连通对使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理，且各个储药罐16分别与鼓风机的输气管19连通，方便在加入水或缺其他试剂时，保证搅拌充分。

在一种具体实施中，输液管的输出端分别深入至一次氧化池2、二次氧化池3、pH调整池4、快混池5、胶羽池6和中和池8的底部。

在一种具体实施中，还包括搅拌装置，搅拌装置包括鼓风机18和输气管19，输气管19的首端与鼓风机18连接，末端分别深入至一次氧化池2、二次氧化池3、pH调整池4、快混池5、胶羽池6和中和池8的底部。

在一种具体实施中，还包括若干个支气管20，支气管20包括连接端201和密封端202，支气管20上设有一排出气孔203，且从连接端201至密封端202方向，出气孔203逐渐增大。

其中，含氰废水池1内设有液位计。

且一次氧化池2和二次氧化池3内设有pH检测装置14和ORP检测装置21。

使用时，将含氰废水按顺序通过一次氧化池2、二次氧化池3、pH调整池4、快混池5、胶羽池6、沉淀池7和中和池8，并与池中的药剂进行反应，从而有效的保证含氰废水的处理效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。