一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌卷加工技术领域，具体为一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置。

背景技术：

镀锌卷是指将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板，目前主要采用连续镀锌工艺生产，把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。合金化镀锌钢板也是用热浸法制造的，但在出槽后，需要立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜，这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性。

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。

随着人们对于钢的不断认识和深入了解，为了增加钢制品的耐久性，厂商会对钢板等制品进行镀锌处理，处理后的镀锌卷会通过轨道等结构将其卡紧在地面上，长时间放置镀锌卷的上部会累积一定的灰尘，如果不加以清理，会降低镀锌卷后期的再加工的品质，影响成品的质量，减少销售量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，具备确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量，构思巧妙，设计合理，结构简单，可拆卸以及操作简单等优点，解决了长时间放置镀锌卷的上部会累积一定的灰尘，如果不加以清理，会降低镀锌卷后期的再加工的品质，影响成品的质量以及减少销售量的问题。

(二)技术方案

为实现上述确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量，构思巧妙，设计合理，结构简单，可拆卸以及操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，包括镀锌卷本体，所述镀锌卷本体的底部卡接有位于基面上的卡座，所述镀锌卷本体的顶部活动安装有两个清洁装置，两个清洁装置之间通过连接弹簧弹性连接，且两个清洁装置互相远离的一侧均通过钢丝固定连接有收卷轮，收卷轮固定安装在驱动装置的侧面。

所述清洁装置包括中部通过连接弹簧弹性连接在一起的两个横杆，两个横杆相互远离的一侧均固定安装有钢丝，横杆的下表面固定安装有毛刷。

所述驱动装置包括位于基面上的基座，基座上表面的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，丝杆的外表面固定安装有收卷轮，丝杆的另一端活动安装在轴承座内，轴承座的底部固定安装在基座上表面的另一侧。

所述横杆的两端均与支杆的一端固定安装，支杆的另一端卡接在转动块上，转动块套接在转轴上，转轴的一端依次贯穿镀锌卷本体的中部和支撑杆的上部并与支撑杆的上部套接，支撑杆的下部固定安装有位于基面上的固定座。

优选的，所述支杆的另一端卡接在转动块上开设的卡槽内，转动块套接在转轴上开设的凹槽内，转轴的一端依次贯穿镀锌卷本体的中部和支撑杆的上部并与支撑杆上部开设的通槽插接。

优选的，所述连接弹簧采用拉伸式螺旋弹簧。

优选的，所述毛刷的底端与镀锌卷本体的外表面相贴合。

优选的，所述收卷轮共设置有两组，每组收卷轮共设置有两个，且收卷轮和钢丝一一对应设置。

优选的，所述支杆共设置有两组，每组支杆共设置有两根，且支杆与转动块上开设的卡槽一一对应设置，所述固定座共设置有两个，两个固定座分别对应设置在镀锌卷本体的左侧和右侧。

优选的，所述驱动装置共设置有两个，两个驱动装置分别对应设置在镀锌卷本体的前面和后面，每个驱动装置的侧面均固定安装有两个收卷轮，所述基座位于卡座正前方的基面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，具备以下有益效果：

1、该镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，通过设置清洁装置，利用清洁装置配合连接弹簧和驱动装置使用，驱动装置可使清洁装置向下移动，连接弹簧可使清洁装置回弹，利用这种方式进行移动刮尘，清理干净，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量。

2、该镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，通过设置支杆、转动块和转轴之间的相互配合使用，防止钢丝的牵扯力将清洁装置扯离镀锌卷本体的表面，使毛刷和镀锌卷本体的表面更加贴合，确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现。

3、该镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，通过设置支撑杆、通槽和固定座与转动块上的卡槽之间的配合使用，可进行拆卸，便于对不同的镀锌卷进行清理。

4、该镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量，构思巧妙，设计合理，结构简单，可拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型图2结构中的A处局部放大图。

图中：1镀锌卷本体、2卡座、3清洁装置、31横杆、32毛刷、4连接弹簧、5钢丝、6收卷轮、7驱动装置、71基座、72伺服电机、73丝杆、74轴承座、8支杆、9转动块、10卡槽、11转轴、12凹槽、13支撑杆、14通槽、15固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，包括镀锌卷本体1，镀锌卷本体1的底部卡接有位于基面上的卡座2，镀锌卷本体1的顶部活动安装有两个清洁装置3，两个清洁装置3之间通过连接弹簧4弹性连接，连接弹簧4采用拉伸式螺旋弹簧，拉伸式螺旋弹簧就是拉伸弹簧，优点是当连接弹簧4被拉伸后，在无外力的作用下可自己恢复到原状，且两个清洁装置3互相远离的一侧均通过钢丝5固定连接有收卷轮6，收卷轮6共设置有两组，每组收卷轮6共设置有两个，且收卷轮6和钢丝5一一对应设置，收卷轮6固定安装在驱动装置7的侧面，驱动装置7共设置有两个，两个驱动装置7分别对应设置在镀锌卷本体1的前面和后面，每个驱动装置7的侧面均固定安装有两个收卷轮6。

请参阅图1-3，清洁装置3包括中部通过连接弹簧4弹性连接在一起的两个横杆31，两个横杆31相互远离的一侧均固定安装有钢丝5，横杆31的下表面固定安装有毛刷32，毛刷32的底端与镀锌卷本体1的外表面相贴合。

请参阅图1-3，驱动装置7包括位于基面上的基座71，基座71上表面的一侧固定安装有伺服电机72，伺服电机72通过收卷轮6带动钢丝5收卷或是放开，配合连接弹簧4的弹性，驱使两个清洁装置3来回移动对镀锌卷本体1进行清理，伺服电机72的输出轴与丝杆73的一端固定连接，丝杆73的外表面固定安装有收卷轮6，丝杆73的另一端活动安装在轴承座74内，轴承座74的底部固定安装在基座71上表面的另一侧，基座71位于卡座2正前方的基面上。

请参阅图1-3，横杆31的两端均与支杆8的一端固定安装，支杆8的另一端卡接在转动块9上，转动块9套接在转轴11上，转轴11的一端依次贯穿镀锌卷本体1的中部和支撑杆13的上部并与支撑杆13的上部套接，支杆8的另一端卡接在转动块9上开设的卡槽10内，转动块9套接在转轴11上开设的凹槽12内，转轴11的一端依次贯穿镀锌卷本体1的中部和支撑杆13的上部并与支撑杆13上部开设的通槽14插接，支杆8共设置有两组，每组支杆8共设置有两根，且支杆8与转动块9上开设的卡槽10一一对应设置，固定座15共设置有两个，支撑杆13的下部固定安装有位于基面上的固定座15，两个固定座15分别对应设置在镀锌卷本体1的左侧和右侧，需要使用该装置时，先让转轴11贯穿镀锌卷本体1的中部，然后将转轴11的两端分别贯穿通槽14并架设在两个支撑杆13之间，再然后将驱动装置7摆放在合适的位置，让清洁装置3位于镀锌卷本体1的表面，将清洁装置3两端的支杆8卡接在卡槽10内，该装置可一个人完成组装，不过两个人配合组装时间更少，组装更快，更节省体力，横杆31移动时带动支杆8转动，支杆8带动转动块9转动，利用支杆8让清洁装置3一直在镀锌卷本体1的表面，防止钢丝5的牵扯力将清洁装置3扯离镀锌卷本体1的表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该镀锌卷用移动式刮尘的清洁装置，通过设置清洁装置3，利用清洁装置3配合连接弹簧4和驱动装置7使用，驱动装置7可使清洁装置3向下移动，连接弹簧4可使清洁装置3回弹，利用这种方式进行移动刮尘，清理干净，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量。

通过设置支杆8、转动块9和转轴11之间的相互配合使用，防止钢丝5的牵扯力将清洁装置3扯离镀锌卷本体1的表面，使毛刷32和镀锌卷本体1的表面更加贴合，确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现。

通过设置支撑杆13、通槽14和固定座15与转动块9上的卡槽10之间的配合使用，可进行拆卸，便于对不同的镀锌卷进行清理。

确保清洁后的洁净效果，防止清洁不干净的情况出现，防止灰尘累积对后续加工产生不利影响，保证成品的质量和品质，提高销售量，构思巧妙，设计合理，结构简单，可拆卸，操作简单；解决了长时间放置镀锌卷的上部会累积一定的灰尘，如果不加以清理，会降低镀锌卷后期的再加工的品质，影响成品的质量以及减少销售量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。