本发明涉及机械加工废液处理技术领域，尤其涉及一种机械加工用高分子絮凝剂。
背景技术：
随着我国机械加工行业的不断发展，机械加工行业在生产过程中产生大量切削废液，如果直接排放，破坏水资源的利用价值。迄今为止，我国对其他行业废水的处理，已经有比较成熟的工艺。但对于高浓度、乳化严重的水基切削液废液的处理，仍未得到很好地解决。其难点在于水基切削液废液的稳定性越来越高，废液中含有大量的表面活性剂和具有还原性的无机小分子在絮凝过程中不能被有效的去除。目前，寻求一种适宜于水基切削液废液处理的高效絮凝剂，是解决切削液废液处理效率低下的关键性问题。本发明能够提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。
申请号为201410173877.0的中国专利申请文件，提供一种絮凝剂，涉及废水处理技术。所提供絮凝剂的组分包括：质量为25%～55%的凹凸棒土；质量为20%～55%的多孔吸附剂；质量为5%～45%的铝盐。其可以能让陶瓷砖抛光废水迅速澄清，同时下层的泥浆具有良好的悬浮性，便于压滤处理，也使压滤制成的抛光砖污泥具有较好的塑性，便于二次利用。
申请号为201310188548.9的中国专利申请文件，一种絮凝剂，由丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐在水相中经自由基聚合而成；以水、丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂的总质量为100计：丙烯酰胺10～20％；碳酸钠10～15％；丙烯酸7～8％；顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐1～3％；引发剂0.01～0.1％，引发剂由亚硫酸氢钠和过硫酸钾按质量比1∶1组成；余量为水。
本发明能够解决絮凝剂反应时间过长、絮凝剂成分带来新污染、过滤精度较低的问题，能够提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。
技术实现要素：
本发明的所要解决的技术问题是能够提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂，减少因为废液排放而造成的环境污染以及资源浪费。
为了实现本发明的目的，一种机械加工用高分子絮凝剂，其特征在于，由以下质量份数的组分组成：玉米淀粉20-30份，丙烯酰胺2-6份，高锰酸钾标准溶液20份，硫酸汞1-3份，硝酸铈铵1-3份，硫酸20-30份，氢氧化钠3-5份，丙酮0.2-0.4份，乙二醇1份，冰醋酸5份，甲醛1份，硫酸—硫酸银溶液10-20份，硫酸亚铁铵溶液5-15份，硫酸铁5-15份，硫酸铝7-9份，硅酸钠3-9份，邻菲啰啉5份，水100份。
优选的，所述高锰酸钾标准溶液由重铬酸钾在120℃下预先烘干2小时，再取12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶中，稀释至标线，摇匀。
优选的，所述硫酸汞、硝酸铈铵、硫酸、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银、硫酸盐铁铵、硫酸铁、硫酸铝、硅酸钠、邻菲啰啉试剂均为分析纯。
优选的，所述硫酸亚铁铵溶液采用39.5g的硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。
优选的，所述亚铁灵指示液采用1.495g的邻菲啰啉和0.695g的硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml。
优选的，所述硫酸—硫酸银溶液采用20g硫酸银溶于2000ml浓硫酸中，放置1-2小时，不时摇动，充分溶解。
优选的，所述絮凝剂采用高锰酸钾标准溶液、硫酸—硫酸银溶液、亚铁灵指示液、硫酸盐铁铵溶液、水、玉米淀粉、丙烯酰胺、硫酸汞、硝酸铈铵、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银依次混合，充分摇匀。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的高分子絮凝剂，能够破坏废液的稳定性，有效去除废液中含有的大量表面活性剂和具有还原性的无机小分子，对于高浓度、乳化严重的水基切削液废液的处理，提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。且本发明的原料制备工序简单，配比方便，能够以低廉的价格实现大量机械加工废液的处理，提高生产效率，减少环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种机械加工用高分子絮凝剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：玉米淀粉20份，丙烯酰胺2份，高锰酸钾标准溶液20份，硫酸汞1份，硝酸铈铵1份，硫酸20份，氢氧化钠3份，丙酮0.2份，乙二醇1份，冰醋酸5份，甲醛1份，硫酸—硫酸银溶液10份，硫酸亚铁铵溶液5份，硫酸铁5份，硫酸铝7份，硅酸钠3份，邻菲啰啉5份，水100份。
在本发明中，所述高锰酸钾标准溶液由重铬酸钾在120℃下预先烘干2小时，再取12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶中，稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述硫酸汞、硝酸铈铵、硫酸、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银、硫酸盐铁铵、硫酸铁、硫酸铝、硅酸钠、邻菲啰啉试剂均为分析纯。
在本发明中，所述硫酸亚铁铵溶液采用39.5g的硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述亚铁灵指示液采用1.495g的邻菲啰啉和0.695g的硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml。
在本发明中，所述硫酸—硫酸银溶液采用20g硫酸银溶于2000ml浓硫酸中，放置1-2小时，不时摇动，充分溶解。
在本发明中，所述絮凝剂采用高锰酸钾标准溶液、硫酸—硫酸银溶液、亚铁灵指示液、硫酸盐铁铵溶液、水、玉米淀粉、丙烯酰胺、硫酸汞、硝酸铈铵、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银依次混合，充分摇匀。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的高分子絮凝剂，能够破坏废液的稳定性，有效去除废液中含有的大量表面活性剂和具有还原性的无机小分子，对于高浓度、乳化严重的水基切削液废液的处理，提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。且本发明的原料制备工序简单，配比方便，能够以低廉的价格实现大量机械加工废液的处理，提高生产效率，减少环境污染。
实施例2
一种机械加工用高分子絮凝剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：玉米淀粉25份，丙烯酰胺4份，高锰酸钾标准溶液20份，硫酸汞2份，硝酸铈铵2份，硫酸25份，氢氧化钠4份，丙酮0.3份，乙二醇1份，冰醋酸5份，甲醛1份，硫酸—硫酸银溶液15份，硫酸亚铁铵溶液10份，硫酸铁10份，硫酸铝8份，硅酸钠6份，邻菲啰啉5份，水100份。
在本发明中，所述高锰酸钾标准溶液由重铬酸钾在120℃下预先烘干2小时，再取12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶中，稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述硫酸汞、硝酸铈铵、硫酸、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银、硫酸盐铁铵、硫酸铁、硫酸铝、硅酸钠、邻菲啰啉试剂均为分析纯。
在本发明中，所述硫酸亚铁铵溶液采用39.5g的硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述亚铁灵指示液采用1.495g的邻菲啰啉和0.695g的硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml。
在本发明中，所述硫酸—硫酸银溶液采用20g硫酸银溶于2000ml浓硫酸中，放置1-2小时，不时摇动，充分溶解。
在本发明中，所述絮凝剂采用高锰酸钾标准溶液、硫酸—硫酸银溶液、亚铁灵指示液、硫酸盐铁铵溶液、水、玉米淀粉、丙烯酰胺、硫酸汞、硝酸铈铵、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银依次混合，充分摇匀。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的高分子絮凝剂，能够破坏废液的稳定性，有效去除废液中含有的大量表面活性剂和具有还原性的无机小分子，对于高浓度、乳化严重的水基切削液废液的处理，提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。且本发明的原料制备工序简单，配比方便，能够以低廉的价格实现大量机械加工废液的处理，提高生产效率，减少环境污染。
实施例3
一种机械加工用高分子絮凝剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：玉米淀粉30份，丙烯酰胺6份，高锰酸钾标准溶液20份，硫酸汞3份，硝酸铈铵3份，硫酸30份，氢氧化钠5份，丙酮0.4份，乙二醇1份，冰醋酸5份，甲醛1份，硫酸—硫酸银溶液20份，硫酸亚铁铵溶液15份，硫酸铁15份，硫酸铝9份，硅酸钠9份，邻菲啰啉5份，水100份。
在本发明中，所述高锰酸钾标准溶液由重铬酸钾在120℃下预先烘干2小时，再取12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶中，稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述硫酸汞、硝酸铈铵、硫酸、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银、硫酸盐铁铵、硫酸铁、硫酸铝、硅酸钠、邻菲啰啉试剂均为分析纯。
在本发明中，所述硫酸亚铁铵溶液采用39.5g的硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。
在本发明中，所述亚铁灵指示液采用1.495g的邻菲啰啉和0.695g的硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml。
在本发明中，所述硫酸—硫酸银溶液采用20g硫酸银溶于2000ml浓硫酸中，放置1-2小时，不时摇动，充分溶解。
在本发明中，所述絮凝剂采用高锰酸钾标准溶液、硫酸—硫酸银溶液、亚铁灵指示液、硫酸盐铁铵溶液、水、玉米淀粉、丙烯酰胺、硫酸汞、硝酸铈铵、氢氧化钠、丙酮、乙二醇、冰醋酸、甲醛、硫酸银依次混合，充分摇匀。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的高分子絮凝剂，能够破坏废液的稳定性，有效去除废液中含有的大量表面活性剂和具有还原性的无机小分子，对于高浓度、乳化严重的水基切削液废液的处理，提供一种高效节能环保的高分子絮凝剂。且本发明的原料制备工序简单，配比方便，能够以低廉的价格实现大量机械加工废液的处理，提高生产效率，减少环境污染。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。