本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种复合絮凝剂及其制备方法和应用。
背景技术：
：现有喷漆喷油厂、印刷厂、电镀厂、污水处理厂等循环水中漆渣污染物处理不完全，导致循环水使用周期短，出现臭味恶臭气体，需要经常更换循环水，增加了生产企业在水处理方面的资金投入并污染了环境、河流等。在水处理过程中，絮凝剂主要使带有正(负)电性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。絮凝剂主要分无机、有机两大类，此外还有微生物絮凝剂。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体容易致崎、致癌、致突变，因而使其应用范围受到限制；微生物絮凝剂因不存在二次污染，且吸附效果好，使用方便，应用前景被看好，但现阶段应用比较少。污水是一种复杂、稳定的分散体系，单一的絮凝剂往往无法获得满意的处理效果，因此，近年来研究人员开始研制符合絮凝剂。实践证明，复合絮凝剂表现出优于单一絮凝剂的效果。研究表明，无机/有机复合絮凝剂的絮凝效果更佳，无机/有机复合絮凝剂的复配机理主要预期协同作用有关，一方面废水中的污染物杂质和絮凝剂发生化学作用，絮凝剂穿透和破坏污染物杂质的功能基团，使其完全消除黏性；另一方面，絮凝剂通过“搭桥”原理，吸附在污染物杂质颗粒的表面又吸附在另一个污染物杂质颗粒表面，聚集被消黏的污染物杂质颗粒，最终形成能够容易上浮的海绵状大块絮状物。不同配方、不同比例的无机/有机复合絮凝剂的絮凝效果存在很大的差异，使污染物消除黏性的物质含量过多而使污染物吸附的物质含量过少，污染物无法完全吸附在一起，污水处理后浑浊度依然很高；当使污染物消除黏性的物质含量过少，而使污染物吸附的物质含量过高，絮凝剂无法完全消除污染物的黏性，无法将所有的污染物聚集吸附在一起，污水浊度去除率不高，污水处理不彻底。技术实现要素：针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种絮凝剂用量少、絮凝效果好，污水处理效率高的复合絮凝剂及其制备方法和应用。为实现上述目的，本发明提供一种复合絮凝剂，包括组份a和组份b：其中组份a按重量百分比包括如下组分：硅藻土：2-5％；膨润土：3-8％；蒙脱石粉：2-8％；氯化钠：1-5％；白土：1-10％；高岭土：3-10％；植物精油：0.1-0.5％；果绿色素；0-0.05％；去离子水：53.45-87.9％；其中组份b按重量百分比包括如下组分：阳离子聚丙烯酰胺：1-5％；植物精油：0.1-0.5％；果绿色素：0-0.05％；去离子水：94.45-98.9％；所述组份a和组份b复合使用的重量比为：1-3:1-3。其中，所述组份a和组份b复合使用的具体重量比为：1:1。其中，所述组分a的具体成分如下：硅藻土：3％；膨润土：5％；蒙脱石粉：5％；氯化钠：2％；白土：5％；高岭土：6％；植物精油：0.3％；果绿色素；0.03％；去离子水：73.67％；其中组份b按重量百分比包括如下组分：阳离子聚丙烯酰胺：3％；植物精油：0.3％；果绿色素：0.03％；去离子水：96.67％；所述组份a和组份b复合使用的重量比为：1：1。其中，所述植物精油为柠檬精油、薄荷精油、香茅精油、甜橙精油中的一种或多种。其中，所述阳离子聚丙烯酰胺分子量为800万-1000万。其中，还包括组分c，所述组分c为聚合氯化铝，且组份a、组份b、组分c复合使用的重量比为1-3:1-3:0.5-1.5。为实现上述目的，本发明还提供了一种复合絮凝剂的制备方法，组分a的制备方法包括如下步骤：步骤一：常温常压下，将组分a中的硅藻土、膨润土、蒙脱石粉、氯化钠、白土、高岭土、植物精油、果绿色素、去离子水加入第一反应釜中；步骤二：将步骤一中组分a的原料在第一反应釜中搅拌5-7小时，直至形成浅绿色的透明混合液；组分b的制备方法包括如下步骤：步骤一：常温常压下，将组分b中的植物精油、果绿色素和去离子水加入第二反应釜中；步骤二：将组分b中的阳离子聚丙烯酰胺以25g/s的速率加入第二反应釜中搅拌7-9小时，直至阳离子聚丙烯酰胺完全分散在第二反应釜中形成浅绿色透明混合液。为实现上述目的，本发明的复合絮凝剂的应用方法为：将组分a投加至污水中进行混凝处理，搅拌5min后，再将组分b投加至污水中进行混凝处理。本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的复合絮凝剂，组份a和组份b复合使用的重量比在：1-3:1-3之间，絮凝物形成时间短且形态粗大易于打捞，对cod去除率达到80％以上，对生活污水的浊度去除率可达90％以上，总磷去除率可达92％以上，对处理水的ph值基本无影响。本发明的复合絮凝剂的制备中，只需依据组分a的配方将各种原料在反应釜中搅拌均匀即可形成浅绿色的组分a；将组分b的阳离子聚丙烯酰胺以25g/s的速率加入反应釜中搅拌直至阳离子聚丙烯酰胺完全分散在反应釜中形成浅绿色透明混合液组分b。本发明絮凝剂的制备方法简单，制备条件温和，适于工业生产。同时本发明的絮凝剂在使用时，需先将组分a加入污水中，以便组分a充分将废水中污染物杂质包裹并通过化学作用穿透和破坏污染物杂质的功能基团，使污染物完全消除黏性；搅拌5min后再加入组分b，以便组份b通过“搭桥”原理，吸附在污染物杂质颗粒的表面又吸附在另一个污染物杂质颗粒的表面，聚集被组份a消黏的污染物杂质颗粒，最终形成能够容易上浮的海绵状大块絮状物，便于打捞并保持水质干净，可循环使用。具体实施方式为了更清楚地表述本发明，下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述。硅藻土是古代单细胞低等植物硅藻遗体堆积后、经过初步成岩作用而形成的一种具有多孔性的生物硅质岩。它由硅藻的壁壳组成，壁壳上有多级、大量、有序排列的微孔。这种独特的微孔结构，赋予硅藻土许多优良的性能。例如：性能稳定，耐酸，孔容大，孔径大，比表面积大，吸附性强，电位为负，吸附正电荷能力强等。膨润土是一种以蒙脱石粉为主要成分的粘土矿物，主要化学组成为sio2，al2o3，fe2o3，其晶体结构是由两层硅氧四面体晶片中间夹一层铝氧八面体晶片组成，由于膨润土本身含有al2o3，fe2o3，用膨润土生产铝铁复合絮凝剂，减少复配缓解，工艺上简单易行；由于以天然矿物为原料，产生沉淀的化学组成接近天然本底值，污泥处置不会产生二次污染。蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，是重要的黏土矿物，一般为块状或土状，分子式(na,ca)0.33(al,mg)2[si4o10](oh)2·nh2o,中间为铝氧八面体，上下为硅氧四面体所组成的三层片状结构的黏土矿物，在晶体构造层间含水及一些交换阳离子，有较高的离子交换容量，具有较高的吸水膨胀能力、良好的吸附性能和分散悬浮性。白土是用粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸或盐或其他方法化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。高岭土是一种以高岭石族矿物为主要成分、质地纯净的细粒粘土，外观呈白、浅灰等色，含杂质时呈黄、灰、黑色等。致密块状或疏松土状，有滑腻感，硬度小于指甲。比重2.4－2.6，干燥后有吸水性。耐火度可达1770－1790℃。可塑性低，粘结性小，具良好的绝缘性和化学稳定性。本发明复合絮凝剂中组份a主要作用是将废水中污染物杂质包裹并通过化学作用穿透和破坏污染物杂质的功能基团，使其完全消除黏性。组份b通过“搭桥”原理，吸附在污染物杂质颗粒的表面又吸附在另一个污染物杂质颗粒的表面，聚集被组份a消黏的污染物杂质颗粒，最终形成能够容易上浮的海绵状大块絮状物，便于打捞并保持水质干净，可循环使用。基于上述原理，下面结合具体实施例说明本发明复合絮凝剂的方案及效果。实施例1：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例2：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入20g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入40g絮凝剂b溶液，搅拌2分钟后静置。实施例3：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入15g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入45g絮凝剂b溶液，搅拌3分钟后静置。实施例4：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入40g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入20g絮凝剂b溶液，搅拌0.5分钟后静置。实施例5：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入24g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入36g絮凝剂b溶液，搅拌1.5分钟后静置。实施例6：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入36g絮凝剂a溶液，搅拌1.5分钟，然后加入24g絮凝剂b溶液，搅拌1.5分钟后静置。实施例7：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入12g絮凝剂a溶液，搅拌1.5分钟，然后加入48g絮凝剂b溶液，搅拌2分钟后静置。实施例8：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入45g絮凝剂a溶液，搅拌1.5分钟，然后加入15g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例9：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠3g、白土5g、高岭土8g、柠檬精油0.2g、色素0.01g混合均匀倒入70.79g去离子水搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、香精0.1g、色素0.02g混合均匀倒入96.88g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入48g絮凝剂a溶液，搅拌1.5分钟，然后加入12g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例10：将硅藻土2g、改性有机膨润土3g、蒙脱石粉2g、氯化钠1g、白土1g、高岭土3g、柠檬精油0.1g、色素0.01g混合均匀倒入87.89g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺1g、柠檬精油0.1g、色素0.01g混合均匀倒入98.89g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例11：将硅藻土2.5g、改性有机膨润土4g、蒙脱石粉3.5g、氯化钠1.5g、白土3g、高岭土4.5g、柠檬精油0.2g、色素0.02g混合均匀倒入80.78g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺2g、柠檬精油0.2g、色素0.02g混合均匀倒入97.78g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例12：将硅藻土3g、改性有机膨润土5g、蒙脱石粉5g、氯化钠2g、白土5g、高岭土6g、柠檬精油0.3g、色素0.03g混合均匀倒入73.67g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺3g、柠檬精油0.3g、色素0.03g混合均匀倒入96.67g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例13：将硅藻土3.5g、改性有机膨润土6g、蒙脱石粉6g、氯化钠3g、白土7g、高岭土7g、柠檬精油0.4g、色素0.04g混合均匀倒入67.06g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺4g、柠檬精油0.4g、色素0.04g混合均匀倒入95.56g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例14：将硅藻土4g、改性有机膨润土7g、蒙脱石粉7g、氯化钠4g、白土9g、高岭土9g、柠檬精油0.45g、色素0.04g混合均匀倒入59.51g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺4.5g、柠檬精油0.45g、色素0.04g混合均匀倒入95.01g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例15：将硅藻土5g、改性有机膨润土8g、蒙脱石粉8g、氯化钠5g、白土10g、高岭土10g、柠檬精油0.5g、色素0.05g混合均匀倒入53.45g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂a溶液。将阳离子聚丙烯酰胺5g、柠檬精油0.5g、色素0.05g混合均匀倒入94.45g去离子水中搅拌分散均匀，形成100g絮凝剂b溶液。取1l污水，调节ph至7-10，先加入30g絮凝剂a溶液，搅拌1分钟，然后加入30g絮凝剂b溶液，搅拌1分钟后静置。实施例1-9中的絮凝剂a剂和b剂的组分和含量比值都是相同的，加入同体积、同一污染源的污水中，由于组分a和组分b的配比不同，对污水处理的效果也不同，表1为本发明实施例1-9中的复合絮凝剂对污水的处理情况参数对比：表1实施例1-9对污水净化效果对比絮凝剂样品序号组分a:组分bcod去除率总氮去除率浊度去除率实施例11:194.596.292.8实施例21:288.995.191.6实施例31:385.792.790.1实施例42:190.195.390.7实施例52:393.495.192.1实施例63:293.795.892.7实施例71:471.289.260.2实施例83:182.193.690.2实施例94:180.492.478.2由表1可以看出，本发明复合絮凝剂的组分a和组份b复合使用的重量比在：1-3:1-3之间时，絮凝物形成时间短且形态粗大易于打捞，对cod去除率达到80％以上，对生活污水的浊度去除率可达90％以上，总磷去除率可达92％以上，对处理水的ph值基本无影响。当组分a和组份b复合使用的重量比为1:1时，此时cod去除率可达到94.5％，总氮去除率可达到96％，浊度去除率可达到92.8％，组分a和组份b复合使用的重量比为1:1为本发明的最优配比，二者复合比例越接近1:1，絮凝效果越佳。当组分a与组分b复合使用的重量比为定值时，组分a与组分b中各组分含量不同时也会影响到絮凝剂的絮凝效果。特别是硅藻土、膨润土、蒙脱石粉、阳离子聚丙烯酰胺的含量对絮凝效果的具有很大的影响。实施例10-15为相同复合比例下不同百分含量的组分a和组分b的具体配方。表2为实施例10-15中复合絮凝剂对污水的处理参数对比：表2实施例10-15对污水净化效果对比絮凝剂样品序号组分a:组分bcod去除率总氮去除率浊度去除率实施例101:188.693.191.1实施例111:189.793.791.8实施例121:194.195.993.0实施例131:190.594.191.6实施例141:192.494.791.9实施例151:192.895.092.3由表2可以看出，当本发明复合絮凝剂组分a和组分b的比值为1:1且复合絮凝剂使用量相等时，在处理相同体积的污水时，实施例12中的复合絮凝剂对cod去除率为94.1％，对生活污水的浊度去除率为93.0％，总磷去除率为95.9％，实施例12中的絮凝剂配方为本发明的优选方案。阳离子聚丙烯酰胺的絮凝效果与其分子量有关，随着分子量增大，对污水的絮凝效果逐渐增大，这是由于聚丙烯酰胺的酰胺基与污水粒子之间亲和、吸附形成氢键，同时高分子链在被吸附的粒子间形成桥段，因而，分子量是阳离子聚丙烯酰胺絮凝效果的一个很重要的因素。但是由于阳离子聚丙烯酰胺的溶解性随分子量的增大而降低，当分析两大于800万后，絮凝效果增加趋缓，大于1000万后增加不明显。故本发明中阳离子聚丙烯酰胺优选分子量在800万-1000万之间的阳离子聚丙烯酰胺。工业废水特别是电镀厂的废水中，含有大量的漆渣，只采用组分a和组分b的复合絮凝剂，则存在用量大的问题，故此本发明提出了一种优化方案，即增加一种絮凝助剂组分c，组分c为聚合氯化铝，且组份a、组份b、组分c复合使用的重量比为1-3:1-3:0.5-1.5。絮凝剂助剂的作用主要是改善污水中漆渣的性质，并能使水中油漆与水的分离更彻底，让水中的漆渣更利于后续漆雾凝聚剂组分a和组分b的凝聚反应，以降低水中油漆含量，节省漆雾凝聚剂ab剂的用量，延长循环水使用寿命，节能环保。由于聚合氯化铝会额外引入铝离子，当聚合氯化铝的含量过多时，会影响污水的浊度去除率，组份a、组份b、组分c复合使用的重量比为1-3:1-3:0.5-1.5时，能充分将漆渣废水中的污染物去除，对cod去除率也可达到80％以上，对漆渣污水的浊度去除率也可达90％以上，总磷去除率也可达92％以上，对处理水的ph值基本无影响。并且实际使用中组份a、组份b、组分c复合使用的重量比为1:1:0.5时为本发明的最佳方案，此时复合絮凝剂对漆渣废水的cod去除率可达到95.2％，总氮去除率可达到96.7％，浊度去除率可达到93.4％，絮凝效果更佳。本发明复合絮凝剂的制备方法中，组分a的制备方法包括如下步骤：步骤一：常温常压下，将如权利要求1-5任一项所述的组分a中的硅藻土、膨润土、蒙脱石粉、氯化钠、白土、高岭土、植物精油、果绿色素、去离子水加入反应釜中；步骤二：将上述原料在反应釜中搅拌5-7小时，直至形成浅绿色的透明混合液；组分b的制备方法包括如下步骤：步骤一：常温常压下，将如权利要求1-5任一项所述的组分b中的植物精油、果绿色素和去离子水加入反应釜中；步骤二：将组分b中的阳离子聚丙烯酰胺以25g/s的速率加入上述反应釜中搅拌7-9小时，直至阳离子聚丙烯酰胺完全分散在反应釜中形成浅绿色透明混合液。本发明复合絮凝剂在使用时存在两种方案：第一种是将组分a投加至污水中进行混凝处理，搅拌5min后，再将组分b投加至污水中进行混凝处理，反应10min后将浮在污水处理池上层的海绵状大块絮状物打捞干净即可延长循环水的使用寿命，节能环保。第二种方案主要是针对含有混合油漆的废水处理，可以配合絮凝剂助剂即组分c使用，此时先往废水中加入絮凝助剂组分c，搅拌5min使组分c在污水中分散均匀，然后再将组分a投加至污水中进行混凝处理，搅拌5min后，最后将组分b投加至污水中进行混凝处理，反应10min后将浮在污水处理池上层的海绵状大块絮状物打捞干净即可延长循环水的使用寿命，节能环保。本发明复合絮凝剂的组分a和组分b中添加了植物精油成分，这些植物精油成分中含有反应活性很高的官能团化合物和萜类化合物的植物提取物和植物精油，活性很强的植物精油分子与污水中的异味分子发生碰撞而破坏污染物分子中的化学键促使其分解，并发生相似相容物理吸收和溶解；植物精油中的生物碱还与废水中的碳、氮、硫等酸性氧化物发生酸碱中和反应；植物精油中的有效成分还能与污水中各种有害、异味分子迅速发生聚合、取代、置换、吸附、分解等化学反应。本发明中植物精油为柠檬精油、薄荷精油、香茅精油、甜橙精油中的一种或多种。本发明复合絮凝剂不仅具有絮凝、污水处理的效果，还具有杀菌的效果，本发明产品1:50稀释液，作用20min，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀灭对数值均大于5.00，对白色念珠菌的杀灭对数值大于4.00。同时本发明产品对氨、硫化氢和甲硫醇的去除率分别为92％、88％和75％，非常有效的降低了污水异味的浓度。本发明的优势在于：1、组份a和组份b复合使用的重量比在：1-3:1-3之间，絮凝物形成时间短且形态粗大易于打捞，对cod去除率达到80％以上，对生活污水的浊度去除率可达90％以上，总磷去除率可达92％以上，对处理水的ph值基本无影响。2、添加絮凝剂助剂组分c，改善电镀厂污水中漆渣的性质，并能使水中油漆与水的分离更彻底，让水中的漆渣更利于后续漆雾凝聚剂组分a和组分b的凝聚反应，以降低水中油漆含量，节省漆雾凝聚剂ab剂的用。3、添加植物精油成分，能有效地杀灭废水中的微生物和异味分子，进一步净化污水，提高水循环周期。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。当前第1页12