一种高效城市污泥烘干打碎装置的制作方法

本发明涉及一种污泥烘干设备，具体是一种高效城市污泥烘干打碎装置。

背景技术：

在我国，随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

现有的污泥烘干装置烘干效率过低，导致烘干时间过长，不利于污泥的快速处理；与此同时，现有污泥烘干机的内部未设置有打碎装置，导致污泥出料时为块状结构，不利于污泥的后续处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效城市污泥烘干打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效城市污泥烘干打碎装置，包括底座、左支架、烘干桶和右支架；所述左支架和右支架对称安装在底座上，所述烘干桶位于左支架和右支架的内侧，且烘干桶的中间位置设置有转轴，烘干桶的左右两侧均通过轴承与转轴转动连接；所述转轴为中空结构，且转轴的左端转动安装在左支架的内部，转轴的右端转动安装在右支架的内部，所述转轴位于烘干桶内部的部分对称设置有若干搅拌杆，搅拌杆的末端固定安装有刮板，刮板紧贴烘干桶的内壁；所述搅拌杆上均匀设置有若干破碎齿；所述烘干桶的内壁上还设置有加热板；所述烘干桶的外部固定安装有齿圈，所述左支架的后侧还设置有带动齿圈转动的主动齿轮；所述转轴的左端连通有进汽管，进汽管上设置有加热装置，所述转轴的右端连通有排汽管，所述排汽管的排汽端连通有预热管，所述进汽管的进汽端位于预热管的内部。

作为本发明进一步的方案：所述转轴右端固定安装有第一齿轮，所述右支架的内部还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮上设置有带动主动齿轮转动的减速电机，减速电机的旋转方向与旋转电机的旋转方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干桶的上侧开设有污泥进口。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干桶的下侧开设有污泥出口。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆和刮板均匀中空结构，且刮板通过搅拌杆与转轴连通。

作为本发明再进一步的方案：所述预热管的底部设置有排水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在烘干桶外部设置齿圈，并在烘干桶内部设置带有搅拌杆的转轴，同时采用蒸汽烘干和加热板烘干结合的方式，提高污泥烘干效率，节约污泥处理时间；还在搅拌杆上设置有破碎齿和刮板，将烘干后的块状污泥打碎，便于后续处理；还设置有预热管，对排出的高温蒸汽进行利用，节约热能。

附图说明

图1为高效城市污泥烘干打碎装置的结构示意图。

图2为高效城市污泥烘干打碎装置的侧视图。

图3为高效城市污泥烘干打碎装置中搅拌杆的结构示意图。

图中：1-底座、2-左支架、3-进汽管、4-转轴、5-搅拌杆、6-刮板、7-烘干桶、8-污泥进口、9-加热板、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-右支架、13-排汽管、14-污泥出口、15-预热管、16-出水口、17-加热装置、18-齿圈、19-主动齿轮、20-破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效城市污泥烘干打碎装置，包括底座1、左支架2、烘干桶7和右支架12；所述左支架2和右支架12对称安装在底座1上，所述烘干桶7位于左支架2和右支架12的内侧，且烘干桶7的中间位置设置有转轴4，烘干桶7的左右两侧均通过轴承与转轴4转动连接；所述转轴4为中空结构，且转轴4的左端转动安装在左支架2的内部，转轴4的右端转动安装在右支架12的内部，所述转轴4位于烘干桶7内部的部分对称设置有若干搅拌杆5，搅拌杆5的末端固定安装有刮板6，刮板6紧贴烘干桶7的内壁，搅拌杆5和刮板6对污泥进行搅拌，使污泥均匀分布在烘干桶7的内部，提高烘干效果，待污泥烘干后，将块状污泥打碎；所述搅拌杆5上均匀设置有若干破碎齿20，破碎齿20将烘干后的污泥破碎成细小颗粒状，方便污泥的排出；所述转轴4右端固定安装有第一齿轮10，所述右支架12的内部还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10相互啮合，旋转电机带动第二齿轮11转动，从而通过第一齿轮10带动转轴4转动；所述烘干桶7的内壁上还设置有加热板9，加热板9对烘干桶7内部的污泥进行烘干，加快烘干速度；所述烘干桶7的外部固定安装有齿圈18，所述左支架2的后侧还设置有带动齿圈18转动的主动齿轮19，主动齿轮19上设置有带动主动齿轮19转动的减速电机，减速电机的旋转方向与旋转电机的旋转方向相反，减速电机带动主动齿轮19转动，从而通过齿圈18带动烘干桶7转动，使烘干桶7内部的污泥分布均匀，提高烘干效果；所述烘干桶7的上侧开设有污泥进口8，以便污泥的加入，烘干桶7的下侧开设有污泥出口14，以便污泥的排出；所述转轴4的左端连通有进汽管3，进汽管3上设置有加热装置17，以便将水加热成高温蒸汽，所述转轴4的右端连通有排汽管13，以便使用后蒸汽的排出，所述排汽管13的排汽端连通有预热管15，以便将高温蒸汽通入预热管15的内部，所述进汽管3的进汽端位于预热管15的内部，从进汽端通入水后，预热管15内部的高温蒸汽对进水进行预加热，使进水具有较高的温度，进水随后被加热装置17加热成高温蒸汽；所述预热管15的底部设置有排水口16，高温蒸汽与进水经过热交换后，冷却成液体水，并从排水口16排出；所述搅拌杆5和刮板6均匀中空结构，且刮板6通过搅拌杆5与转轴4连通，进入转轴4内部的高温蒸汽随后进入搅拌杆5和刮板6中，并对烘干桶7内部的污泥进行加热，提高污泥烘干速度。

本发明的工作原理是：所述高效城市污泥烘干打碎装置，从污泥进口8加入待烘干的污泥，关闭污泥进口，启动旋转电机和减速电机，打开加热板9，并向进汽管3通水；进汽管3中的进水被加热装置17加热成高温水蒸气，高温蒸汽随后进入转轴4、搅拌杆5和刮板6中，并对烘干桶7内部的污泥进行加热；旋转电机带动第二齿轮11转动，从而通过第一齿轮10带动转轴4转动，转动4带动搅拌杆5和刮板6在烘干桶7的内部转动，使烘干桶7内部的污泥分布均匀，提高烘干速度，与此同时，减速电机带动主动齿轮19转动，从而通过齿圈18带动烘干桶7转动，烘干桶7的旋转方向与转轴4的旋转方向相反，进一步加快污泥的烘干速度；进入转轴4的高温蒸汽在完成热交换后，从转轴4的右端进入排汽管13中，高温蒸汽随后进入预热管15中，并与预热管15中的进水进行热交换，使进水具有较高的温度，高温蒸汽与进水经过热交换后，冷却成液体水，并从排水口16排出；烘干完成后，从污泥出口14排出污泥即可。

本发明通过在烘干桶外部设置齿圈，并在烘干桶内部设置带有搅拌杆的转轴，同时采用蒸汽烘干和加热板烘干结合的方式，提高污泥烘干效率，节约污泥处理时间；还在搅拌杆上设置有破碎齿和刮板，将烘干后的块状污泥打碎，便于后续处理；还设置有预热管，对排出的高温蒸汽进行利用，节约热能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。