一种竹材热处理废液处理方法与流程

文档序号:14542202阅读:627来源:国知局

本发明属于人造板的制造技术领域,涉及竹材热处理废液处理方法。



背景技术:

我国是世界上最大的竹材资源拥有国和生产国,2014年我国的竹产业总产值达到1845亿元,已经成为竹产区支柱产业之一。热处理作为一项新的竹材改性技术,被许多竹材企业采用,竹材经过热处理后具有如下优点:1、热处理可以使竹材中的淀粉、糖类等营养物质降解,提高防腐、防霉变、防虫蛀等性能;2、热处理可以提高竹制品的尺寸稳定性;3、热处理可以改变竹材的颜色,满足人们对不同色泽竹制品的需求,目前,已经开发出多种竹材热处理产品,如炭化色竹地板、炭化色竹窗帘、炭化色竹家具、炭化色竹凉席、炭化色竹茶具等。

但是在热处理的过程中会产生大量淡黄色至褐色、有异味和悬浮物的废液,采用气质联用仪(gc/ms)对废水的组分测试,检测到含苯环、杂环类等有化合物76种,通过进一步分析,这些废液呈弱酸性(ph=4.6),化学需氧量(cod)为12950mg/l,氨氮含量为10.1mg/l,总磷为4.6mg/l,废水中的污染物指标严重超标。由于没有有效、合理的处理技术,大多数竹材企业对生产中的废水未进行任何处理或仅仅进行简单的沉淀处理后直接排放。由于这些废水中污染物浓度高,长期排放会逐渐导致厂区周边地表水体出现黑臭、富营养化、土壤板结等现象,环境污染严重。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种竹材热处理废液处理方法,采用爆气、电解、物化反应和生物降解相结合的新工艺,经过处理后的废液cod去除率在90%以上,综合水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)一级标准。

为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种竹材热处理废液处理方法,包含爆气、电解、物化反应和生物降解工序:

(一)爆气:将竹材热处理废液通过格栅拦截杂物后,流入集水间,加入酸溶液,将废液的ph值调至3.0-4.5,采用鼓风曝气法或机械曝气法对所述的废液进行爆气处理;

(二)电解:将所述步骤(一)爆气处理后的废液,用提升泵注入到微电解池中,采用铁碳微电解法对所述的废液进行微电解处理;

(三)物化反应:将所述步骤(二)电解处理后的废液,加入碱溶液,将废液的ph值调至8.3-8.6,加入硫酸亚铁溶液,搅拌10-30分钟;之后,加入聚合氯化铝溶液,搅拌5-20分钟;之后,加入聚丙烯酰胺溶液,搅拌5-20分钟,当废液中出现大块矾花,采用螺杆泵将所述废液输入压滤机进行过滤分离,之后,将所述过滤后废液流入调节池,加入酸溶液,将所述的废液的ph值调至7.0-7.5;

(四)生物降解:将所述步骤(三)物化反应处理的废液,采用厌氧微生物和/或好氧微生物进行降解,所用的设备为上流式厌氧污泥床反应器,将处理后的水流入收集池进行检测,水质达标方可排放,否着就由提升泵打到步骤(二)的调节池重新处理。

在所述的步骤(三)物化反应和步骤(四)生物降解工序之间,还包含二级电解和二级物化反应工序:

二级电解:将所述步骤(三)过滤分离的废液流入调节池,加酸溶液,将废液ph值调至4.0-5.0,由提升泵将所述的调节池微酸性废液经流量计输入电解槽进行二级电解处理,所述的二级电解采用多元电解法电解;

二级物化反应:将所述的二级电解处理后的废液流入反应调节池,加入碱溶液,将废液的ph值调至7.0-7.7,加入聚合氯化铝溶液,搅拌10-20分钟,之后,加入聚丙烯酰胺溶液,搅拌5-15分钟,当废液中出现大块矾花,采用螺杆泵将所述废液输入压滤机进行过滤分离,之后,将所述过滤后废液流入调节池,加入酸溶液,将所述的废液的ph值调至7.0-7.5;进入所述的步骤(四)。

在所述的二级物化反应工序和步骤(四)生物降解工序之间,还包含三级电解和三级物化反应工序:

三级电解:将二级物化处理的废液,由提升泵输入三级电解槽,加入无水氯化钙,进行三级电解,所述的三级电解采用多元电解法电解;;

三级物化反应:将所述三级电解处理的废液,加入碱溶液,将废液的ph值调至8.5-9.0,加入硫酸亚铁溶液,搅拌10-20分钟,加入聚丙烯酰胺溶液,搅拌5-15分钟;当废液中出现大块矾花,由提升泵将三级物化反应处理后的废液输入斜管沉淀池,进行沉淀分离,将沉淀分离后的废液流入回调池,将废液的ph值调至7.0-7.5,进入所述的步骤(四)。

所述的电解槽除了设置了两个电极外,还设置了若干个微电极材料,形成多元体电极。

本发明采用爆气、电解、物化反应和生物降解相结合的新工艺,经过处理后的废液cod去除率在90%以上,综合水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)一级标准。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,并非对本发明的限制,凡是依照本发明公开内容所进行的任何本领域的等同替换,均属于本发明的保护范围。

附图说明

图1工艺流程图

具体实施方式:

实施例1

将竹材热处理废液,通过格栅拦截杂物后,流入曝气池,将废液的ph值调至3.0-4.5,采用鼓风曝气法将废水充分曝气,进行氧化还原反应,以达到去除部分由竹材热解产生的碳水化合物、糖和淀粉、油脂等物质;

由提升泵将经曝气废水,注入微电解池中,采用铁碳微电解法对所述的废液进行微电解处理;经微电解处理后的废液流入ph值调节池,加入片碱溶液将ph值调至8.5,流入第一反应池,投加硫酸亚铁溶液,硫酸亚铁溶液的浓度5%,用量400mg/l干物质,搅拌15分钟,废水中出现絮体,流入第二反应池,投加聚合氯化铝溶液,浓度2%,用量600mg/l,搅拌10分钟,流入第三反应池,投加聚丙烯酰胺,浓度为0.1%,用量为10mg/l搅拌10分钟,废水中出现大块矾花,然后进入沉淀池(1);

由螺杆泵将沉淀池废液输入压滤机进行过滤分离,过滤过得液体入调节池(1),加硫酸稀释液浓度15%搅拌,使ph值在4.5;分离后的固体,采用压泥机进行压泥处理,压泥过程生产的废液,回收到爆气池在进行处理,压泥机产生的固体,采用燃烧处理;

由提升泵将调节池微酸性废液经流量计输入二级电解槽,采用多元电解法电解进行二次电解处理;

经二级电解的废液流入二级反应池,采用片碱将废液的ph值调至在7.5,加入聚合氯化铝溶液,浓度为5%,用量1000mg/l,搅拌15分钟,加入聚丙烯酰胺溶液,浓度0.1%,用量10mg/l搅拌10分钟后,进入沉淀池(2);沉淀物采用压泥机进行压泥处理,压泥过程生产的废液,回收到爆气池在进行处理,压泥机产生的固体,采用燃烧处理;

将二级物化沉淀池中上清液由提升泵输入二级电解槽,加入无水氯化钙溶液,浓度0.5%,用量25mg/l,采用多元电解法电解进行二次电解处理;采用多元电解法电解进行三级电解处理;

将三级电解处理废液,加片碱,将废液的ph值调至8.8,加入硫酸钠溶液,浓度10%,用量300mg/l,搅拌15分钟,加聚丙烯酰胺溶液,浓度0.1%,用量10mg/l,搅拌10分钟,由提升泵将三级物化反应处理的废水输入斜管沉淀池(3),进行沉淀分离,分离出的水流入回调池(3),调节ph值7-7.5,沉淀物采用压泥机进行压泥处理,压泥过程生产的废液,回收到爆气池在进行处理,压泥机产生的固体,采用燃烧处理;

将三级物化反应处理的废液,采用厌氧微生物和/或好氧微生物进行降解,所用的设备为上流式厌氧污泥床反应器,将处理好的水流入收集池进行检测,水质达标方可排放,否则就由提升泵打到调节池(1)重新处理。

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