一种制冷低温水水质净化装置的制作方法

本实用新型涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种煤气净化回收系统用制冷低温水水质净化装置。

背景技术：

焦化厂焦炉煤气净化回收系统所使用的制冷低温水采用闭路循环设计，夏季气温高时采用制冷机对低温水进行强制冷却，以达到使用水温要求；冬季运行时回收系统进行水路切换，冬季低温水利用凉水架进行自然冷却。制冷低温水在生产使用过程中水质不断恶化，尤其冬季运行时采用室外凉水架自然冷却，大风扬尘会造成低温水夹带大量泥沙、焦粉、煤粉等杂质，此外由于自然水分蒸发因素会导致低温水中氯离子浓度持续上升，造成制冷低温水的水质出现异常，最直观的表现为悬浮物、氯离子、浊度、PH值等水质控制指标偏离正常值。

水质恶化最终会造成换热设备损伤，尤其对制冷机铜管损伤极大，并且大大加快了换热设备结垢速率，严重影响换热效果。水质恶化不仅大大增加了设备的维修成本，严重时甚至会影响回收系统的安全生产。

目前没有专门用于制冷低温水水质净化的装置，煤气净化回收系统普遍采用临时增加排污阀门，通过补充新水进行大量置换的方法对制冷低温水水质进行净化。但此方法严重浪费新水资源，且水质浊度、悬浮物等置换效果不佳。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种制冷低温水水质净化装置，实现对制冷低温水连续水质过滤，使制冷低温水浊度、悬浮物、浓缩倍速指标达标；彻底改变制冷低温水采用新水置换的传统做法，大大降低焦化企业水资源的消耗。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种制冷低温水水质净化装置，包括水质过滤罐、控制阀、排污流量表、入水管、出水总管、出水支管一、出水支管二、排污管、排污阀；所述水质过滤罐设有入口、出口以及排污口；所述入口通过入水管及控制阀与低温水出口总管、制冷水出水管连接，排污流量表安装在入水管靠近入口处，所述出口与出水总管相连，出水总管分为出水支管一与出水支管二，出口通过出水支管一及控制阀与低温水池相连，出口通过出水支管二及控制阀与制冷循环水池相连，所述排污口与排污阀及排污管相连。在低温水出口总管处增加分支管道及控制阀门，根据季节使用制冷机特点，切换相应阀门，并配合排污阀门控制，实现低温水资源连续净化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)制冷低温水水质净化装置及工艺对制冷低温水连续水质过滤，使低温水浊度由最高120稳定在10至18，浓缩倍数由4.0至5.0稳定在2.0至3.0，有效的改善了水质指标，减缓了换热设备结垢速率，降低了设备的维修成本，保证了焦炉煤气净化回收系统的安全生产；

2)无需向低温水池内补充大量新水，彻底改变制冷低温水采用新水置换的传统做法，大大降低焦化企业水资源的消耗；

3)根据季节切换相应的阀门，实现制冷低温水连续净化，提升净化效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意及冬季低温水水质净化工艺流程图；

图2是本实用新型结构示意及夏季低温水水质净化工艺流程图；

图3是本实用新型冬季夏季低温水水质净化工艺流程图。

图中：1-水质过滤罐 2-控制阀 3-排污流量表 4-入水管 5-出水总管 6-出水支管一 7-出水支管二 8-排污管 9-排污阀 10-入口 11-出口 12-排污口 13-低温水池 14-制冷循环水池 15低温水泵 16-制冷循环水泵 17-制冷机 18-制冷凉水架 19-补充新水管道 20-初冷器、粗苯、脱硫等低温水使用工序 21-低温水出口总管 22-制冷水出水管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、3所示，一种制冷低温水水质净化装置及工艺，包括水质过滤罐1、控制阀2、排污流量表3、入水管4、出水总管5、出水支管一6、出水支管二7、排污管8、排污阀9。所述水质过滤罐1可以为一台或多台水英砂过滤罐、活性炭过滤罐、石英砂过滤罐、精药过滤罐、也可以为上述过滤罐的组合，可根据制冷低温水水质情况组合。

所述水质过滤罐1设有入口10、出口11以及排污口12。所述入口10通过入水管4及控制阀9与低温水出口总管21、制冷水出水管22连接，上述入水管4采用DN150管，控制阀9为DN150阀，排污流量表3安装在入水4管靠近入口10处。所述出口11与出水总管5相连，出水总管5分为出水支管一6与出水支管二7，出口11通过出水支管一6及控制阀2与低温水池13相连，出口11通过出水支管二7及控制阀2与制冷循环水池14相连，出口总管5、出水支管一6、出水支管二7采用DN250管，控制阀2采用DN250阀。所述排污口12与排污阀9及排污管8相连，排污管8采用DN80管，排污阀9采用DN80阀。

冬季运行时低温水通过低温水出口总管21、低温水泵15、控制阀2、输送管道，输送至初冷器、粗苯、脱硫等低温水使用工序20，经上述工序使用后的低温水温度升高。升温后的水通过控制阀2及输送管道输送至制冷凉水架18进行冷却，冷却后的低温水通过控制阀2、输送管道输送回低温水池13循环使用，虚线所示管路为关闭状态。由于制冷凉水架18的冷却方式为室外自然冷却，大风扬尘会造成低温水夹带大量泥沙、焦粉、煤粉等杂质，此外由于自然水分蒸发因素会导致低温水中氯离子浓度持续上升，造成制冷低温水的水质出现异常，最直观的表现为悬浮物、氯离子、浊度、PH值等水质控制指标偏离正常值。

本实用新型通过低温水出口总管21、低温水泵15、入水管4、控制阀9、入口10将被污染的低温水由低温水池13输送至水质过滤罐1进行过滤，污水通过排污口12、排污阀9、排污管8排除，净化后的低温水由出口11、控制阀2、出口支管一6输送回低温水池12，低温水在上述装置内不断的循环，从而实现对低温水连续水质过滤。

如图2、3所示，一种制冷低温水水质净化装置及工艺，夏季运行时由于夏季气温较高，低温水池13内的低温水首先要通过低温水出口总管21、低温水泵15、控制阀2、输送管道输送至制冷机17进行冷却，冷却后的低温水输送至初冷器、粗苯、脱硫等低温水使用工序20，经上述工序使用后的低温水再由控制阀2及管道输送至低温水池13内，虚线所示管路为关闭状态。

制冷机17冷却低温水后温度升高，通过制冷水进行冷却，低温水池13内的低温水首先要通过低温水泵15、控制阀2、输送管道输送至制冷循环水池14，制冷循环水池14内的制冷水通过制冷水出水管22、制冷循环水泵16、控制阀2、输送管道输送至制冷机17对其进行冷却，之后制冷水通过控制阀2、输送管道输送回制冷循环水池14。

本实用新型通过制冷循环水泵16、入水管4、控制阀9、入口10将被污染的制冷水由制冷循环水池14输送至水质过滤罐1进行过滤，污水通过排污口12、排污阀9、排污管8排除，净化后的制冷水由出口11、控制阀2、出口支管二7输送至制冷循环水池14，制冷水在上述装置内不断的循环，从而实现对制冷低温水连续水质过滤。

本实用新型应用于鞍钢化工事业部焦化厂焦炉煤气净化回收系统，根据季节使用特点，利用2台处理能力90m³/h制冷循环水系统过滤罐、最大处理能力200m³/h排污流量表，实现最大净化能力180m³/h，对低温水资源进行连续净化。节约了大量新水，大大减少了冬季在改善制冷低温水水质采取的新水置换量30m³/h，运行周期5月至10月共计6个月180天，效益：30m³/h×24h×2.96元/m³×180天＝38.4万元/年；改善了制冷低温水水质指标：低温水浊度由最高120稳定在10至18，浓缩倍数由4.0至5.0稳定在2.0至3.0；提升了净化效率：水质净化量最大可达180m³/h，占比低温水循环量15％。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。